一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备技术

本发明专利技术公开了一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备，包括底座纤维织物，所述底座上依次通过支杆固定有浸胶槽和固化槽，所述浸胶槽的两端分别固定有与其内部连通的中空注胶盒和中空挤胶模，所述底座的上侧壁放置有原料桶，所述原料桶的外壁上固定有与其内部连通的注胶机，所述注胶机的输出端连接有与中空注胶盒内部连通的注胶管，所述原料桶的上侧壁转动连接有与原料桶相匹配的密封盖，所述密封盖采用透明材料制成。优点在于：本发明专利技术通过对原料桶进行密封处理，并设置回流管避免了原料的浪费，同时端部采用油缸进行夹持，保证了牵引过程中的稳定，避免了纤维织物产品发生偏移，保证拉挤成型工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备
本专利技术涉及健身休闲器材生产
，尤其涉及一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备。
技术介绍
随着我国的发展，健康问题重视度越来越高，健身作为一种锻炼保证健康的项目已被越来越多的人选择，健身时需要接触多种健身器材，传统的健身休闲器材一般采用金属材料制成，因其易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质产品。各种限位增强复合材料的产品一般需经拉挤成型，拉挤成型是在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，来生产复合材料型材，但存在以下几点缺点：其一，一般的复合产品一般为多层堆叠的单向复合纤维织物制成，成型后的产品质量不够稳定；其二，进行树脂浸润过程中的原料桶敞开，易导致原料桶内的原料的挥发，从而造成原料的浪费；其三，浸润后多余的树脂原料回收不便，容易造成原料的浪费；其四，一般牵引设备为对称设置的皮带牵引机，在进行产品的牵引时易发生滑动，造成产品位置的偏移，从而造成堵模、尺寸偏差使拉挤成型工作无法正常进行的问题。为此，我们提出了一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备，包括底座纤维织物，所述底座上依次通过支杆固定有浸胶槽和固化槽，所述浸胶槽的两端分别固定有与其内部连通的中空注胶盒和中空挤胶模，所述底座的上侧壁放置有原料桶，所述原料桶的外壁上固定有与其内部连通的注胶机，所述注胶机的输出端连接有与中空注胶盒内部连通的注胶管，所述原料桶的上侧壁转动连接有与原料桶相匹配的密封盖，所述密封盖采用透明材料制成，所述中空挤胶模的下侧壁连通有与其内部连通的回流管，所述回流管的另一端插设在原料桶的外壁上与其内部连通，所述底座的上侧壁还设有夹持框，所述夹持框的中部固定有竖直设置的隔板，所述夹持框的上侧壁固定安装有两个对称设置在隔板两侧的油缸，两个所述油缸的驱动端延伸至夹持框的内部并固定连接有夹持板。在上述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中，所述中空注胶盒内开设有通槽，所述中空注胶盒的内部开设有空腔，所述注胶管原料注胶机的一端与空腔内连通，所述空腔的内壁上均匀分布有与通槽内部连通的注胶口。在上述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中，所述回流管上安装有单向阀。在上述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中，所述固化槽内开设有通口，所述固化槽内嵌设有多个位于均匀分布在通口外侧的加热板。在上述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中，两个所述油缸之间安装有相互连通的油管，所述油管的外壁上安装有分流阀，所述夹持板的下侧壁和夹持框的内底壁均粘接有防滑板。在上述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法，包括以下步骤：1）注胶浸胶：缠绕编织的纤维织物进入浸胶槽中，通过注射速度在180-500mm/s的注胶机将原料桶内的树脂原料抽至中空注胶盒中并流入浸胶槽中进行对纤维织物进行浸胶；2）固化定型：充分浸胶后的纤维织物进入中空挤胶模中，通过温度控制器调节加热板的温度至40-140℃，使浸胶后的限位织物加热定型；3）牵引拉出：纤维织物的一端插入至夹持框内，通过油缸驱动端的下移带动夹持板对纤维织物进行夹持，并通过牵引机械带动夹持框移动，将固化好的产品拉出。与现有的技术相比，本一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型方法及其生产设备的优点在于：1、通过在原料桶上设置密封盖并在回流管上设置单向阀，防止了胶液在空气中挥发，节约原料，避免环境中水份对产品性能的影响，节约原料；2、缠绕编织后的纤维织物注胶浸胶后进入中空挤胶模中，多余的原料受挤压作用流出，通过回流管回流至原料桶内，避免了原料的浪费；3、设置夹持框对模芯进行夹持，并设置隔板对不同的模芯进行分割，可同时对多个模芯进行夹持，实现多个产品同时生产，通过油缸驱动端的下移对产品进行夹持，避免了传统采用皮带牵引机易发生滑动的问题，保证了夹持过程中的稳定，使拉挤成型工作顺利进行；综上所述，本专利技术通过对原料桶进行密封处理，并设置回流管避免了原料的浪费，同时端部采用油缸进行夹持，保证了牵引过程中的稳定，避免了纤维织物产品发生偏移，保证拉挤成型工作的正常进行。