一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其结构包括：装配机体、挤压板机体、液压装置、控制器、配电器、散热器、底座，挤压板机体安装于液压装置下方且与液压装置锁接，使设备使用时，通过设有的滑动更换机构，使本发明专利技术能够实现避免现有设备在每次齿轮冷挤压成型完毕的时候，需要用特定工具将齿轮从模型中取出并静置，然后再放入新的加工坯件，重复进行冷挤压操作，对于更换坯件还有成品的过程操作麻烦且费时间，极大的影响了齿轮制造效率的问题，使设备对于加工完的齿轮转移以及坯件的加入互不干扰，同时进行，进而使其坯件以及齿轮成品更换更为快捷，具有更高的制造效率。

A manufacturing equipment for gear cold extrusion with quick change

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备
本专利技术是一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，属于齿轮制造领域。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮冷挤压是指齿轮坯件在回复温度以下进行的挤压，也称为冲击挤压，在齿轮冷挤压之前需要先对齿轮坯件进行端面打磨处理，以利于齿轮坯件在冷挤压中快速成型。现有技术有以下不足：现有设备在每次齿轮冷挤压成型完毕的时候，需要用特定工具将齿轮从模型中取出并静置，然后再放入新的加工坯件，重复进行冷挤压操作，对于更换坯件还有成品的过程操作麻烦且费时间，极大的影响了齿轮制造效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，以解决现有现有设备在每次齿轮冷挤压成型完毕的时候，需要用特定工具将齿轮从模型中取出并静置，然后再放入新的加工坯件，重复进行冷挤压操作，对于更换坯件还有成品的过程操作麻烦且费时间，极大的影响了齿轮制造效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其结构包括：装配机体、挤压板机体、液压装置、控制器、配电器、散热器、底座，所述挤压板机体安装于液压装置下方且与液压装置锁接，所述挤压板机体下方设有装配机体，所述装配机体与挤压板机体间隙配合，所述装配机体安装于底座上方且与底座扣接，所述液压装置右侧设有配电器，所述配电器中侧设有控制器，所述控制器与配电器电连接，所述配电器下方设有散热器，所述散热器与配电器锁接，所述装配机体包括挤压座装置、伸缩联动器、侧装配管，所述挤压座装置两侧设有侧装配管，所述侧装配管与挤压座装置锁接，所述侧装配管中部贯穿连接有伸缩联动器。作为优选，所述挤压座装置包括移动板装置、上夹层板、齿轮模具、配合装置,所述齿轮模具均匀设于上夹层板上方且与上夹层板扣接，所述上夹层板下方设有移动板装置，所述移动板装置与上夹层板锁接，所述移动板装置下方设有配合装置，所述配合装置与移动板装置活动连接。作为优选，所述移动板装置包括推动槽、支撑钢板、固定槽板、移动轮组，所述推动槽安装于支撑钢板前侧且与支撑钢板焊接，所述支撑钢板后侧设有固定槽板，所述固定槽板与支撑钢板扣接，所述支撑钢板下方设有移动轮组，所述移动轮组与支撑钢板锁接。作为优选，所述配合装置包括滑轨槽、底板、承力座，所述承力座安装于底板上方且与底板焊接，所述底板左右两侧设有滑轨槽且与滑轨槽扣接。作为优选，所述承力座尺寸比齿轮模具稍大，能够在受到挤压时提供有效的支撑力。作为优选，所述移动轮组每次的滑动行程为齿轮模具的三分之一，能确保齿轮模具正对于上夹层板下方且底下还垫有承力座。作为优选，所述固定槽板与伸缩联动器配合提供回位功能。作为优选，用户可通过将加工坯件放置到齿轮模具中，通过推动槽向内推，在移动轮组与滑轨槽的相互配合下，使上夹层板上端的齿轮模具每次都能进行区间位移，确保齿轮模具位于挤压板机体的挤压中心，同时下方还具有承力座进行受力，通过控制器与配电器的相互配合，进而使得液压装置带动挤压板机体向下与齿轮模具接触，并进行冷挤压操作，散热器用于配电器的散热，当齿轮模具上的齿轮加工完毕时，通过推动槽向前推动一个区间，即可进行下一个坯件的加工，同时所加工完毕的还可被推动到后方进行静置，在此过程中，伸缩联动器与侧装配管的相互配合都能确保装配机体进行有效回位以及防止脱位的辅助功能。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当齿轮在进行冷挤压成型完毕时候，通过移动板装置与配合装置的相互配合，进而使得齿轮模具能够进行区间位移，能使加工完的齿轮转移以及坯件的加入互不干扰，同时进行，进而使其坯件以及齿轮成品更换更为快捷，具有更高的制造效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备的外观结构示意图。