一种用于推土铲的拼焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于推土铲的拼焊工装，解决了当制造推土铲时，都是依靠人力将各个零部件固定，没有焊接牢固之前之前，固定推土铲各部分的人员都是不能撤离，导致了焊接时人力资源的过度使用，使制造推土铲的成本高，制造效率低的问题，包括底板，所述底板一侧连接有第一连接杆，第一连接杆顶端固定有第一支撑杆，第一支撑杆顶端安装有第一夹持板，第一夹持板一端焊接有第二连接杆，第二连接杆远离第一夹持板一端固定有第二夹持板，本实用新型专利技术结构紧凑，可以利用磁铁的吸引力和液压缸杠的夹持力，将推土铲牢固的固定在工装上，从而减少制造推土铲人力资源，提高制造效率，而且可以方便的将拼焊好的推土铲取下。

A welding assembly for bulldozer

【技术实现步骤摘要】
一种用于推土铲的拼焊工装
本技术属于装备制造
，具体涉及一种用于推土铲的拼焊工装。
技术介绍
装备制造是指为国民经济各部门进行简单生产和扩大再生产提供装备的各类制造业的总称，是机械工业的核心部分，承担着为国民经济各部门提供工作母机，带动相关产业发展的重任，可以说它是工业的心脏和国民经济的生命线，是支撑国家综合国力的重要基石，推土铲作为目前主要的平整渣土的设备，对于推土铲的生产制造，也是装备制造的一个方向，所以推土铲的拼焊工装也显示的十分关键。但是目前的推土铲的制造都是完全依靠人力固定，生产的推土铲质量差，效率低的问题，当制造推土铲时，都是依靠人力将各个零部件固定，没有焊接牢固之前之前，固定推土铲各部分的人员都是不能撤离，导致了焊接时人力资源的过度使用，使制造推土铲的成本高，制造效率低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于推土铲的拼焊工装，有效的解决了当制造推土铲时，都是依靠人力将各个零部件固定，没有焊接牢固之前之前，固定推土铲各部分的人员都是不能撤离，导致了焊接时人力资源的过度使用，使制造推土铲的成本高，制造效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于推土铲的拼焊工装，包括底板，所述底板一侧连接有第一连接杆，第一连接杆顶端固定有第一支撑杆，第一支撑杆顶端安装有第一夹持板，第一夹持板一端焊接有第二连接杆，第二连接杆远离第一夹持板一端固定有第二夹持板，第二夹持板靠近第二连接杆一端一侧安装有第一液压缸，第二夹持板靠近第二连接杆一端另一侧固定有有第二液压缸，第二连接杆顶端连接有第一固定板，第一固定板顶端连接有第二固定板，第二固定板远离第一固定板一端安装有第三固定板，第一固定板一端固定有方形块，底板顶端中部焊接有第三连接杆，第三连接杆顶端安装有支撑块，底板顶端一侧固定有第二支撑杆，底板顶端另一侧连接有第三支撑杆，第三支撑杆顶端连接有推土铲，第一液压缸和第二液压缸均与市电电性连接。优选的，所述支撑块顶端安装有条状电磁铁。优选的，所述第二连接杆顶端中部开设有插孔，插孔内侧套接有第一固定板。优选的，所述第三连接杆的数量为八个。优选的，所述底板为一种灰铸铁材质构件。优选的，所述第三连接杆、第二支撑杆和第三支撑杆均可调节长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，可以利用磁铁的吸引力和液压缸杠的夹持力，将推土铲牢固的固定在工装上，从而减少制造推土铲人力资源，提高制造效率，而且可以方便的将拼焊好的推土铲取下。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术推土铲安装结构示意图。图中：1、底板；2、第一连接杆；3、第一支撑杆；4、第一夹持板；5、第二连接杆；6、第二夹持板；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第三固定板；12、方形块；13、第三连接杆；14、支撑块；15、第二支撑杆；16、第三支撑杆；17、推土铲。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括底板1，底板1一侧连接有第一连接杆2，第一连接杆2顶端固定有第一支撑杆3，第一支撑杆3顶端安装有第一夹持板4，第一夹持板4一端焊接有第二连接杆5，第二连接杆5远离第一夹持板4一端固定有第二夹持板6，第二夹持板6靠近第二连接杆5一端一侧安装有第一液压缸7，第二夹持板6靠近第二连接杆5一端另一侧固定有有第二液压缸8，第二连接杆5顶端连接有第一固定板9，第一固定板9顶端连接有第二固定板10，第二固定板10远离第一固定板9一端安装有第三固定板11，第一固定板9一端固定有方形块12，底板1顶端中部焊接有第三连接杆13，第三连接杆13顶端安装有支撑块14，底板1顶端一侧固定有第二支撑杆15，底板1顶端另一侧连接有第三支撑杆16，第三支撑杆16顶端连接有推土铲17，第一液压缸7和第二液压缸8均与市电电性连接。