一种自动化料机用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，尤其为一种自动化料机用输送装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的底面转动连接有万向轮，所述第一支撑架的底端外侧壁焊接固定有底板，所述第一支撑架的顶端安装有第一固定架，所述第一固定架的外侧壁转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿所述第一固定架，所述第一固定架远离所述第一固定杆的一端转动连接有第二固定杆；当输送装置将物料从始端输送至尾端完成输送后，可通过第二固定架内侧壁的滚轴承接物料，避免在惯性作用下，出现物料掉落的情况，起到缓冲效果，转动的滚轴便于使用人员移动物料，降低劳动强度，之后倾斜的承接板再次承接物料，利于将物料直接滑动至地面。

A conveyor for automatic feeder

【技术实现步骤摘要】
一种自动化料机用输送装置
本技术属于输送装置
，具体涉及一种自动化料机用输送装置。
技术介绍
自动化送料机，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压，输送装置是自动化送料机必不可少的一个组成部分。专利号（CN201721432683.3，公开了一种粉料输送装置），包括送料机构和接料机构；所述送料机构包括送料架及设置在所述送料架上的送料传送带，所述送料传送带的尾端设置有送料挡板和挡板推动器等，此专利通过设置送料结构和自动送料机构，实现了可对单次送料量进行限制的效果，但还是存在以下问题。现有的技术存在以下问题：1、在输送装置将物料从始端输送至尾端完成输送后，因没有对物料进行缓冲操作和承接操作，在惯性的过作用下，可能使得物料掉落，不便于后期使用人员搬运物料；2、原有的输送装置，在针对体积大的物料进行输送时，因输送装置的两侧没有对物料进行阻挡，可能造成物料偏移，不便于使用人员承接物料，进行下一环节。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动化料机用输送装置，具有给予使用人员和物料缓冲时间，便于使用人员移动和承接物料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化料机用输送装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的底面转动连接有万向轮，所述第一支撑架的底端外侧壁焊接固定有底板，所述第一支撑架的顶端安装有第一固定架，所述第一固定架的外侧壁转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿所述第一固定架，所述第一固定架远离所述第一固定杆的一端转动连接有第二固定杆，所述第一固定架靠近所述第一固定杆的一侧后表面固定设有电机，所述电机的输出轴和所述第一固定杆固定连接，所述第一固定杆外侧壁滑动连接有链板，所述第一固定杆和所述第二固定杆通过所述链板传动连接，所述底板的上表面固定设有第二支撑架，所述第二支撑架的前表面滑动连接有抽屉，所述第一支撑架远离所述万向轮的一侧前表面转动连接有固定销，所述第一固定架的前表面靠近所述第一固定杆的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的后表面安装有第一抵板，所述第一抵板的上表面固定设有第一转轴，所述第一转轴远离所述第一抵板的一侧安装有第二抵板，所述第二抵板通过所述第一转轴与所述第一抵板转动连接，所述第一固定架靠近所述第二固定杆的一侧外侧壁安装有第二固定架，所述第二固定架远离所述第一固定架的一端外侧壁转动连接有承接板，所述承接板远离所述第二固定架的一端固定设有安装板，所述安装板外侧壁开设有通孔，所述第一固定架的底面固定设有盛放仓，所述第二固定架远离所述第一固定架的一端外侧壁固定设有第二转轴，所述承接板通过所述第二转轴与所述第一固定架转动连接，所述连接板的后表面固定设有焊接板，所述焊接板远离所述连接板的一端和所述第一抵板滑动连接，所述第二抵板的后表面顶部固定设有第一卡板，所述第一卡板的底面滑动连接有支撑板，所述固定板的外侧壁可拆卸连接有第一螺丝，所述第一螺丝贯穿所述固定板并延伸至所述连接板内部，所述焊接板远离所述连接板的一端固定设有第二卡板，所述第一抵板靠近所述固定板的一侧外侧壁开设有卡槽，所述第二固定架内侧壁转动连接有滚轴，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述第二转轴的外侧壁转动连接有第二螺丝，所述承接板通过所述第二螺丝与所述第二固定架固定连接。