一种污泥低温箱式干化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥低温箱式干化设备，包括箱体、底座和控制箱，所述箱体固定安装在底座的上端外表面，所述控制箱位于箱体的前端外表面靠近上端位置，所述箱体的内部设置有若干组污泥烘干箱和若干组除湿箱，若干组所述污泥烘干箱与若干组除湿箱之间均通过管道连接，所述箱体的后端外表面固定安装有热空气进口。本实用新型专利技术所述的一种污泥低温箱式干化设备，首先，热空气在若干组污泥烘干箱之间循环流动，多次利用热空气产生的热量，从而提高能量的利用率，并且能够便于人们更换污泥，而且减少人们更换污泥过程中热量的流失，最后，还改善污泥低温箱式干化设备周边的环境，更加的环保，带来更好的使用前景。

A kind of low temperature box drying equipment for sludge

【技术实现步骤摘要】
一种污泥低温箱式干化设备
本技术涉及污泥处理领域，特别涉及一种污泥低温箱式干化设备。
技术介绍
随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们的环保意识不断地提高，出现了各种各样的污水厂，而污水厂的污泥产量比较大，为了方便人们对污泥的再利用和储存，必须降低污泥的体积，于是人们专利技术了污泥低温箱式干化设备，随着科技的快速发展，人们对于污泥低温箱式干化设备的要求越来越高，导致现有的污泥低温箱式干化设备满足不了人们的使用要求；现有的污泥低温箱式干化设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的污泥低温箱式干化设备的能源利用率比较低，浪费能源而且不环保，并且，现有的污泥低温箱式干化设备更换泥土比较麻烦，会消耗大量的能源，最后，现有的污泥低温箱式干化设备通常都是直接烘干，烘干的过程中产生的臭气会直接排放到空气中，会污染环境，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种污泥低温箱式干化设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种污泥低温箱式干化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种污泥低温箱式干化设备，包括箱体、底座和控制箱，所述箱体固定安装在底座的上端外表面，所述控制箱位于箱体的前端外表面靠近上端位置，所述箱体的内部设置有若干组污泥烘干箱和若干组除湿箱，若干组所述污泥烘干箱与若干组除湿箱之间均通过管道连接，所述箱体的后端外表面固定安装有热空气进口。优选的，所述污泥烘干箱的内底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面开设有集水槽和两组滑槽，且两组滑槽均与集水槽相交，所述支撑板的上端外表面通过两组滑槽活动安装有污泥烘干架，所述污泥烘干架的内部设置有金属网，所述污泥烘干架的前端外表面中间位置开设有把手。优选的，所述除湿箱的内部设置有风机、压缩机、水箱、过滤网、冷热交换器和冷凝器，所述冷热交换器与冷凝器之间、压缩机与冷热交换器之间和压缩机与冷凝器之间均通过毛细管连接，所述冷热交换器和冷凝器的下端外表面均固定安装有集水罩，两组所述集水罩的底端位于水箱内部，所述冷热交换器和冷凝器的上端外表面均固定安装有活动板，所述冷热交换器和冷凝器之间设置有活性炭过滤网。优选的，所述若干组污泥烘干箱的内部还设有储热板，所述储热板和支撑板的内部均设有铁基合金板，所述污泥烘干箱的内表面固定安装有石棉隔热板。优选的，所述箱体的前端外表面和远离控制箱的一侧外表面均通过螺栓固定安装有散热板，所述控制箱的一侧位于箱体的前端外表面固定安装有散热风扇，所述箱体的后端外表面固定安装有电源接口。优选的，所述底座的下端外表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底端外表面设置有若干组防滑纹，所述底座的内部开设有两组通槽。与现有技术相比，本技术提供了一种污泥低温箱式干化设备，具有如下有益效果：1、污泥在烘干的过程中处于密封的状态，而且污泥烘干箱内部设置了石棉隔热板，能够隔离热量，使得热量不容易扩散出去，而且若干组污泥烘干箱连接在一起，烘干的过程中，热空气在若干组污泥烘干箱之间循环流动，多次利用热空气产生的热量，从而提高能量的利用率；2、支撑板与污泥烘干架之间采用滑动连接，更换污泥时只需要将移动污泥烘干架，将污泥烘干架取出来从新放置带有未烘干污泥的污泥烘干架即可，更换比较方便，而且支撑板和储热板的内部均设置了铁基合金板，铁基合金板能够储存热量，减少人们更换污泥过程中热量的流失；3、污泥干化的过程中均处于设备内部，臭气不会扩散出去，同时空气不停的循环使得空气中的臭气不停的与活性炭过滤网接触，从而吸收空气中的臭气，从而改善污泥低温箱式干化设备周边的环境，更加的环保，而且整个污泥低温箱式干化设备的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种污泥低温箱式干化设备的整体结构示意图；图2为本技术一种污泥低温箱式干化设备中箱体的内部俯视图；图3为本技术一种污泥低温箱式干化设备中污泥烘干箱的连接图；图4为本技术一种污泥低温箱式干化设备中除湿箱的内部结构图；图5为本技术一种污泥低温箱式干化设中中污泥烘干箱的内部结构图；图6为本技术一种污泥低温箱式干化设备中污泥烘干架的俯视图；图7为本技术一种污泥低温箱式干化设备中支撑板的结构图。