夹持组件、夹具及拉丝设备制造技术

技术编号:23220929 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-01 00:44
本实用新型专利技术公开了夹持组件、夹具及拉丝设备。上述的夹持组件包括夹持头、夹持杆、弹性件及用于驱动所述夹持杆移动的伸缩驱动部件,所述夹持头设有夹持孔,所述夹持杆可在所述伸缩驱动部件的驱动下朝向所述夹持头移动,以伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔,所述伸缩驱动部件复位时,所述夹持杆可在所述弹性件的作用下复位;夹具包括转台、驱动所述转台转动的转动驱动部件、安装于所述转台上的夹具固定块及安装于所述夹具固定块上的所述的夹持组件;拉丝设备包括数控磨床及上述的夹具,夹具的转台安装于所述数控磨床的轨道上。本实用新型专利技术所述夹持组件与夹具,可使陶瓷产品的中心与砂轮的中心保持一致,减少砂轮校准和修复,保证产品外观一致性。

【技术实现步骤摘要】
夹持组件、夹具及拉丝设备
本技术涉及陶瓷加工设备
,具体涉及夹持组件、夹具及拉丝设备。
技术介绍
陶瓷表圈在加工过程中,需要将其表面进行磨削加工,目前是采用高速旋转的金刚砂轮和卡盘装夹磨削加工而成,在磨削过程中砂轮会自然磨损,卡盘在装夹工件时需要进行校准,因为产品的外观和尺寸要求比较高,装夹工件时需要每次校准,砂轮需要经常修复,产品外观和尺寸不稳定,严重影响加工品质及生产效率,无法批量性生产。因此需增加工序进行砂轮修复及减少工件校准,保证产品外观的稳定性。
技术实现思路
基于此,本技术有必要提供一种可使陶瓷产品的中心与砂轮的中心保持一致,减少砂轮校准和修复,保证产品外观一致性的夹持组件。本技术还提供一种夹具。本技术还提供一种拉丝设备。为了实现本技术的目的,本技术采用以下技术方案:一种夹持组件,其包括夹持头、夹持杆、弹性件及用于驱动所述夹持杆移动的伸缩驱动部件,所述夹持头设有夹持孔,所述夹持杆可在所述伸缩驱动部件的驱动下朝向所述夹持头移动,以伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔,所述伸缩驱动部件复位时,所述夹持杆可在所述弹性件的作用下复位。上述的夹持组件,可以夹住陶瓷表圈等陶瓷产品,将其安装在数控磨床上,使陶瓷产品的中心点和砂轮的中心点高度保持一致,卡盘只需要校准一次就可以达到需要的尺寸及外观要求,提高产品品质;在三爪卡盘上固定一个砂轮修复器直接对砂轮进行修复,这样可以减少原来的校准和修复加工工艺,降低人工成本,提高生产效率。其中一些实施例中,所述夹持头包括夹持筒及一体连接所述夹持筒的至少两个夹持部,至少两个所述夹持部间隔设置,之间形成所述夹持孔。其中一些实施例中,所述夹持杆包括推杆及连接所述推杆的夹持芯,所述伸缩驱动部件用于驱动所述推杆,所述夹持芯用于伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔。其中一些实施例中,所述夹持芯包括芯杆及一体连接所述芯杆的端部的锥形部,所述锥形部用于扩大所述夹持孔。其中一些实施例中,所述推杆靠近所述夹持头的一端具有螺纹孔,所述夹持芯的端部设有外螺纹,所述夹持芯螺纹连接所述推杆。其中一些实施例中,所述夹持组件还包括定位筒,所述夹持头安装于所述定位筒的端部,所述夹持杆安装于所述定位筒内,所述弹性件的一端连接所述夹持杆,另一端连接所述定位筒。其中一些实施例中,所述夹持组件还包括安装于所述定位筒的外壁的密封盖。其中一些实施例中,所述夹持组件还包括密封盒,所述密封盖密封安装于所述密封盒内,所述伸缩驱动部件及所述夹持头均连接所述密封盒。本技术还提供一种夹具,其包括转台、驱动所述转台转动的转动驱动部件、安装于所述转台上的夹具固定块及安装于所述夹具固定块上的所述的夹持组件。本技术还提供一种拉丝设备,包括数控磨床,还包括所述的夹具,所述转台安装于所述数控磨床的轨道上。附图说明图1是本技术一较佳实施例所述夹具的结构示意图;图2是图1所述夹具的另一视角的结构示意图;图3是图2所述夹具的另一视角的结构示意图;图4是图3中的A-A向剖视图;图5是图1所述夹具的夹持组件去掉密封盒的结构示意图;图6是图5所述夹持组件去掉密封盖和定位筒的结构示意图;图7是图5所述夹持组件的分解结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。实施例一请参照图4至图7,本技术提供一种夹持组件40,用于夹住陶瓷产品等小型的待磨削产品,该夹持组件40包括夹持头41、夹持杆42、连接夹持杆42的弹性件43及用于驱动夹持杆42移动的伸缩驱动部件44,夹持头41设有夹持孔45,夹持杆42可在伸缩驱动部件44的驱动下朝向夹持头41移动,以伸入夹持孔45内扩大夹持孔45,此时可将陶瓷产品放入夹持孔4内;伸缩驱动部件44复位时,夹持杆42可在弹性件43的作用下复位,此时夹持孔45恢复原来大小,夹住陶瓷产品。请参照图7,具体地,夹持头41包括夹持筒46及一体连接夹持筒46的至少两个夹持部47,至少两个夹持部47间隔设置,至少两个夹持部47之间形成上述的夹持孔45。夹持杆42推入夹持孔45内时,夹持部47向外打开,以扩大夹持孔45。本实施例中,夹持部47的数量为四个。当然,其他实施例中,夹持部47的也可以不是四个,而是一个、两个、三个或者更多个。请参照图4与图6,夹持杆42包括推杆48及连接推杆48的夹持芯49,伸缩驱动部件44用于驱动推杆48,夹持芯49用于伸入夹持孔45内扩大夹持孔45。本实施例中,伸缩驱动部件44为气缸,推杆48靠近气缸设置,当气缸的活塞杆伸出时,可以推动推杆48朝向夹持头41移动。请参照图7,夹持芯49包括芯杆490及一体连接芯杆490的端部的锥形部491,锥形部491用于扩大夹持孔45。锥形部491的尺寸较大的一端大于夹持孔45的直径,尺寸较小的一端小于夹持孔45的直径,这样锥形部491的尺寸较大的一端先伸入夹持孔45内即可扩大夹持孔45。本实施例中,推杆48靠近夹持头41的一端具有螺纹孔,夹持芯49的端部设有外螺纹,夹持芯49螺纹连接推杆48。请参照图4与图5,夹持组件40还包括定位筒50,夹持头41安装于定位筒50的端部,夹持杆42安装于定位筒50内,弹性件43的一端连接夹持杆42的推杆48,另一端连接定位筒50,这样使得夹持杆42在定位筒50内移动时压缩弹性件43,当陶瓷产品放置于夹持孔45内后,伸缩驱动部件44复位,在弹性件43的回复力作用下,夹持杆42复位,离开夹持孔45。请参照图4,具体地,在定位筒50内壁设有第一台阶51,在夹持杆42上设有第二台阶420,弹性件43的一端抵接第一台阶51,另一端抵接第二台阶420,其中的弹性件43可以是弹片或者弹簧。本实施例中,弹性件43为弹簧,套在夹持杆42上。其他实施例中,弹性件43为弹片,安装于定位筒50与夹持杆42之间。请参照图4与图5,夹持组件40还包括安装于定位筒50的外壁的密封盖60,密封盖60用于密封定位筒50。请参照图2与图4,夹持组件40还包括密封盒70,密封盒70包覆定位筒50和密封盖60,夹持头41位于密封盒70的一端处,密封盖60的密封安装于密封盒70内,即密封盖60的外壁密封连接密封盖60的内壁。这样可以将定位筒50密封安装在密封盒70内,保护密封盒70内部的结构。本实施例中,伸缩驱动部件44安装于密封盒70的一端处并通过上下两个连接块80连接密封盒70。...

