一种铝合金挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金挤压机，包括箱体、底座和卡座，箱体顶部通过卡扣A与盖板可拆卸连接，箱体焊接在卡座上方，卡座中间设置有减震架，减震架安装有安装座，安装座上方设置有旋转柱和安装架，安装架上方左右两侧均设置有顶针，金属壳与液压泵镶嵌连接，金属壳通过铆钉与下方支撑板固定连接，支撑板与下方垫板相焊接，垫板与下方支撑架相焊接，垫板与支杆镶嵌连接，支杆与底部活塞相胶合，该实用新型专利技术利用挤压机左右挤压与上部冲头挤压，三方面挤压原料，保证原料快速成型，高效便捷，同时操作人员可以调控左右挤压机的间隙和冲头的高度，生产不同型号的铝合金材料，大大提高该实用新型专利技术的实用性。

An aluminum alloy extruder

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压机
本技术涉及挤压机相关
，具体为一种铝合金挤压机。
技术介绍
随着中国经济的飞速发展以及全球经济稳定，尤其是我国房地产行业的快速发展，我国铝合金材料迎来了发展的黄金时代。现有技术中铝合金材料大部分是采用挤压成型，但是目前挤压机体积较大，在实际生产中，挤压退料的时候，工作人员很难从挤压油缸的方向观察到挤压筒和挤压模具内部的情况，不利于工作人员及时发现问题和掌握生产的产品的质量，并且铝合金挤压成型后，型材本身还具有较高的温度，容易损坏机器为此，本技术提出一种铝合金挤压机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金挤压机，包括箱体、底座和卡座，所述箱体顶部通过卡扣A与盖板可拆卸连接，所述箱体焊接在卡座上方，所述卡座中间设置有减震架，所述减震架安装有安装座，所述安装座上方设置有旋转柱和安装架，所述安装架上方左右两侧均设置有顶针，所述安装座中间左右两侧均设置有受力杆，所述受力杆顶部与液压气缸相焊接，所述箱体上方右侧安装有控制器,所述底座底部四个拐角均设置有底板，所述底板底部四个拐角均安装有滑轮。优选的，所述液压气缸还包括固定板、金属壳、液压泵、支杆、活塞、垫板、支撑板和支撑架，所述固定板通过铆钉与下方的金属壳固定连接，所述金属壳与液压泵镶嵌连接，所述金属壳通过铆钉与下方支撑板固定连接，所述支撑板与下方垫板相焊接，所述垫板与下方支撑架相焊接，所述垫板与支杆镶嵌连接，所述支杆与底部活塞相胶合。优选的，所述活塞的行程为15厘米，所述支杆长度为20厘米，所述活塞和支杆均设置有两组，且均关于液压泵左右对称。优选的，所述液压气缸底部焊接有连接器，所述连接器的底部安装有冲头，所述连接器由PVC组成，且连接器的最大行程为30厘米。优选的，所述旋转柱还包括挤压板、抗压板、转轴A、电机A、卡扣B、轴承和卡套，所述挤压板焊接在卡套上方，所述卡套与轴承镶嵌连接，所述轴承与下方的抗压板相焊接，所述抗压板通过转轴A与下方的电机A转动连接，所述电机A左右两侧通过卡扣B固定连接。优选的，所述卡套是由不锈钢组成的，所述卡套设置有两组，且卡套关于轴承上下对称，所述挤压板是由玻璃纤维组成的，所述抗压板的材料为塑性橡胶。优选的，所述旋转柱上方左右两侧均安装有挤压机，所述挤压机还包括转轴B和电机B，所述挤压机通过转轴B与下方电机B转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术利用挤压机左右挤压与上部冲头挤压，三方面挤压原料，保证原料快速成型，高效便捷，同时操作人员可以调控左右挤压机的间隙和冲头的高度，生产不同型号的铝合金材料，大大提高该技术的实用性。2.该技术的底板下方的滑轮可以使该技术移动到任何可操作空间，方便操作人员转移器材，同时密闭的箱体结构保证灼热的铝合金原料不会溅出，误伤操作人员，提高了该技术的安全性。3.该技术设置多种可拆卸部位，便于操作人员在器材故障时拆卸检查，并且该技术设置了减震架，减少了器材在运作的时候的震动，提高器材的使用寿命。4.该技术的箱体外部涂有防静电涂层，保证了操作人员在操作时的安全，同时内部顶针防止上下结构撞击剧烈，带给器材严重的损害，给予机械部件之间一定的缓冲。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术液压气缸结构示意图；图3为本技术旋转柱结构示意图。图中：盖板1、卡扣A2、箱体3、滑轮4、底板5、底座6、安装座7、减震架8、卡座9、控制器10、防静电涂层11、连接器12、冲头13、液压气缸14、固定板141、金属壳142、液压泵143、支杆144、活塞145、垫板146、支撑板147、支撑架148、顶针15、安装架16、受力杆17、旋转柱18、挤压板181、抗压板182、转轴A183、电机A184、卡扣B185、轴承186、卡套187、挤压机19、转轴B191、电机B192。