图中：1、箱体；2、底座；3、控制箱；4、污泥烘干箱；5、除湿箱；6、热空气进口；7、散热风扇；8、支撑柱；9、支撑板；10、滑槽；11、集水槽；12、污泥烘干架；13、金属网；14、把手；15、风机；16、压缩机；17、水箱；18、过滤网；19、冷热交换器；20、冷凝器；21、集水罩；22、活动板；23、活性炭过滤网；24、储热板；25、铁基合金板；26、石棉隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-7所示，一种污泥低温箱式干化设备，包括箱体1、底座2和控制箱3，箱体1固定安装在底座2的上端外表面，控制箱3位于箱体1的前端外表面靠近上端位置，箱体1的内部设置有若干组污泥烘干箱4和若干组除湿箱5，若干组污泥烘干箱4与若干组除湿箱5之间均通过管道连接，箱体1的后端外表面固定安装有热空气进口6。箱体1的前端外表面和远离控制箱3的一侧外表面均通过螺栓固定安装有散热板，控制箱3的一侧位于箱体1的前端外表面固定安装有散热风扇7，能够降低箱体1内部电子器件工作时产生的高温，箱体1的后端外表面固定安装有电源接口，为整个污泥低温箱式干化设备供电。底座2的下端外表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的底端外表面设置有若干组防滑纹，底座2的内部开设有两组通槽，方便人们运输污泥低温箱式干化设备。污泥烘干箱4的内表面固定安装有石棉隔热板26，热空气进口6的内部固定安装有单向电磁阀，避免热空气外泄。污泥在烘干的过程中处于密封的状态，而且污泥烘干箱4内部设置了石棉隔热板26，能够隔离热量，使得热量不容易扩散出去，而且若干组污泥烘干箱4连接在一起，烘干的过程中，热空气在若干组污泥烘干箱4之间循环流动，多次利用热空气产生的热量，从而提高能量的利用率。实施例2如图1-7所示，一种污泥低温箱式干化设备，在实施例1的基础上，污泥烘干箱4的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥低温箱式干化设备，包括箱体(1)、底座(2)和控制箱(3)，所述箱体(1)固定安装在底座(2)的上端外表面，所述控制箱(3)位于箱体(1)的前端外表面靠近上端位置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有若干组污泥烘干箱(4)和若干组除湿箱(5)，若干组所述污泥烘干箱(4)与若干组除湿箱(5)之间均通过管道连接，所述箱体(1)的后端外表面固定安装有热空气进口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥低温箱式干化设备，包括箱体(1)、底座(2)和控制箱(3)，所述箱体(1)固定安装在底座(2)的上端外表面，所述控制箱(3)位于箱体(1)的前端外表面靠近上端位置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有若干组污泥烘干箱(4)和若干组除湿箱(5)，若干组所述污泥烘干箱(4)与若干组除湿箱(5)之间均通过管道连接，所述箱体(1)的后端外表面固定安装有热空气进口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种污泥低温箱式干化设备，其特征在于：所述污泥烘干箱(4)的内底面固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端外表面固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端外表面开设有集水槽(11)和两组滑槽(10)，且两组滑槽(10)均与集水槽(11)相交，所述支撑板(9)的上端外表面通过两组滑槽(10)活动安装有污泥烘干架(12)，所述污泥烘干架(12)的内部设置有金属网(13)，所述污泥烘干架(12)的前端外表面中间位置开设有把手(14)。


3.根据权利要求1所述的一种污泥低温箱式干化设备，其特征在于：所述除湿箱(5)的内部设置有风机(15)、压缩机(16)、水箱(17)、过滤网(18)、冷热交换器(19)和冷凝器(20)，所述冷热交换器(19)与冷凝器(20)之间、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏月，
申请(专利权)人：河北瑞诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13