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，支撑块14顶端安装有条状电磁铁，可以在通电时产生磁力，可以用于固定推土铲17。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第二连接杆5顶端中部开设有插孔，插孔内侧套接有第一固定板9，便于拆卸安装。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第三连接杆13的数量为八个，可以提供足够的支撑力。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，底板1为一种灰铸铁材质构件，具有吸震的功能，减少焊接作业时的震动。实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第三连接杆13、第二支撑杆15和第三支撑杆16均可调节长度，可以调节拼焊时推土铲合适的高度。在本实施例中：第一液压缸7采用HSG102D液压缸，第二液压缸8采用HSG2017H液压缸，条状电磁铁采用XDA-100电磁铁。工作原理：在使用一种用于推土铲的拼焊工装时，将推土铲17的各部件放置在支撑块14上面，为支撑块14顶端安装的条状电磁铁通电，由于推土铲的材质为铁，所以可以将推土铲17各部件紧紧的吸在支撑块14上面，为了防止拼焊时推土铲17各部件产生了较大的应力变形，所以采用了第一液压缸7和第二液压缸8产生的压力，防止推土铲17出现纵向的应力变形，第三固定板11和方形块12产生的压力可以防止推土铲17出现横向的应力变形，同时可以调节第三连接杆13、第二支撑杆15和第三支撑杆16长度，使拼焊时，推土铲17的高度可以刚刚适合焊接人员的焊接姿态，将第一固定板9从第二连接杆5顶端拔出，可以将第一固定板9、第二固定板10和第三固定板11移除，第一液压缸7和第二液压缸8收缩，支撑块14顶端安装的条状电磁铁断电，就可以将焊接好的推土铲17方便的拿出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于推土铲的拼焊工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧连接有第一连接杆(2)，第一连接杆(2)顶端固定有第一支撑杆(3)，第一支撑杆(3)顶端安装有第一夹持板(4)，第一夹持板(4)一端焊接有第二连接杆(5)，第二连接杆(5)远离第一夹持板(4)一端固定有第二夹持板(6)，第二夹持板(6)靠近第二连接杆(5)一端一侧安装有第一液压缸(7)，第二夹持板(6)靠近第二连接杆(5)一端另一侧固定有有第二液压缸(8)，第二连接杆(5)顶端连接有第一固定板(9)，第一固定板(9)顶端连接有第二固定板(10)，第二固定板(10)远离第一固定板(9)一端安装有第三固定板(11)，第一固定板(9)一端固定有方形块(12)，底板(1)顶端中部焊接有第三连接杆(13)，第三连接杆(13)顶端安装有支撑块(14)，底板(1)顶端一侧固定有第二支撑杆(15)，底板(1)顶端另一侧连接有第三支撑杆(16)，第三支撑杆(16)顶端连接有推土铲(17)，第一液压缸(7)和第二液压缸(8)均与市电电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于推土铲的拼焊工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧连接有第一连接杆(2)，第一连接杆(2)顶端固定有第一支撑杆(3)，第一支撑杆(3)顶端安装有第一夹持板(4)，第一夹持板(4)一端焊接有第二连接杆(5)，第二连接杆(5)远离第一夹持板(4)一端固定有第二夹持板(6)，第二夹持板(6)靠近第二连接杆(5)一端一侧安装有第一液压缸(7)，第二夹持板(6)靠近第二连接杆(5)一端另一侧固定有有第二液压缸(8)，第二连接杆(5)顶端连接有第一固定板(9)，第一固定板(9)顶端连接有第二固定板(10)，第二固定板(10)远离第一固定板(9)一端安装有第三固定板(11)，第一固定板(9)一端固定有方形块(12)，底板(1)顶端中部焊接有第三连接杆(13)，第三连接杆(13)顶端安装有支撑块(14)，底板(1)顶端一侧固定有第二支撑杆(15)，底板(1)顶端另一侧连接有第三支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜伟，王丹，
申请(专利权)人：扬州市育英钣金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32