一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，包括机箱和固定箱，所述机箱的上端固定安装有操作台，所述机箱的左右两侧均设置有侧板，所述顶板的右端前侧安装有报警器，所述控制面板的下方安装有支撑件，所述连接件的左右两端均固定安装有打孔机本体，所述操作台的上表面安装有第一台架，所述固定箱位于侧板的前侧，所述除尘箱通过固定栓的螺纹连接与固定箱固定，所述固定箱的左侧安装有竖板，且固定箱的下表面位于支撑架上，所述支撑架的内部贯穿安装有安装栓，且支撑架与支撑杆焊接连接。该基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，具有除尘的功能，且打孔的工作效率较高，并且方便台架的安装与拆卸。

An efficient automatic punch for composite fiber products based on double row feeding

【技术实现步骤摘要】
一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机
本技术涉及复合型纤维制品相关
，具体为一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机。
技术介绍
复合型纤维制品由木制纤维或植物纤维加工而成，复合型纤维制品的密度较大，不易开裂，但是容易受潮，遇水则会发生变形和开裂，在复合型纤维制品用于家具板材或建筑板材过程中，需要对复合型纤维制品进行切割，打孔和打磨等操作，其中，对复合型纤维制品进行打孔需要使用打孔机来完成，但是现有的复合型纤维制品打孔机仍存在一定的缺陷，比如：1、在对复合型纤维制品打孔过程中，会产生很多废屑，若不对废屑进行处理，不仅会影响工作人员的打孔工作，而且会使打孔机由于废屑的粘连而影响使用寿命，但是现有的复合型纤维制品打孔机不具有除尘的功能；2、当需要对复合型纤维制品进行多处打孔时，需要将复合型纤维制品固定在台架上，但是一般的复合型纤维制品打孔机往往只设置单排的打孔台架，从而降低了打孔的工作效率；3、在打孔过程中，会产生大块的固体废料，往往随着台架上的孔洞落在工作台面上，而在工作台面和台架之间障碍较多，不方便对块状废料进行处理，或当台架损坏时，均需要对台架进行拆卸，但是普通的复合型纤维制品打孔机的台架往往是固定的，不方便进行拆卸维修和清洗。本技术的目的在于提供一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上复合型纤维制品打孔机的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数复合型纤维制品打孔机不具有除尘的功能，且打孔的工作效率低下，并且不方便台架的安装与拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，包括机箱和固定箱，所述机箱的上端固定安装有操作台，且机箱的底端四角处均固定安装有支撑轮，所述机箱的左右两侧均设置有侧板，且侧板的上端与顶板固定连接，所述顶板的右端前侧安装有报警器，且顶板的右侧下端安装有控制面板，所述控制面板的下方安装有支撑件，且支撑件的下端固定连接有连接件，所述连接件的左右两端均固定安装有打孔机本体，且打孔机本体的下端设置有打孔头，所述操作台的上表面安装有第一台架，且第一台架的前侧设置有第二台架；所述固定箱位于侧板的前侧，且固定箱的内部滑动连接有除尘箱，所述除尘箱通过固定栓的螺纹连接与固定箱固定，且除尘箱的外表面固定安装有抽风机，所述固定箱的左侧安装有竖板，且固定箱的下表面位于支撑架上，所述支撑架的内部贯穿安装有安装栓，且支撑架与支撑杆焊接连接。优选的，所述操作台、侧板和顶板共同组成框架结构，且操作台的宽度尺寸大于顶板的宽度尺寸。优选的，所述支撑件与连接件垂直分布，且支撑件与连接件的纵截面构成“+”字型结构，并且打孔机本体关于连接件的竖直中轴线对称设置。优选的，所述第一台架包括第一安装板、连接条、第一架板和第一限位条，第一安装板的内部设置有连接条，连接条的前端固定有第一架板，第一架板的中间位置设置有第一限位条。优选的，所述第一安装板与连接条垂直分布，且连接条与第一安装板贯穿连接，连接条与第一架板通过螺栓相连接，且第一限位条关于第一架板的横向中轴线对称分布。优选的，所述第二台架包括第二安装板、安装块、第二安装条、第二架板、隔板和第二限位条，第二安装板的外侧固定连接有安装块，安装块的前侧安装有第二安装条，第二安装条与第二架板相连接，第二架板的左右两端均安装有隔板，第二架板的中间位置固定有第二限位条。优选的，所述第二安装条的纵截面形状为“L”字型，且第二安装条和隔板与第二安装板的连接方式均为螺栓连接，隔板的纵截面形状为“凸”字型，且隔板关于第二架板的横向中轴线对称设置。优选的，所述固定箱呈框架结构，且固定箱的左右两端均呈开敞结构，并且固定箱与支撑架通过安装栓相连接。优选的，所述除尘箱的左端呈开敞结构，且除尘箱的左端宽度和长度尺寸均与竖板内表面的宽度和长度尺寸相等。优选的，所述竖板的外表面呈弧形结构，且竖板的表面呈蜂窝状结构，并且竖板在除尘箱上为拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，具有除尘的功能，且打孔的工作效率较高，并且方便台架的安装与拆卸；1、通过在操作台的左右两侧均设置有固定箱、除尘箱、固定栓和抽风机等结构，因此，在操作台上的左右两端进行打孔时，可通过除尘箱和抽风机的共同作用对打孔过程中产生的废屑进行吸收，从而将废屑吸进除尘箱内，方便对废屑的收集，也防止废屑飞扬影响工作人员的打孔工作；2、通过在操作台上安装有第一台架和第二台架，因此可通过双排台架同时进行打孔操作，相比于单排台架，该打孔机的打孔工作效率更高；3、通过在第一台架和第二台架的左右两端分别设置有第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板与操作台的连接方式为螺栓连接，因此更方便第一台架和第二台架的安装与拆卸，从而方便对第一台架和第二台架下方的废料进行清理以及对第一台架和第二台架的维修。