一种加工中心的钣金外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心的钣金外壳，涉及钣金件技术领域，旨在解决现有加工中心的钣金壳体上的操作箱不方便维护的问题。其技术方案要点是，钣金壳体靠近防护门的外侧壁上设置有上箱体、操作箱和下箱体，操作箱靠近防护门的一端设置有与上箱体及下箱体均连接的连接组件，操作箱能以连接组件为轴向防护门方向转动至少90度；操作箱远离连接组件的一端设置有固定组件，固定组件与上箱体或下箱体可拆卸连接。解除固定组件与上箱体或下箱体之间的连接后，即可将操作箱向防护门方向转动。将操作箱转动90度或90度以上，即可将背板拆下以将操作箱内的内嵌式控制器和/或控制器屏幕取出，具有方便维护操作箱的效果。

A kind of sheet metal shell of machining center

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的钣金外壳
本技术涉及钣金件
，尤其是涉及一种加工中心的钣金外壳。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来，其与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。参照图1，现有的加工中心包括钣金壳体1和设置在加工中心的一侧的防护门11，钣金壳体1靠近防护门11的外侧壁上且位于防护门11的一侧自上而下依次设置有上箱体2、操作箱3和下箱体4。操作箱3用于安装加工中心的内嵌式控制器和与内嵌式控制器连接的控制器屏幕，操作箱3远离钣金壳体1的侧壁上设置有与控制器屏幕适配且用于供工作人员对控制器屏幕进行触控操作的开口31。参照图1和图2，操作箱3靠近钣金壳体1的一侧上设置有背板32，背板32与操作箱3之间通过螺钉连接。将背板32从操作箱3上拆下后，即可将内嵌式控制器和控制器屏幕安装在操作箱3内，或将内嵌式控制器和控制器屏幕从操作箱3内取出。操作箱3在安装时，先将操作箱3置于上箱体2和下箱体4之间，然后从钣金壳体1的内侧壁通过螺钉将操作箱3固定住，或通过焊接的方式将操作箱3焊接在钣金壳体1上即可。但是，上述现有技术方案中的操作箱3是采用螺钉连接或焊接的方式固定在钣金壳体1上，不方便拆卸。当操作箱3中的内嵌式控制器和/或控制器发生故障时，需要将操作箱3从钣金壳体1上拆下后，才能将操作箱3的背板32取下，进而将内嵌式控制器和/或控制器屏幕从操作箱3中取出进行维护。而将操作箱3从钣金壳体1上拆下的过程需要花费较多的时间，具有操作箱3不方便维护的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工中心的钣金外壳，其具有方便维护操作箱的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心的钣金外壳，包括钣金壳体和设置在所述钣金壳体一端的防护门，所述钣金壳体靠近防护门的外侧壁上且位于防护门的一侧自上而下依次设置有上箱体、操作箱和下箱体，所述操作箱靠近防护门的一端设置有与上箱体及下箱体均连接的连接组件，所述操作箱能以所述连接组件为轴向防护门方向转动至少90度；所述操作箱远离连接组件的一端设置有固定组件，所述固定组件与上箱体或下箱体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，解除固定组件与上箱体或下箱体之间的连接后，即可将操作箱向防护门方向转动。将操作箱转动90度或90度以上，即可将背板拆下以将操作箱内的内嵌式控制器和/或控制器屏幕取出，具有方便维护操作箱的效果。本技术进一步设置为：所述固定组件包括设置在操作箱远离连接组件的一端的固定板，所述固定板的一端与操作箱转动连接，所述固定板的另一端与上箱体或下箱体通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，方便将操作箱固定住，以防止操作箱自动转动。本技术进一步设置为：所述连接组件包括同轴设置的上连接环和下连接环，所述上连接环设置在操作箱靠近上箱体的一端，所述下连接环设置在操作箱靠近下箱体的一端；所述操作箱靠近上箱体的一端和靠近下箱体的一端均设置有第一通孔，所述上箱体靠近操作箱的一端和所述下箱体靠近操作箱的一端均设置有第二通孔；所述上连接环靠近操作箱的一端和下连接环靠近操作箱的一端均与操作箱的内侧壁固定连接，所述上连接环的另一端和下连接环的另一端均穿过对应的第一通孔和第二通孔。通过采用上述技术方案，使得操作箱能够以上连接环的轴线为轴转动，在安装操作箱时，将上连接环和下连接环均穿过对应的第一通孔和第二通孔，然后将上连接环和下连接环靠近操作箱的一端与操作箱的内侧壁固定连接即可，具有方便安装的效果。本技术进一步设置为：所述下连接环的外侧壁上套设有环形垫，所述环形垫位于操作箱和下箱体之间。通过采用上述技术方案，避免在转动时操作箱时操作箱与下箱体产生摩擦，降低了操作箱的磨损。本技术进一步设置为：所述操作箱靠近钣金壳体的一侧与钣金壳体的外侧壁贴合，所述操作箱靠近防护门的外侧壁与操作箱靠近钣金壳体的外侧壁之间呈弧形过渡并形成有弧形面。通过采用上述技术方案，操作箱与钣金壳体的外侧壁贴合，增加了操作箱与钣金壳体的接触面积，使得对操作箱的固定效果更佳。