优选的，所述承接板远离所述第一固定架的一端通过所述安装板和所述固定销与所述第一支撑架固定连接。优选的，所述第一转轴、所述第二抵板和所述第一卡板的数量均为两个，两个所述第一转轴、两个所述第二抵板和两个所述第一卡板呈对称分布在所述第一抵板的外侧壁。优选的，所述固定板为U字型结构，所述连接板为四棱柱结构，所述固定板和所述连接板通过所述第一螺丝固定连接。优选的，所述第一抵板和所述第二抵板均为长方板结构，所述第二抵板的宽度为所述第一抵板的宽度的二分之一。优选的，所述焊接板和所述第二卡板组成T字型结构，所述焊接板和所述第一抵板通过所述第二卡板和所述卡槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在第一支撑架外侧壁设有第二固定架，并在第二固定架外侧壁转动连接有承接板，当输送装置将物料从始端输送至尾端完成输送后，可通过第二固定架内侧壁的滚轴承接物料，避免在惯性作用下，出现物料掉落的情况，起到缓冲效果，转动的滚轴便于使用人员移动物料，降低劳动强度，之后倾斜的承接板再次承接物料，利于将物料直接滑动至地面，便于后期使用人员搬运物料；2、在第一支撑架的外侧壁设有固定板、连接板、第一抵板和第二抵板等，在使用输送装置时，使用人员根据物料的体积，向上滑动连接板，直至连接板的高度高于物料的高度，再通过第一螺丝固定连接板和固定板，之后通过第二卡板配合卡槽，将第一抵板固定到焊接板上，进而固定到连接板的外侧壁，在第一转轴的作用下，展开两个第二抵板，并将支撑板滑入两个抵板之间，起到支撑两个抵板的作用，通过三个抵板抵触物料，起到阻挡物料的效果，减少出现物料偏移的情况，便于使用人员承接物料进行下一环节，两个第二抵板扩大了第一抵板抵触物料的面积，扩大抵板适用于物料的范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中的支撑板和第一抵板连接图；图4为本技术中的焊接板和第二卡板安装图；图中：1、第一支撑架；2、万向轮；3、底板；4、第二支撑架；5、抽屉；6、固定销；7、第一固定架；8、第一固定杆；9、固定板；10、连接板；11、第一抵板；12、第一转轴；13、第二抵板；14、第二固定杆；15、第二固定架；16、承接板；17、安装板；18、通孔；19、盛放仓；20、电机；21、链板；22、第二转轴；23、焊接板；24、第一卡板；25、支撑板；26、第一螺丝；27、第二卡板；28、卡槽；29、滚轴；30、第二螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种自动化料机用输送装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的底面转动连接有万向轮2，第一支撑架1的底端外侧壁焊接固定有底板3，第一支撑架1的顶端安装有第一固定架7，第一固定架7的外侧壁转动连接有第一固定杆8，第一固定杆8贯穿第一固定架7，第一固定架7远离第一固定杆8的一端转动连接有第二固定杆14，第一固定架7靠近第一固定杆8的一侧后表面固定设有电机20，电机20的输出轴和第一固定杆8固定连接，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化料机用输送装置，包括第一支撑架（1），所述第一支撑架（1）的底面转动连接有万向轮（2），所述第一支撑架（1）的底端外侧壁焊接固定有底板（3），所述第一支撑架（1）的顶端安装有第一固定架（7），所述第一固定架（7）的外侧壁转动连接有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）贯穿所述第一固定架（7），所述第一固定架（7）远离所述第一固定杆（8）的一端转动连接有第二固定杆（14），所述第一固定架（7）靠近所述第一固定杆（8）的一侧后表面固定设有电机（20），所述电机（20）的输出轴和所述第一固定杆（8）固定连接，所述第一固定杆（8）外侧壁滑动连接有链板（21），所述第一固定杆（8）和所述第二固定杆（14）通过所述链板（21）传动连接，其特征在于：所述底板（3）的上表面固定设有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的前表面滑动连接有抽屉（5），所述第一支撑架（1