【技术实现步骤摘要】
一种小集箱自动侧向钻孔装置
本技术涉及钻孔装置
,具体涉及一种小集箱自动侧向钻孔装置。
技术介绍
在锅炉制造工程中,传统小集箱钻孔通过人工和摇臂钻进行半自动钻孔,其对工人劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是:提供一种小集箱自动侧向钻孔装置,能够提高小集箱钻孔效率和减小工人劳动强度。本技术为解决上述问题所提供的技术方案为:一种小集箱自动侧向钻孔装置,包括自动钻孔装置和对小集箱进行上下料的自动上下料装置,所述上下料装置设置在所述自动钻孔装置的一侧,所述自动钻孔装置包括自动夹紧装置、工件定位装置、钻削动力头、机械滑台、刀头、横向移动装置和底座,所述自动夹紧装置、工件定位装置和横向移动装置设置在底座上端面,所述机械滑台设置在所述横向移动装置的上端面,所述钻削动力头设置在机械滑台上,所述刀头设置在所述钻削动力头的输出端;所述自动夹紧装置包括工作位滑轮组、压件、压件支架、微型液压缸、工件定位装置和背板,所述工作位滑轮组包括若干V型橡胶轮一、若干皮带轮一和电机一,所述工件定位装置包括电磁铁和挡板,所述背板设置在底座上端面的一侧,所述背板面向所述横向移动装置的侧面上均布有若干V型定位块,所述压件支架和微型液压缸由上至下依次设置在背板的下端,所述压件的下端和微型液压缸的输出端铰接,所述压件的中部和压件支架铰接,若干所述V型橡胶轮一均布在所述背板上,若干所述皮带轮一分别一一对应设置在V型橡胶轮一的一端,若干所述皮带轮一均和电机一传动连接,所述挡板设置在个背板的一端,所述电磁铁设 ...
【技术保护点】
1.一种小集箱自动侧向钻孔装置,其特征在于:包括自动钻孔装置和对小集箱进行上下料的自动上下料装置,所述上下料装置设置在所述自动钻孔装置的一侧,所述自动钻孔装置包括自动夹紧装置、工件定位装置、钻削动力头(19)、机械滑台、刀头(17)、横向移动装置和底座(29),所述自动夹紧装置、工件定位装置和横向移动装置设置在底座(29)上端面,所述机械滑台设置在所述横向移动装置的上端面,所述钻削动力头(19)设置在机械滑台上,所述刀头(17)设置在所述钻削动力头(19)的输出端;所述自动夹紧装置包括工作位滑轮组、压件(16)、压件支架(14)、微型液压缸(15)、工件定位装置和背板(27),所述工作位滑轮组包括若干V型橡胶轮一(13)、若干皮带轮一(11)和电机一(25),所述工件定位装置包括电磁铁(26)和挡板(24),所述背板(27)设置在底座(29)上端面的一侧,所述背板(27)面向所述横向移动装置的侧面上均布有若干V型定位块(12),所述压件支架(14)和微型液压缸(15)由上至下依次设置在背板(27)的下端,所述压件(16)的下端和微型液压缸(15)的输出端铰接,所述压件(16)的中部和压 ...
【技术特征摘要】
1.一种小集箱自动侧向钻孔装置,其特征在于:包括自动钻孔装置和对小集箱进行上下料的自动上下料装置,所述上下料装置设置在所述自动钻孔装置的一侧,所述自动钻孔装置包括自动夹紧装置、工件定位装置、钻削动力头(19)、机械滑台、刀头(17)、横向移动装置和底座(29),所述自动夹紧装置、工件定位装置和横向移动装置设置在底座(29)上端面,所述机械滑台设置在所述横向移动装置的上端面,所述钻削动力头(19)设置在机械滑台上,所述刀头(17)设置在所述钻削动力头(19)的输出端;所述自动夹紧装置包括工作位滑轮组、压件(16)、压件支架(14)、微型液压缸(15)、工件定位装置和背板(27),所述工作位滑轮组包括若干V型橡胶轮一(13)、若干皮带轮一(11)和电机一(25),所述工件定位装置包括电磁铁(26)和挡板(24),所述背板(27)设置在底座(29)上端面的一侧,所述背板(27)面向所述横向移动装置的侧面上均布有若干V型定位块(12),所述压件支架(14)和微型液压缸(15)由上至下依次设置在背板(27)的下端,所述压件(16)的下端和微型液压缸(15)的输出端铰接,所述压件(16)的中部和压件支架(14)铰接,若干所述V型橡胶轮一(13)均布在所述背板(27)上,若干所述皮带轮一(11)分别一一对应设置在V型橡胶轮一(13)的一端,若干所述皮带轮一(11)均和电机一(25)传动连接,所述挡板(24)设置在个背板(27)的一端,所述电磁铁(26)设置在挡板(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种小集箱自动侧向钻孔装置,其特征在于:所述自动上下料装置包括备料架(1)、拨片上料机构、中间位滑轮组、拨片下料机构和成品架(10);所述备料架(1)和成品架(10)并排设置,所述拨片上料机构包括连接方钢一(3)、上料气缸(2)和若干上料拨片(5),所述上料气缸(2)设置在备料架(1)的侧面,若干所述上料拨片(5)的中部和所述备料架(1)靠近成品架(10)的一侧铰接,若干所述上料拨片(5)的下端和所述连接方钢一(3)铰接,所述连接方钢一的一端和上料气缸(2)的输出端铰接;所述中间位滑轮组包括若干V型橡胶轮二(8)、若干皮带轮二(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏胡平,丁杰,黄科辉,裴志刚,叶育兴,万志伟,
申请(专利权)人:江联重工集团股份有限公司,江西智岚建造科技协同创新有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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