另一方面，由于弧形面的设置，不影响操作箱的正常转动。本技术进一步设置为：所述操作箱远离防护门的一端设置有手柄。通过采用上述技术方案，便于对操作箱施力，从而方便驱动操作箱向防护门方向转动。本技术进一步设置为：所述操作箱远离钣金壳体的外侧壁上设置有置物盘。通过采用上述技术方案，具有方便存放工具的效果。本技术进一步设置为：所述置物盘与操作箱之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，方便将置物盘取下，以便于满足工作人员的不同需求。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过连接组件和固定组件的设置，具有方便维护操作箱的效果；2、通过上连接环、下连接环和环形垫的设置，具有能够减少操作箱的磨损的效果；3、通过手柄的设置，具有方便驱动操作箱转动的效果。附图说明图1是
技术介绍
示出的加工中心的结构示意图；图2是
技术介绍
示出的操作箱的结构示意图；图3是本技术实施例示出的加工中心的钣金外壳的结构示意图；图4是本技术实施例示出的用于体现操作箱与上壳体及下壳体连接关系的结构示意图；图5是本技术实施例示出的下连接环的结构示意图；图6是本技术实施例示出的操作箱的结构示意图；图7是图6中A部分的放大图。图中，1、钣金壳体；11、防护门；2、上箱体；3、操作箱；31、开口；32、背板；33、第一通孔；34、第二通孔；35、弧形面；36、手柄；37、插孔；4、下箱体；5、固定板；6、上连接环；7、下连接环；71、环形垫；72、连接环板；8、置物盘；81、L形插板；82、L形固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图3，为本技术公开的一种加工中心的钣金外壳，包括钣金壳体1和防护门11，防护门11设置在钣金壳体1的一端。钣金壳体1靠近防护门11的外侧壁上自上而下依次设置有上箱体2、操作箱3和下箱体4，上箱体2、操作箱3和下箱体4均位于防护门11的同一侧。参照图3和图4，操作箱3靠近防护门11的一端设置有与上箱体2及下箱体4均连接的连接组件，操作箱3能以连接组件为轴向防护门11方向转动至少90度。优选的，操作箱3远离防护门11的一端设置有手柄36，便于操作人员驱动操作箱3转动。操作箱3远离连接组件的一端设置有固定组件，固定组件与上箱体2或下箱体4可拆卸连接。具体的，固定组件包括设置在操作箱3远离连接组件的一端的固定板5，在本实施例中，固定板5设置有两个，两个固定板5的一端均通过销钉与操作箱3转动连接，其中一个固定板5的另一端与上箱体2通过螺栓连接，另一个固定板5的另一端与下箱体4通过螺栓连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心的钣金外壳，包括钣金壳体(1)和设置在所述钣金壳体(1)一端的防护门(11)，所述钣金壳体(1)靠近防护门(11)的外侧壁上且位于防护门(11)的一侧自上而下依次设置有上箱体(2)、操作箱(3)和下箱体(4)，其特征在于：所述操作箱(3)靠近防护门(11)的一端设置有与上箱体(2)及下箱体(4)均连接的连接组件，所述操作箱(3)能以所述连接组件为轴向防护门(11)方向转动至少90度；所述操作箱(3)远离连接组件的一端设置有固定组件，所述固定组件与上箱体(2)或下箱体(4)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的钣金外壳，包括钣金壳体(1)和设置在所述钣金壳体(1)一端的防护门(11)，所述钣金壳体(1)靠近防护门(11)的外侧壁上且位于防护门(11)的一侧自上而下依次设置有上箱体(2)、操作箱(3)和下箱体(4)，其特征在于：所述操作箱(3)靠近防护门(11)的一端设置有与上箱体(2)及下箱体(4)均连接的连接组件，所述操作箱(3)能以所述连接组件为轴向防护门(11)方向转动至少90度；所述操作箱(3)远离连接组件的一端设置有固定组件，所述固定组件与上箱体(2)或下箱体(4)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心的钣金外壳，其特征在于：所述固定组件包括设置在操作箱(3)远离连接组件的一端的固定板(5)，所述固定板(5)的一端与操作箱(3)转动连接，所述固定板(5)的另一端与上箱体(2)或下箱体(4)通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种加工中心的钣金外壳，其特征在于：所述连接组件包括同轴设置的上连接环(6)和下连接环(7)，所述上连接环(6)设置在操作箱(3)靠近上箱体(2)的一端，所述下连接环(7)设置在操作箱(3)靠近下箱体(4)的一端；
所述操作箱(3)靠近上箱体(2)的一端和靠近下箱体(4)的一端均设置有第一通孔(33)，所述上箱体(2)靠近操作箱(3)的一端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，
申请(专利权)人：苏州恩威尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32