）远离所述万向轮（2）的一侧前表面转动连接有固定销（6），所述第一固定架（7）的前表面靠近所述第一固定杆（8）的一侧安装有固定板（9），所述固定板（9）的内侧壁滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的后表面安装有第一抵板（11），所述第一抵板（11）的上表面固定设有第一转轴（12），所述第一转轴（12）远离所述第一抵板（11）的一侧安装有第二抵板（13），所述第二抵板（13）通过所述第一转轴（12）与所述第一抵板（11）转动连接，所述第一固定架（7）靠近所述第二固定杆（14）的一侧外侧壁安装有第二固定架（15），所述第二固定架（15）远离所述第一固定架（7）的一端外侧壁转动连接有承接板（16），所述承接板（16）远离所述第二固定架（15）的一端固定设有安装板（17），所述安装板（17）外侧壁开设有通孔（18），所述第一固定架（7）的底面固定设有盛放仓（19），所述第二固定架（15）远离所述第一固定架（7）的一端外侧壁固定设有第二转轴（22），所述承接板（16）通过所述第二转轴（22）与所述第一固定架（7）转动连接，所述连接板（10）的后表面固定设有焊接板（23），所述焊接板（23）远离所述连接板（10）的一端和所述第一抵板（11）滑动连接，所述第二抵板（13）的后表面顶部固定设有第一卡板（24），所述第一卡板（24）的底面滑动连接有支撑板（25），所述固定板（9）的外侧壁可拆卸连接有第一螺丝（26），所述第一螺丝（26）贯穿所述固定板（9）并延伸至所述连接板（10）内部，所述焊接板（23）远离所述连接板（10）的一端固定设有第二卡板（27），所述第一抵板（11）靠近所述固定板（9）的一侧外侧壁开设有卡槽（28），所述第二固定架（15）内侧壁转动连接有滚轴（29），所述电机（20）与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化料机用输送装置，包括第一支撑架（1），所述第一支撑架（1）的底面转动连接有万向轮（2），所述第一支撑架（1）的底端外侧壁焊接固定有底板（3），所述第一支撑架（1）的顶端安装有第一固定架（7），所述第一固定架（7）的外侧壁转动连接有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）贯穿所述第一固定架（7），所述第一固定架（7）远离所述第一固定杆（8）的一端转动连接有第二固定杆（14），所述第一固定架（7）靠近所述第一固定杆（8）的一侧后表面固定设有电机（20），所述电机（20）的输出轴和所述第一固定杆（8）固定连接，所述第一固定杆（8）外侧壁滑动连接有链板（21），所述第一固定杆（8）和所述第二固定杆（14）通过所述链板（21）传动连接，其特征在于：所述底板（3）的上表面固定设有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的前表面滑动连接有抽屉（5），所述第一支撑架（1）远离所述万向轮（2）的一侧前表面转动连接有固定销（6），所述第一固定架（7）的前表面靠近所述第一固定杆（8）的一侧安装有固定板（9），所述固定板（9）的内侧壁滑动连接有连接板（10），所述连接板（10）的后表面安装有第一抵板（11），所述第一抵板（11）的上表面固定设有第一转轴（12），所述第一转轴（12）远离所述第一抵板（11）的一侧安装有第二抵板（13），所述第二抵板（13）通过所述第一转轴（12）与所述第一抵板（11）转动连接，所述第一固定架（7）靠近所述第二固定杆（14）的一侧外侧壁安装有第二固定架（15），所述第二固定架（15）远离所述第一固定架（7）的一端外侧壁转动连接有承接板（16），所述承接板（16）远离所述第二固定架（15）的一端固定设有安装板（17），所述安装板（17）外侧壁开设有通孔（18），所述第一固定架（7）的底面固定设有盛放仓（19），所述第二固定架（15）远离所述第一固定架（7）的一端外侧壁固定设有第二转轴（22），所述承接板（16）通过所述第二转轴（22）与所述第一固定架（7）转动连接，所述连接板（10）的后表面固定设有焊接板（23），所述焊接板（23）远离所述连接板（10）的一端和所述第一抵板（11）滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国川，邰嘉翔，王子鸣，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37