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术支撑件与连接件连接结构示意图；图5为本技术固定箱与除尘箱连接结构示意图；图6为本技术第一台架结构示意图；图7为本技术第二台架结构示意图；图8为本技术图6中A处放大结构示意图；图9为本技术图7中A处放大结构示意图。图中：1、机箱；2、操作台；3、支撑轮；4、侧板；5、顶板；6、报警器；7、控制面板；8、支撑件；9、连接件；10、打孔机本体；11、打孔头；12、第一台架；1201、第一安装板；1202、连接条；1203、第一架板；1204、第一限位条；13、第二台架；1301、第二安装板；1302、安装块；1303、第二安装条；1304、第二架板；1305、隔板；1306、第二限位条；14、固定箱；15、除尘箱；16、固定栓；17、抽风机；18、竖板；19、支撑架；20、支撑杆；21、安装栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，包括机箱1、操作台2、支撑轮3、侧板4、顶板5、报警器6、控制面板7、支撑件8、连接件9、打孔机本体10、打孔头11、第一台架12、第二台架13、固定箱14、除尘箱15、固定栓16、抽风机17、竖板18、支撑架19、支撑杆20和安装栓21，机箱1的上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，包括机箱(1)和固定箱(14)，其特征在于：所述机箱(1)的上端固定安装有操作台(2)，且机箱(1)的底端四角处均固定安装有支撑轮(3)，所述机箱(1)的左右两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的上端与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)的右端前侧安装有报警器(6)，且顶板(5)的右侧下端安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的下方安装有支撑件(8)，且支撑件(8)的下端固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)的左右两端均固定安装有打孔机本体(10)，且打孔机本体(10)的下端设置有打孔头(11)，所述操作台(2)的上表面安装有第一台架(12)，且第一台架(12)的前侧设置有第二台架(13)；/n所述固定箱(14)位于侧板(4)的前侧，且固定箱(14)的内部滑动连接有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)通过固定栓(16)的螺纹连接与固定箱(14)固定，且除尘箱(15)的外表面固定安装有抽风机(17)，所述固定箱(14)的左侧安装有竖板(18)，且固定箱(14)的下表面位于支撑架(19)上，所述支撑架(19)的内部贯穿安装有安装栓(21)，且支撑架(19)与支撑杆(20)焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，包括机箱(1)和固定箱(14)，其特征在于：所述机箱(1)的上端固定安装有操作台(2)，且机箱(1)的底端四角处均固定安装有支撑轮(3)，所述机箱(1)的左右两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的上端与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)的右端前侧安装有报警器(6)，且顶板(5)的右侧下端安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的下方安装有支撑件(8)，且支撑件(8)的下端固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)的左右两端均固定安装有打孔机本体(10)，且打孔机本体(10)的下端设置有打孔头(11)，所述操作台(2)的上表面安装有第一台架(12)，且第一台架(12)的前侧设置有第二台架(13)；
所述固定箱(14)位于侧板(4)的前侧，且固定箱(14)的内部滑动连接有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)通过固定栓(16)的螺纹连接与固定箱(14)固定，且除尘箱(15)的外表面固定安装有抽风机(17)，所述固定箱(14)的左侧安装有竖板(18)，且固定箱(14)的下表面位于支撑架(19)上，所述支撑架(19)的内部贯穿安装有安装栓(21)，且支撑架(19)与支撑杆(20)焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，其特征在于：所述操作台(2)、侧板(4)和顶板(5)共同组成框架结构，且操作台(2)的宽度尺寸大于顶板(5)的宽度尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，其特征在于：所述支撑件(8)与连接件(9)垂直分布，且支撑件(8)与连接件(9)的纵截面构成“+”字型结构，并且打孔机本体(10)关于连接件(9)的竖直中轴线对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种基于双排上料的复合型纤维制品高效自动打孔机，其特征在于：所述第一台架(12)包括第一安装板(1201)、连接条(1202)、第一架板(1203)和第一限位条(1204)，第一安装板(1201)的内部设置有连接条(1202)，连接条(1202)的前端固定有第一架板(1203)，第一架板(1203)的中间位置设置有第一限位条(1204)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李向华，
申请(专利权)人：东莞市凯达碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44