含粘性粉尘的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及含粘性粉尘的废气处理系统，包括预喷粉装置、布袋除尘设备和智能控制设备，预喷粉装置的出料口和布袋除尘设备的进口沿废气的气流方向依次设置在废气管道上，布袋除尘设备设有独立工作的多个除尘单元箱，每个除尘单元箱均设有除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式，智能控制设备用于控制多个除尘单元箱依次工作、每个除尘单元箱在三个工作模式下循环切换工作以及当至少一个除尘单元箱处于除尘布袋过滤除尘工作模式时开启预喷粉装置。本实用新型专利技术解决了现有技术中，废气的粘性粉尘粘附在滤材表面无法清理的问题，同时能保证废气中粘性粉尘的去除率大于等于90％，技术集约化，运行成本低。

Waste gas treatment system with viscous dust

【技术实现步骤摘要】
含粘性粉尘的废气处理系统
本技术涉及环境保护工程
，特别涉及含粘性粉尘的废气处理系统。
技术介绍
随着经济的发展，工业生产大幅增加，导致大量工业废气排放，使得大气环境质量下降。今年雾霾天气频发，给人体健康带来严重危害，并给国民经济造成巨大损失。粉尘污染在大气污染中占有很大的比例，虽然大型的污染排放源已经得到了有效的控制，如热电厂、水泥建材等行业今年都完成了超低排放的要求，但大量中小型企业的污染排放仍需要提升。五金制造行业发达的地区，在生产过程中需要进行熔炼、浇铸和喷涂等工序，会排放大量的工业粉尘。由于这类粉尘废气中含有油污、漆雾等粘附性物质，在治理过程中存在一定的技术难点。目前用于该类废气处理的技术主要有：水喷淋、金属膜过滤、布袋除尘等。水喷淋法是使废气通过收集管道进入水喷淋塔，使水与废气充分接触，利用水接触颗粒物使其从废气中分离。该法会带来废水二次污染。金属膜过滤法是针对粘性和腐蚀性粉尘特别是粉尘中含有较大油性时所表现的粘附特点而设计的一种过滤形式。该法清洗需要停机，将过滤材料取出，用碱水清洗，运行使用较麻烦，同时会带来废水二次污染。布袋除尘法是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。当废气中除含粉尘外还含有油雾时，油雾会粘附在滤材表面，脉冲反吹无法实现清灰，从而造成滤料堵塞，设备无法使用，滤料频繁更换，运行费用高。
技术实现思路
本技术的目的是为解决以上问题，本技术提供一种含粘性粉尘的废气处理系统和处理方法。根据本技术，提供含粘性粉尘的废气处理系统，包括预喷粉装置、布袋除尘设备和智能控制设备，预喷粉装置的出料口和布袋除尘设备的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道上。布袋除尘设备设有独立工作的多个除尘单元箱，每个除尘单元箱均设有除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式，智能控制设备用于控制多个除尘单元箱依次工作、每个除尘单元箱在三个工作模式下循环切换工作以及当至少一个除尘单元箱处于除尘布袋过滤除尘工作模式时开启预喷粉装置。其中，布袋除尘设备还包括废气进风道和气体排风道，废气进风道的一端与每个除尘单元箱的进气口连通，另一端与废气入口连通，气体排风道的一端与每个除尘单元箱的出气口连通，另一端设有引流风机，进气口和出气口均设有电磁阀。除尘单元箱内设有除尘布袋、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统，智能控制设备控制引流风机、电磁阀、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统。其中，除尘布袋加粉系统包括将干粉送入除尘单元箱的送粉机和对送入干粉进行搅拌的搅拌器，智能控制设备与送粉机和搅拌器连接。其中，布袋清扫系统包括用于监控除尘布袋附粉量的风压传感器和吹扫设备，智能控制设备与风压传感器和吹扫设备连接。其中，除尘单元箱还设有灰斗和导流板，灰斗与送粉机连通，搅拌器位于灰斗内，导流板用于将进入除尘单元箱的废气中的大颗粒物沉降至灰斗，并使含有剩余小颗粒物的废气经除尘布袋过滤后被排放。其中，预喷粉装置包括干粉料仓、输粉管道、送粉系统和风机，输粉管道的两端分别与废气管道和风机连通，送粉系统与风机受智能控制设备控制。其中，送粉系统包括称重传感器、伺服电机和输送杆，伺服电机用于控制输送杆的输送速度，称重传感器用于称重干粉料仓的出粉量，伺服电机和称重传感器均与智能控制设备连接。其中，灰斗位于除尘布袋的下方，导流板和均进气口位于灰斗和除尘布袋之间，导流板与进气口位置相对且与进气口的气流方向垂直，出气口位于进气口的上方。