图2为本专利技术装配机体的俯视结构示意图。图3为本专利技术挤压座装置的侧剖面结构示意图。图4为本专利技术移动板装置的侧剖面结构示意图。图5为本专利技术配合装置的结构示意图。图中：装配机体-1、挤压板机体-2、液压装置-3、控制器-4、配电器-5、散热器-6、底座-7、挤压座装置-a、伸缩联动器-b、侧装配管-c、移动板装置-a1、上夹层板-a2、齿轮模具-a3、配合装置-a4、推动槽-a11、支撑钢板-a12、固定槽板-a13、移动轮组-a14、滑轨槽-a41、底板-a42、承力座-a43。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5，本专利技术提供一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备技术方案：其结构包括：一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其结构包括：装配机体1、挤压板机体2、液压装置3、控制器4、配电器5、散热器6、底座7，所述挤压板机体2安装于液压装置3下方且与液压装置3锁接，所述挤压板机体2下方设有装配机体1，所述装配机体1与挤压板机体2间隙配合，所述装配机体1安装于底座7上方且与底座7扣接，所述液压装置3右侧设有配电器5，所述配电器5中侧设有控制器4，所述控制器4与配电器5电连接，所述配电器5下方设有散热器6，所述散热器6与配电器5锁接，所述装配机体1包括挤压座装置a、伸缩联动器b、侧装配管c，所述挤压座装置a两侧设有侧装配管c，所述侧装配管c与挤压座装置a锁接，所述侧装配管c中部贯穿连接有伸缩联动器b，所述挤压座装置a包括移动板装置a1、上夹层板a2、齿轮模具a3、配合装置a4,所述齿轮模具a3均匀设于上夹层板a2上方且与上夹层板a2扣接，所述上夹层板a2下方设有移动板装置a1，所述移动板装置a1与上夹层板a2锁接，所述移动板装置a1下方设有配合装置a4，所述配合装置a4与移动板装置a1活动连接。所述移动板装置a1包括推动槽a11、支撑钢板a12、固定槽板a13、移动轮组a14，所述推动槽a11安装于支撑钢板a12前侧且与支撑钢板a12焊接，所述支撑钢板a12后侧设有固定槽板a13，所述固定槽板a13与支撑钢板a12扣接，所述支撑钢板a12下方设有移动轮组a14，所述移动轮组a14与支撑钢板a12锁接，所述移动板装置a1通过移动轮组a14为支撑钢板a12提供区间位移。所述配合装置a4包括滑轨槽a41、底板a42、承力座a43，所述承力座a43安装于底板a42上方且与底板a42焊接，所述底板a42左右两侧设有滑轨槽a41且与滑轨槽a41扣接，所述配合装置a4通过滑轨槽a41与移动轮组a14相互配合，进而使其能够进行滑动。本专利技术的主要特征是：用户可通过将加工坯件放置到齿轮模具a3中，通过推动槽a11向内推，在移动轮组a14与滑轨槽a41的相互配合下，使上夹层板a2上端的齿轮模具a3每次都能进行区间位移，确保齿轮模具a3位于挤压板机体2的挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其结构包括：装配机体(1)、挤压板机体(2)、液压装置(3)、控制器(4)、配电器(5)、散热器(6)、底座(7)，所述挤压板机体(2)安装于液压装置(3)下方且与液压装置(3)锁接，所述挤压板机体(2)下方设有装配机体(1)，所述装配机体(1)与挤压板机体(2)间隙配合，其特征在于：/n所述装配机体(1)安装于底座(7)上方且与底座(7)扣接，所述液压装置(3)右侧设有配电器(5)，所述配电器(5)中侧设有控制器(4)，所述控制器(4)与配电器(5)电连接，所述配电器(5)下方设有散热器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其结构包括：装配机体(1)、挤压板机体(2)、液压装置(3)、控制器(4)、配电器(5)、散热器(6)、底座(7)，所述挤压板机体(2)安装于液压装置(3)下方且与液压装置(3)锁接，所述挤压板机体(2)下方设有装配机体(1)，所述装配机体(1)与挤压板机体(2)间隙配合，其特征在于：
所述装配机体(1)安装于底座(7)上方且与底座(7)扣接，所述液压装置(3)右侧设有配电器(5)，所述配电器(5)中侧设有控制器(4)，所述控制器(4)与配电器(5)电连接，所述配电器(5)下方设有散热器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造设备，其特征在于：所述装配机体(1)包括挤压座装置(a)、伸缩联动器(b)、侧装配管(c)，所述挤压座装置(a)两侧设有侧装配管(c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧霞，
申请(专利权)人：陈碧霞，
类型：发明
国别省市：广东;44