【技术实现步骤摘要】
摩擦焊接的自动化作业系统
本技术属于机械
，涉及一种摩擦焊接的自动化作业系统。
技术介绍
在动力电池
，极柱是动力电池中连通电池内外的部件，极柱具有尺寸小,批量大,表面光洁度要求高的特点,并且生产效率低,加工成本高,产品型号多,因此针对极柱的数控加工特点、难点。目前，市场上极柱加工都是人工上下料，这导致产品成本高，加工效率低，并在流转过程中加大报废概率。极少数的自动化只是实现半自动化，并且自动上下料装置针对性强，产品型号多，导致自动化成本也高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且作业效率也比较高的摩擦焊接的自动化作业系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，包括摩擦焊接装置、极柱加工装置一、极柱加工装置二和机械手四，上述极柱加工装置一用于切削加工工件A，上述极柱加工装置二用于切削加工工件B，上述机械手四能将加工后的工件A和工件B装夹在摩擦焊接装置的对应夹具处。在上述的...
【技术保护点】
1.一种摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，包括摩擦焊接装置、极柱加工装置一、极柱加工装置二和机械手四，上述极柱加工装置一用于切削加工工件A，上述极柱加工装置二用于切削加工工件B，上述机械手四能将加工后的工件A和工件B装夹在摩擦焊接装置的对应夹具处。/n
【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，包括摩擦焊接装置、极柱加工装置一、极柱加工装置二和机械手四，上述极柱加工装置一用于切削加工工件A，上述极柱加工装置二用于切削加工工件B，上述机械手四能将加工后的工件A和工件B装夹在摩擦焊接装置的对应夹具处。
2.根据权利要求1所述的摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，所述极柱加工装置一设置在车床上，所述车床上具有用于夹持极柱的卡盘和用于安装刀具的刀架，包括振动料斗、出料通道和机械手一，上述振动料斗固连在车床顶部处且振动料斗位于卡盘上部，上述出料通道倾斜设置且出料通道上端与振动料斗相连通，上述机械手一连接在车床上，机械手一能将出料通道下端处输出的极柱装夹在卡盘处，机械手四能将加工成型后的极柱由卡盘处取出。
3.根据权利要求2所述的摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，所述车床顶部具有呈平面状的安装部，上述振动料斗固连在安装部处。
4.根据权利要求3所述的摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，所述机械手一位于出料通道的下端处。
5.根据权利要求4所述的摩擦焊接的自动化作业系统，其特征在于，所述出料通道内具有能每次输出一个极柱的出料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：支波，
申请(专利权)人：嘉兴三和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。