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金挤压机，包括箱体3、底座6和卡座9，箱体3顶部通过卡扣A2与盖板1可拆卸连接，箱体3焊接在卡座9上方，卡座9中间设置有减震架8，减震架8安装有安装座7，安装座7上方设置有旋转柱18和安装架16，安装架16上方左右两侧均设置有顶针15，安装座7中间左右两侧均设置有受力杆17，受力杆17顶部与液压气缸14相焊接，箱体3上方右侧安装有控制器10,底座6底部四个拐角均设置有底板5，底板5底部四个拐角均安装有滑轮4，该技术的底板5下方的滑轮4可以使该技术移动到任何可操作空间，方便操作人员转移器材，同时密闭的箱体3保证灼热的铝合金原料不会溅出，误伤操作人员，提高了该技术的安全性，电机A184为Y160L-2型号电机，电机B192为Y160M2-2型号电机，电机A184和电机B192均与控制器10电性连接。进一步地，液压气缸14还包括固定板141、金属壳142、液压泵143、支杆144、活塞145、垫板146、支撑板147和支撑架148，固定板141通过铆钉与下方的金属壳142固定连接，金属壳142与液压泵143镶嵌连接，金属壳142通过铆钉与下方支撑板147固定连接，支撑板147与下方垫板146相焊接，垫板146与下方支撑架148相焊接，垫板146与支杆144镶嵌连接，支杆144与底部活塞145相胶合。进一步地，活塞145的行程为15厘米，支杆144长度为20厘米，活塞145和支杆144均设置有两组，且均关于液压泵143左右对称。进一步地，液压气缸14底部焊接有连接器12，连接器12的底部安装有冲头13，连接器12由PVC组成，且连接器12的最大行程为30厘米。进一步地，旋转柱18还包括挤压板181、抗压板182、转轴A183、电机A184、卡扣B185、轴承186和卡套187，挤压板181焊接在卡套187上方，卡套187与轴承186镶嵌连接，轴承186与下方的抗压板182相焊接，抗压板182通过转轴A183与下方的电机A184转动连接，电机A184左右两侧通过卡扣B185固定连接。进一步地，卡套187是由不锈钢组成的，卡套187设置有两组，且卡套187关于轴承186上下对称，挤压板181是由玻璃纤维组成的，抗压板182的材料为塑性橡胶，该技术设置多种可拆卸部位，便于操作人员在器材故障时拆卸检查，并且该技术设置了减震架8，减少了器材在运作的时候的震动，提高器材的使用寿命。进一步地，旋转柱18上方左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金挤压机，包括箱体(3)、底座(6)和卡座(9)，其特征在于：所述箱体(3)顶部通过卡扣A(2)与盖板(1)可拆卸连接，所述箱体(3)焊接在卡座(9)上方，所述卡座(9)中间设置有减震架(8)，所述减震架(8)安装有安装座(7)，所述安装座(7)上方设置有旋转柱(18)和安装架(16)，所述安装架(16)上方左右两侧均设置有顶针(15)，所述安装座(7)中间左右两侧均设置有受力杆(17)，所述受力杆(17)顶部与液压气缸(14)相焊接，所述箱体(3)上方右侧安装有控制器(10),所述底座(6)底部四个拐角均设置有底板(5)，所述底板(5)底部四个拐角均安装有滑轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压机，包括箱体(3)、底座(6)和卡座(9)，其特征在于：所述箱体(3)顶部通过卡扣A(2)与盖板(1)可拆卸连接，所述箱体(3)焊接在卡座(9)上方，所述卡座(9)中间设置有减震架(8)，所述减震架(8)安装有安装座(7)，所述安装座(7)上方设置有旋转柱(18)和安装架(16)，所述安装架(16)上方左右两侧均设置有顶针(15)，所述安装座(7)中间左右两侧均设置有受力杆(17)，所述受力杆(17)顶部与液压气缸(14)相焊接，所述箱体(3)上方右侧安装有控制器(10),所述底座(6)底部四个拐角均设置有底板(5)，所述底板(5)底部四个拐角均安装有滑轮(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压机，其特征在于：所述液压气缸(14)还包括固定板(141)、金属壳(142)、液压泵(143)、支杆(144)、活塞(145)、垫板(146)、支撑板(147)和支撑架(148)，所述固定板(141)通过铆钉与下方的金属壳(142)固定连接，所述金属壳(142)与液压泵(143)镶嵌连接，所述金属壳(142)通过铆钉与下方支撑板(147)固定连接，所述支撑板(147)与下方垫板(146)相焊接，所述垫板(146)与下方支撑架(148)相焊接，所述垫板(146)与支杆(144)镶嵌连接，所述支杆(144)与底部活塞(145)相胶合。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金挤压机，其特征在于：所述活塞(145)的行程为15厘米，所述支杆(144)长度为20厘米，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方和君，
申请(专利权)人：青岛即东诺佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37