一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，包括电机和盖板，所述电机的下方通过螺栓固定连接有承载板，且承载板的底端安装有固定板，所述固定板的前侧设置有位于承载板的下方的安装板，且固定板的内部开设有固定槽，所述电机的输出端连接有轴杆，且轴杆的外侧固定安装有底板，所述底板的前侧设置有刀片，且刀片的前侧安装有压板，所述底板的内部开设有固定孔，且固定孔的内侧连接有连接杆，所述盖板位于电机的外侧。该复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，便于进行刀片的更换，有利于保证切割过程中的安全性，且便于保证切割工作的稳定，有利于长期使用。

A kind of motor blade assembly for cutting machine of composite fiber products

【技术实现步骤摘要】
一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体
本技术涉及复合型纤维制品切割加工
，具体为一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体。
技术介绍
为了保证复合型纤维制品的适应性，在对复合型纤维制品进行使用时，大多需要对复合型纤维制品进行切割，以保证复合型纤维制品的拼接使用，而切割机在进行使用时，为了便于长期使用，电机刀片的转配体大多单独安装；现有技术背景下的复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，不便于进行刀片的更换，不利于保证切割过程中的安全性，且不便于保证切割工作的稳定，不利于长期使用，因此，我们提出一种便于刀片更换的复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，以解决上述
技术介绍
提出的目前的复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，不便于进行刀片的更换，不利于保证切割过程中的安全性，且不便于保证切割工作的稳定，不利于长期使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，包括电机和盖板，所述电机的下方通过螺栓固定连接有承载板，且承载板的底端安装有固定板，所述固定板的前侧设置有位于承载板的下方的安装板，且固定板的内部开设有固定槽，所述电机的输出端连接有轴杆，且轴杆的外侧固定安装有底板，所述底板的前侧设置有刀片，且刀片的前侧安装有压板，所述底板的内部开设有固定孔，且固定孔的内侧连接有连接杆，并且连接杆的顶端与连接螺母相连接，所述盖板位于电机的外侧，且盖板的后侧固定有安装杆，并且安装杆的底部开设有安装孔。优选的，所述轴杆与底板之间为一体化结构，且底板和压板的形状结构均相同，并且压板与轴杆之间为拆卸结构。优选的，所述刀片的内侧壁与轴杆的顶端外侧壁之间紧密贴合，且底板、刀片和压板的内部均等角度开设有固定孔，并且固定孔的内部呈螺纹结构。优选的，所述连接杆与固定孔和连接螺母之间均一一对应设置，且连接杆的顶端依次贯穿底板、刀片和压板与连接螺母螺纹连接。优选的，所述盖板的内部呈中空结构，且盖板的截面形结构呈倒置的“U”字形结构。优选的，所述盖板通过安装杆与安装板之间螺栓固定连接，且盖板的左侧连接有呈中空结构的观察管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，便于进行刀片的更换，有利于保证切割过程中的安全性，且便于保证切割工作的稳定，有利于长期使用；1.通过轴杆与底板之间的固定结构，便于对刀片的位置进行限定，从而便于对刀片和压板进行安装，同时通过连接杆依次贯穿底板、刀片和压板与连接螺母相连接，便于保证刀片的稳定，便于长期使用；2.通过盖板的“U”字形结构，便于直接卡盖在刀片的外侧，加强了对刀片的保护，且通过安装杆便于对盖板进行固定，便于安转使用，同时便于拆卸，且通过观察管的开设，便于进行观察，便于散热使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术刀片的安装结构示意图；图3为本技术盖板的整体结构示意图。图中：1、电机；2、承载板；3、固定板；4、固定槽；5、安装板；6、轴杆；7、底板；8、刀片；9、压板；10、固定孔；11、连接杆；12、连接螺母；13、盖板；14、安装杆；15、安装孔；16、观察管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，包括电机1、承载板2、固定板3、固定槽4、安装板5、轴杆6、底板7、刀片8、压板9、固定孔10、连接杆11、连接螺母12、盖板13、安装杆14、安装孔15和观察管16，电机1的下方通过螺栓固定连接有承载板2，且承载板2的底端安装有固定板3，固定板3的前侧设置有位于承载板2的下方的安装板5，且固定板3的内部开设有固定槽4，电机1的输出端连接有轴杆6，且轴杆6的外侧固定安装有底板7，底板7的前侧设置有刀片8，且刀片8的前侧安装有压板9，底板7的内部开设有固定孔10，且固定孔10的内侧连接有连接杆11，并且连接杆11的顶端与连接螺母12相连接，盖板13位于电机1的外侧，且盖板13的后侧固定有安装杆14，并且安装杆14的底部开设有安装孔15。