一种数控机床的防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的防护机构，包括底座，所述底座的上端焊接有半圆柱型的防护罩，所述防护罩的侧壁开设有开口槽，所述开口槽的内壁开设有锁定槽，所述锁定槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽内壁滑动连接有挡板，所述挡板靠近底座的一端焊接有连接带和复位弹簧，所述底座的靠近收纳槽的一端开设有用于拖动挡板的驱动装置。本装置中，由挡板的设计，使得机床在加工过程中，在挡板的遮挡下，使得机床加工的工件处于封闭状态，不会对操作人员造成损伤，挡板移动至收纳槽中，实现防护罩的开启，并且将挡板收纳至收纳槽中，不占据额外的空间，使得车床整体所占据的空间较小，从而方便的车床的放置和使用。

A protective mechanism of CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的防护机构
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的防护机构。
技术介绍
数控机床在加工过程中常有切削液、切削屑等胡乱飞溅的情况。在数控机床上加装防护门，可有效避免切削液、切削屑等飞溅出机床外围污染加工区域；数控机床防护机构是数控机床的辅助部件；数控机床防护机构在能保证安全保证其作用的情况下，可设计结构简单、造价低廉的防护门，以减少整台数控机床成本。现有的数控机床防护机构大多是左右开合的形式，这种设计形式在实际的使用过程中，较为占据空间，使得本身体积较大的机床更加不便放置，使得机床周围出现一定的空置区域，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在占据空间大的缺点，而提出的一种数控机床的防护机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床的防护机构，包括底座，所述底座的上端焊接有半圆柱型的防护罩，所述防护罩的侧壁开设有开口槽，所述开口槽的内壁开设有锁定槽，所述锁定槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽内壁滑动连接有挡板，所述挡板靠近底座的一端焊接有连接带和复位弹簧，所述底座的靠近收纳槽的一端开设有用于拖动挡板的驱动装置。优选地，所述驱动装置包括带动电机，所述底座的上端开设有带动腔，所述带动电机与带动腔的底部相焊接，所述带动腔的上端内壁开设有连通槽，所述连通槽与收纳槽相连通。优选地，所述带动电机的输出轴与连接带远离挡板的一端相焊接，所述复位弹簧远离挡板的一端与带动电机的壳体相焊接。优选地，所述开口槽和收纳槽的内壁均对称开设有辅助滑槽，所述挡板的两端侧壁对称焊接有两个辅助板与辅助滑槽的内壁滑动连接。优选地，所述锁定槽的上端侧壁开设有锁定孔，所述挡板靠近锁定槽的一端侧壁焊接有锁定推杆。优选地，所述底座远离收纳槽一侧的上端开设有安置槽，所述安置槽的远离带动电机的一端开设有安置孔，所述带动电机可选用型号为5IK90A-CF的电动机。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本装置中，由挡板的设计，使得机床在加工过程中，在挡板的遮挡下，使得整个的防护罩处于一个密封的状态，使得机床加工的工件处于封闭状态，不会对操作人员造成损伤，而收纳槽的设计，使得挡板在需要取出工件时，挡板移动至收纳槽中，实现防护罩的开启，并且将挡板收纳至收纳槽中，不占据额外的空间，使得车床整体所占据的空间较小，从而方便的车床的放置和使用。2、本装置中，由锁定推杆的设计，通过将锁定推杆伸长，使得锁定推杆与锁定孔相抵，使得锁定推杆对挡板进行限位，必须同步启动锁定推杆和带动电机才能实现挡板的移动，避免开关的误触组成挡板的移动，对操作人员的安全起到进一步的保护。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床的防护机构的结构示意图。图2为图1中A方向的剖视图。图3为图1中B部分的剖视图。图中：1底座、2防护罩、3开口槽、4锁定槽、5收纳槽、6辅助滑槽、7挡板、8锁定推杆、9锁定孔、10安置槽、11安置孔、12带动腔、13带动电机、14连通槽、15连接带、16复位弹簧、17辅助板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控机床的防护机构，包括底座1，底座1的上端焊接有半圆柱型的防护罩2，防护罩的侧壁开设有开口槽3，开口槽3的内壁开设有锁定槽4，锁定槽4的内壁开设有收纳槽5，收纳槽5内壁滑动连接有挡板7，挡板7靠近底座1的一端焊接有连接带15和复位弹簧16，底座1的靠近收纳槽5的一端开设有用于拖动挡板7的驱动装置。