本发明专利技术公开了一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,包括刚性梁与导向互限装置和炉膛,炉膛包括炉膛烟道入口,炉膛烟道入口至炉膛的中心线处设置有将炉膛内部一分为二的悬吊式水冷导流屏;悬吊式水冷导流屏沿烟道方向的后方设置有过热器系统,过热器系统沿烟道方向的后方设置有多级蒸发器,多级蒸发器沿烟道方向的后方设置有省煤器系统,省煤器系统下方设置有炉膛烟道出口;本发明专利技术有效限位了悬吊式烟气余热锅炉,使高温烟气余热锅炉烟气流速均匀,温度分布均匀,传热均匀,使各受热面都达到高换热效率,有效防止高温腐蚀,运行安全稳定
【技术实现步骤摘要】
一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉
[0001]本专利技术涉及余热锅炉回收
,尤其涉及一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉
。
技术介绍
[0002]现有悬吊式烟气余热锅炉存在含尘烟气量大,烟温高,冲击力强,烟道入口大,热负荷工况波动大造成炉膛位移严重,烟气及热力不均导致换热管壁温产生波动现象,及换热管空间位置不同,造成壁面过热,高温腐蚀,酸腐蚀严重且大量积灰等难题
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案是:一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,包括刚性梁与导向互限装置和炉膛,炉膛包括炉膛烟道入口,炉膛烟道入口至炉膛的中心线处设置有将炉膛内部一分为二的悬吊式水冷导流屏,悬吊式水冷导流屏沿烟道方向的后方设置有过热器系统,过热器系统沿烟道方向的后方设置有多级蒸发器,多级蒸发器沿烟道方向的后方设置有省煤器系统,省煤器系统下方设置有炉膛烟道出口
。
[0005]优选的,刚性梁与和膨胀导向互限装置包括各层刚性梁和限制位移钢性结构,限制位移钢性结构焊接在刚性梁上,限制位移钢性结构包括钢架上梁和钢架下梁,钢架上梁和钢架下梁之间焊接一垂直型钢,垂直型钢与焊接在各层刚性梁上的限制位移钢性结构巧妙互限
。
[0006]优选的,过热器系统包括低温过热器
、
中温过热器和高温过热器,过热器系统采用顺流顺排的中温过热器前置
、
高温过热器居中设计,低温过热器逆流顺排置后的设计
。
[0007]优选的,中温过热器和高温过热器的材质均为
T91
的耐热钢管,且中温过热器和高温过热器安装有不锈钢防磨护瓦,低温过热器材质为
12Cr1MoVG
的耐热钢管
。
[0008]优选的,低温过热器与中温过热器间布置有一级减温,中温过热器与高温过热器间布置有二级减温
。
[0009]优选的,蒸发器系统包括高温蒸发器
、
低温翅片式蒸发器和下级翅片式蒸发器,高温蒸发器
、
低温翅片式蒸发器和下级翅片式蒸发器依次沿烟道方向布置
。
[0010]优选的,省煤器系统包括上级翅片式省煤器
、
中级翅片式省煤器和下级光管式省煤器,上级翅片式省煤器
、
中级翅片式省煤器和下级光管式省煤器依次沿烟道方向布置
。
[0011]本专利技术有益效果:
[0012]本专利技术有效限位了悬吊式烟气余热锅炉,使高温烟气余热锅炉烟气流速均匀,温度分布均匀,传热均匀,使各受热面都达到高换热效率,有效防止高温腐蚀,运行安全稳定
。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定
。
[0014]图1是本专利技术优选实施例整体结构示意图
。
[0015]附图标注:
[0016]1‑
炉膛烟道入口2‑
悬吊式水冷导流屏3‑
中温过热器4‑
高温过热器5‑
低温过热器6‑
高温蒸发器7‑
低温翅片式蒸发器8‑
下级翅片式蒸发器9‑
上级翅片式省煤器
10
‑
中级翅片式省煤器
11
‑
下级光管式省煤器
12
‑
烟道出口
13
‑
刚性梁与导向互限装置
。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地
、
形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制
。
[0018]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0019]在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于
、
小于
、
超过等理解为不包括本数,以上
、
以下
、
以内等理解为包括本数
。
如果有描述到第一
、
第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系
。
[0020]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置
、
安装
、
连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义
。
[0021]参照图1,一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,包括刚性梁与导向互限装置
13
和炉膛,所述炉膛包括炉膛烟道入口1,所述炉膛烟道入口1至所述炉膛的中心线处设置有将所述炉膛内部一分为二的悬吊式水冷导流屏2,促使高温烟气从炉膛烟道入口1的中心线上方和下方分别进入炉膛,优化流场,均匀烟气;所述悬吊式水冷导流屏2沿烟道方向的后方设置有过热器系统,所述过热器系统沿烟道方向的后方设置有多级蒸发器,所述多级蒸发器沿烟道方向的后方设置有省煤器系统,所述省煤器系统下方设置有炉膛烟道出口
12。
[0022]本实施例中,刚性梁与和膨胀导向互限装置
13
包括各层刚性梁和限制位移钢性结构,限制位移钢性结构焊接在刚性梁上,限制位移钢性结构包括钢架上梁和钢架下梁,钢架上梁和钢架下梁之间焊接一垂直型钢,实现垂直型钢与焊接在各层刚性梁上的限制位移钢性结构巧妙互限;垂直型钢即不影响炉膛膨胀又可控制炉膛摆动,有效的对炉膛膨胀及摆动限位,提高了膜式壁的刚性,防止了炉顶,炉墙的开裂及受热面的变形,提高了锅炉运行的安全性
[0023]本实施例中,所述过热器系统包括低温过热器
5、
中温过热器3和高温过热器4,所述过热器系统采用顺流顺排的中温过热器3前置
、
高温过热器4居中设计,低温过热器5逆流
顺排置后的设计;有效的控制了烟温,提高了换热效率,防止高温腐蚀
。
[0024]本实施例中,中温过热器3和高温过热器4的材质均为
T91
的耐热钢管,且中温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,其特征在于:包括刚性梁与导向互限装置
(13)
和炉膛,炉膛包括炉膛烟道入口
(1)
,炉膛烟道入口
(1)
至炉膛的中心线处设置有将炉膛内部一分为二的悬吊式水冷导流屏
(2)
,悬吊式水冷导流屏
(2)
沿烟道方向的后方设置有过热器系统,过热器系统沿烟道方向的后方设置有多级蒸发器,多级蒸发器沿烟道方向的后方设置有省煤器系统,省煤器系统下方设置有炉膛烟道出口
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,其特征在于:刚性梁与和膨胀导向互限装置包括各层刚性梁和限制位移钢性结构,限制位移钢性结构焊接在刚性梁上,限制位移钢性结构包括钢架上梁和钢架下梁,钢架上梁和钢架下梁之间焊接一垂直型钢,垂直型钢与焊接在各层刚性梁上的限制位移钢性结构巧妙互限
。3.
根据权利要求1所述的一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,其特征在于:过热器系统包括低温过热器
(5)、
中温过热器
(3)
和高温过热器
(4)
,过热器系统采用顺流顺排的中温过热器
(3)
前置
、
高温过热器
(4)
居中设计,低温过热器
(5)
逆流顺排置后的设计
。4.
根据权利要求3所述的一种限位式均匀大体量高温烟气的余热锅炉,其特征在于:中温过热器
(3)
和高温过热器
(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晗霞,陈玉村,余期升,
申请(专利权)人:江联重工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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