如图1和图2中轴杆6与底板7之间为一体化结构，且底板7和压板9的形状结构均相同，并且压板9与轴杆6之间为拆卸结构，便于对刀片8进行安装，刀片8的内侧壁与轴杆6的顶端外侧壁之间紧密贴合，且底板7、刀片8和压板9的内部均等角度开设有固定孔10，并且固定孔10的内部呈螺纹结构，便于保证刀片8的稳定，便于连接使用，连接杆11与固定孔10和连接螺母12之间均一一对应设置，且连接杆11的顶端依次贯穿底板7、刀片8和压板9与连接螺母12螺纹连接，便于对刀片8进行固定，便于保证长期工作使用。如图1和图3中盖板13的内部呈中空结构，且盖板13的截面形结构呈倒置的“U”字形结构，便于对刀片8进行遮盖，便于加强对刀片8的保护，盖板13通过安装杆14与安装板5之间螺栓固定连接，且盖板13的左侧连接有呈中空结构的观察管16，便于对盖板13进行安装，便于进行观察刀片8的状态。工作原理：在使用该复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体时，首先将电机1通过螺栓安装至承载板2上，再将连接杆11的顶端穿过承载板2顶端的轴杆6外侧的底板7的内部，使得连接杆11穿过固定孔10，将刀片8对应连接至轴杆6的外侧，并使得连接杆11穿过刀片8内部的固定孔10，再将压板9安装至刀片8的外侧，同样使得连接杆11贯穿压板9，再通过连接螺母12与连接杆11之间进行连接，从而对刀片8进行固定；将盖板13从上向下套在刀片8的外侧，通过盖板13左右两侧的开口便于保证盖板13的下降，通过安装杆14内部开设的安装孔15对盖板13进行固定，同时通过固定板3和安装板5上的固定槽4对该装配体整体进行固定安装，以便于切割使用，且通过盖板13外侧开设的观察管16上可以贯穿刀片8的使用情况，且便于散热，这就是该复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，包括电机(1)和盖板(13)，其特征在于：所述电机(1)的下方通过螺栓固定连接有承载板(2)，且承载板(2)的底端安装有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧设置有位于承载板(2)的下方的安装板(5)，且固定板(3)的内部开设有固定槽(4)，所述电机(1)的输出端连接有轴杆(6)，且轴杆(6)的外侧固定安装有底板(7)，所述底板(7)的前侧设置有刀片(8)，且刀片(8)的前侧安装有压板(9)，所述底板(7)的内部开设有固定孔(10)，且固定孔(10)的内侧连接有连接杆(11)，并且连接杆(11)的顶端与连接螺母(12)相连接，所述盖板(13)位于电机(1)的外侧，且盖板(13)的后侧固定有安装杆(14)，并且安装杆(14)的底部开设有安装孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，包括电机(1)和盖板(13)，其特征在于：所述电机(1)的下方通过螺栓固定连接有承载板(2)，且承载板(2)的底端安装有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧设置有位于承载板(2)的下方的安装板(5)，且固定板(3)的内部开设有固定槽(4)，所述电机(1)的输出端连接有轴杆(6)，且轴杆(6)的外侧固定安装有底板(7)，所述底板(7)的前侧设置有刀片(8)，且刀片(8)的前侧安装有压板(9)，所述底板(7)的内部开设有固定孔(10)，且固定孔(10)的内侧连接有连接杆(11)，并且连接杆(11)的顶端与连接螺母(12)相连接，所述盖板(13)位于电机(1)的外侧，且盖板(13)的后侧固定有安装杆(14)，并且安装杆(14)的底部开设有安装孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种复合型纤维制品切割机用电机刀片装配体，其特征在于：所述轴杆(6)与底板(7)之间为一体化结构，且底板(7)和压板(9)的形状结构均相同，并且压板(9)与轴杆(6)之间为拆卸结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：李向华，
申请(专利权)人：东莞市凯达碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44