【技术保护点】
1.一种夹持组件,其特征在于,包括夹持头、夹持杆、弹性件及用于驱动所述夹持杆移动的伸缩驱动部件,所述夹持头设有夹持孔,所述夹持杆可在所述伸缩驱动部件的驱动下朝向所述夹持头移动,以伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔,所述伸缩驱动部件复位时,所述夹持杆可在所述弹性件的作用下复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持组件,其特征在于,包括夹持头、夹持杆、弹性件及用于驱动所述夹持杆移动的伸缩驱动部件,所述夹持头设有夹持孔,所述夹持杆可在所述伸缩驱动部件的驱动下朝向所述夹持头移动,以伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔,所述伸缩驱动部件复位时,所述夹持杆可在所述弹性件的作用下复位。


2.根据权利要求1所述的夹持组件,其特征在于,所述夹持头包括夹持筒及一体连接所述夹持筒的至少两个夹持部,至少两个所述夹持部间隔设置,之间形成所述夹持孔。


3.根据权利要求1所述的夹持组件,其特征在于,所述夹持杆包括推杆及连接所述推杆的夹持芯,所述伸缩驱动部件用于驱动所述推杆,所述夹持芯用于伸入所述夹持孔内扩大所述夹持孔。


4.根据权利要求3所述的夹持组件,其特征在于,所述夹持芯包括芯杆及一体连接所述芯杆的端部的锥形部,所述锥形部用于扩大所述夹持孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建军曾兵陈兰桂彭朝阳
申请(专利权)人:东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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