驱动装置包括带动电机13，底座1的上端开设有带动腔12，带动电机13与带动腔12的底部相焊接，带动腔12的上端内壁开设有连通槽14，连通槽14与收纳槽5相连通；带动电机13的输出轴与连接带15远离挡板7的一端相焊接，连接带15为弹性条形金属带状结构，复位弹簧远离挡板7的一端与带动电机13的壳体相焊接。开口槽3和收纳槽5的内壁均对称开设有辅助滑槽6，挡板7的两端侧壁对称焊接有两个辅助板17与辅助滑槽6的内壁滑动连接，挡板7在移动的过程中，由辅助板17的协助使得挡板7的移动更加稳定，不会出现随意的抖动和晃动，使得整体装置更具稳定性，挡板7位四分之一的圆弧形板状结构，收纳槽5为与挡板7相匹配的四分之一圆弧形槽状结构，能够与防护罩2形状贴合，保证整体的美观和协调性。锁定槽4的上端侧壁开设有锁定孔9，挡板7靠近锁定槽4的一端侧壁焊接有锁定推杆8；底座1远离收纳槽5一侧的上端开设有安置槽10，安置槽10的远离带动电机13的一端开设有安置孔11，通过将锁定推杆8放置在安置槽10中，并且使得锁定推杆8伸长，使其与安置孔11相抵，进而实现对挡板7的限位，使得挡板7需要同时启动带动电机13和锁定推杆8才能实现挡板7的移动，进而放置误触现象的发生，带动电机13可选用型号为5IK90A-CF的电动机。在使用机床时，为了避免内部加工件废料飞溅，防护罩2处于关闭状态，即挡板7上的锁定推杆8处于底座1上的安置槽10中，并且锁定推杆8处于伸长状态，其伸出部分与安置孔11相抵，进而使得外力作用下挡板7将不会发生移动，避免开关的误触造成防护罩2的开启，实现工件加工过程的全面防护。在需要取出工件时，要将防护罩2打开，即转动挡板7，使其进入到收纳槽5中，实现开口槽3的敞开，进而实现对内部工件的拿取，首先将锁定推杆8收缩，使其不再与安置孔11相抵，使得挡板7可在外力作用下移动，此时，开启带动电机13，使其转动后带动连接带15绕圈，使得连接带15拉动挡板7向收纳槽5内部移动，进而实现对挡板7的收纳，挡板7移动过程中将不断的挤压复位弹簧16，使其压缩，避免与后续挡板7的移出，在挡板7完全进入到收纳槽5后，锁定推杆8将进入到锁定槽4中，此时开启锁定推杆8，使其伸长后与锁定孔9相抵，实现对挡板7的限位，避免误触带动电机13的控制开关，造成挡板7的意外移动，避免了人员受伤。在需要关闭防护罩2时，首先收缩锁定推杆8，使得挡板7的移动不受限制，然后反转带动电机13使其将连接带15释放，并在复位弹簧16的弹力作用下，使得挡板7移出收纳槽5，并逐步移动至安置槽10中，实现对挡板7的复位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的防护机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端焊接有半圆柱型的防护罩（2），所述防护罩的侧壁开设有开口槽（3），所述开口槽（3）的内壁开设有锁定槽（4），所述锁定槽（4）的内壁开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）内壁滑动连接有挡板（7），所述挡板（7）靠近底座（1）的一端焊接有连接带（15）和复位弹簧（16），所述底座（1）的靠近收纳槽（5）的一端开设有用于拖动挡板（7）的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的防护机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端焊接有半圆柱型的防护罩（2），所述防护罩的侧壁开设有开口槽（3），所述开口槽（3）的内壁开设有锁定槽（4），所述锁定槽（4）的内壁开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）内壁滑动连接有挡板（7），所述挡板（7）靠近底座（1）的一端焊接有连接带（15）和复位弹簧（16），所述底座（1）的靠近收纳槽（5）的一端开设有用于拖动挡板（7）的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的防护机构，其特征在于，所述驱动装置包括带动电机（13），所述底座（1）的上端开设有带动腔（12），所述带动电机（13）与带动腔（12）的底部相焊接，所述带动腔（12）的上端内壁开设有连通槽（14），所述连通槽（14）与收纳槽（5）相连通。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床的防护机构，其特征在于，所述带动电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传民，李涛，
申请(专利权)人：德州职业技术学院德州市技师学院，
类型：新型
国别省市：山东;37