附图说明图1为本专利技术提出的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中中空注胶盒的侧视图；图3为本专利技术提出的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中固化槽的侧视图；图4为本专利技术提出的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备中夹持框的侧视图。图中：1底座、2浸胶槽、3中空注胶盒、4中空挤胶模、5纤维织物、6原料桶、7注胶机、8注胶管、9密封盖、10回流管、11单向阀、12支杆、13固化槽、14通槽、15空腔、16夹持框、17通口、18加热板、19油缸、20油管、21夹持板、23隔板。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。参照图1-4，一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备，包括底座1纤维织物5，底座1上依次通过支杆12固定有浸胶槽2和固化槽13，浸胶槽2的两端分别固定有与其内部连通的中空注胶盒3和中空挤胶模4，底座1的上侧壁放置有原料桶6，原料桶6的外壁上固定有与其内部连通的注胶机7，注胶机7的输出端连接有与中空注胶盒3内部连通的注胶管8，原料桶6的上侧壁转动连接有与原料桶6相匹配的密封盖9，密封盖9采用透明材料制成，设置密封盖9避免原料桶6内的原料直接与空气接触，从而防止了胶液在空气中挥发，避免环境中水份对产品性能的影响，节约原料，采用透明材料制成便于观察原料桶6内的原料情况，以便及时进行原料的添加，进一步说明，原料桶6内还可设置加热杆对树脂原料进行加热，通过加热后的树脂原料对纤维织物进行浸胶，促进树脂胶料的吸附效果，使浸胶效果更佳。中空注胶盒3内开设有通槽14，中空注胶盒3的内部开设有空腔15，注胶管8原料注胶机7的一端与空腔15内连通，空腔15的内壁上均匀分布有与通槽14内部连通的注胶口，中空挤胶模4的下侧壁连通有与其内部连通的回流管10，回流管10上安装有单向阀11，回流管10的另一端插设在原料桶6的外壁上与其内部连通，浸胶后的纤维进入中空挤胶模4内，受挤压工作将限位内多余的树脂原料挤出，通过回流管10回流至原料桶6内，避免了树脂材料的浪费，回流管10上安装有单向阀11，设置单向阀11保证了有树脂材料流回时打开，无树脂材料流回时关闭，避免了常开空气的进入。固化槽13内开设有通口17，固化槽13内嵌设有多个位于均匀分布在通口外侧的加热板18，多个加热板18通过导线与外部电源连接，并在导线上设置温度控制器，温度控制器是一种根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，控制加热板18的温度一定，避免温度不一使固化程度不同，影响成型后的产品质量，对浸胶后的纤维进行加热固化定型。底座1的上侧壁还设有夹持框16，夹持框16的中部固定有竖直设置的隔板23，夹持框16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备，包括底座(1)纤维织物(5)，其特征在于，所述底座(1)上依次通过支杆(12)固定有浸胶槽(2)和固化槽(13)，所述浸胶槽(2)的两端分别固定有与其内部连通的中空注胶盒(3)和中空挤胶模(4)，所述底座(1)的上侧壁放置有原料桶(6)，所述原料桶(6)的外壁上固定有与其内部连通的注胶机(7)，所述注胶机(7)的输出端连接有与中空注胶盒(3)内部连通的注胶管(8)，所述原料桶(6)的上侧壁转动连接有与原料桶(6)相匹配的密封盖(9)，所述密封盖(9)采用透明材料制成，所述中空挤胶模(4)的下侧壁连通有与其内部连通的回流管(10)，所述回流管(10)的另一端插设在原料桶(6)的外壁上与其内部连通，所述底座(1)的上侧壁还设有夹持框(16)，所述夹持框(16)的中部固定有竖直设置的隔板(23)，所述夹持框(16)的上侧壁固定安装有两个对称设置在隔板(23)两侧的油缸(19)，两个所述油缸(19)的驱动端延伸至夹持框(16)的内部并固定连接有夹持板(21)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备，包括底座(1)纤维织物(5)，其特征在于，所述底座(1)上依次通过支杆(12)固定有浸胶槽(2)和固化槽(13)，所述浸胶槽(2)的两端分别固定有与其内部连通的中空注胶盒(3)和中空挤胶模(4)，所述底座(1)的上侧壁放置有原料桶(6)，所述原料桶(6)的外壁上固定有与其内部连通的注胶机(7)，所述注胶机(7)的输出端连接有与中空注胶盒(3)内部连通的注胶管(8)，所述原料桶(6)的上侧壁转动连接有与原料桶(6)相匹配的密封盖(9)，所述密封盖(9)采用透明材料制成，所述中空挤胶模(4)的下侧壁连通有与其内部连通的回流管(10)，所述回流管(10)的另一端插设在原料桶(6)的外壁上与其内部连通，所述底座(1)的上侧壁还设有夹持框(16)，所述夹持框(16)的中部固定有竖直设置的隔板(23)，所述夹持框(16)的上侧壁固定安装有两个对称设置在隔板(23)两侧的油缸(19)，两个所述油缸(19)的驱动端延伸至夹持框(16)的内部并固定连接有夹持板(21)。2.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料封闭式拉挤成型生产设备，其特征在于，所述中空注胶盒(3)内开设有通槽(14)，所述中空注胶盒(3)的内部开设有空腔(15)，所述注胶管(8)原料注胶机(7)的一端与空腔(15)内连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向华，
申请(专利权)人：东莞市凯达碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44