其中，布袋除尘设备还包括位于灰斗底部的传感器，传感器用于记录三种工作模式下的灰斗内的粉尘重量。本技术的含粘性粉尘的废气处理系统，通过预喷粉和布袋涂粉相结合的技术，解决了现有技术中废气的粘性粉尘粘附在滤材表面，堵塞滤料，无法清理的技术问题，同时保证废气中粘性粉尘的去除率大于等于90％。此外，通过处理装置持续在除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式下循环切换运行直至除去废气，增加了除废技术的集约化，避免频繁地更换耗材，降低运营成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为根据本技术实施方式的含粘性粉尘的废气处理系统的主视图；图2为根据本技术实施方式的含粘性粉尘的废气处理系统的侧视图。图3为根据本技术实施方式的含粘性粉尘的废气处理方法的流程图。具体实施方式下面将根据实施例更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然说明书中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1-图2所示，一种含粘性粉尘的废气处理系统，包括预喷粉装置1、布袋除尘设备2和智能控制设备(未示出)，预喷粉装置1的出料口和布袋除尘设备2的进口沿废气的气流方向依次设置在废气管道100上，图中箭头表示气流方向。智能控制设备控制喷粉装置1的喷粉量。通过在除尘设备前端设置的废气通道设置喷粉预混合区，在该区域定量喷射辅助处理粉尘(滑石粉)，让粉尘粘附在粘性粉尘的外表面，从而将粘性粉尘转变为一般的干性粉尘。布袋除尘设备2设有独立工作的多个除尘单元箱210、废气进风道230和气体排风道240，除尘单元箱210还设有除尘布袋2110、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统，废气进风道230的一端固定于布袋除尘设备2的进口，另一端与每个除尘单元箱210的进气口连通，将混合粉尘分流至每个除尘单元箱210，气体排风道220的一端与每个除尘单元箱210的出气口连通，用于收集清洁气体并排放，气体排风道220的另一端设有引流风机(未示出)，每个除尘单元箱210的进气口和出气口均设有电磁阀2120。智能控制设备控制引流风机(未示出)、电磁阀2120、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统的开启和关闭，使多个除尘单元箱210依次在除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式循环切换。通过废气进入除尘设备前，预先通过喷粉设备在布袋外附上一层粉饼，不让粘性粉尘直接接触布袋，防止粘性粉尘对过滤布袋产生不可逆的堵塞影响，降低布袋除尘设备的负荷。将布袋除尘器分成并联的若干个除尘单元箱210，各单元箱设置进出口关断阀，保证处理工艺连续运行的同时，能够分室离线清灰和附粉。通过智能控制设备使每个除尘单元箱210依次分别在三个工作模式下循环切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含粘性粉尘的废气处理系统，其特征在于，包括预喷粉装置(1)、布袋除尘设备(2)和智能控制设备，所述预喷粉装置(1)的出料口和所述布袋除尘设备(2)的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道(100)上；/n所述布袋除尘设备(2)设有独立工作的多个除尘单元箱(210)，每个所述除尘单元箱(210)均设有除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式，所述智能控制设备用于控制所述多个除尘单元箱(210)依次工作、每个除尘单元箱(210)在所述三个工作模式下循环切换工作以及当至少一个除尘单元箱(210)处于除尘布袋过滤除尘工作模式时开启所述预喷粉装置(1)。/n

【技术特征摘要】
1.含粘性粉尘的废气处理系统，其特征在于，包括预喷粉装置(1)、布袋除尘设备(2)和智能控制设备，所述预喷粉装置(1)的出料口和所述布袋除尘设备(2)的废气入口沿废气的气流方向依次设置在废气管道(100)上；
所述布袋除尘设备(2)设有独立工作的多个除尘单元箱(210)，每个所述除尘单元箱(210)均设有除尘布袋外表面加粉、除尘布袋过滤除尘和除尘布袋表面清理三个工作模式，所述智能控制设备用于控制所述多个除尘单元箱(210)依次工作、每个除尘单元箱(210)在所述三个工作模式下循环切换工作以及当至少一个除尘单元箱(210)处于除尘布袋过滤除尘工作模式时开启所述预喷粉装置(1)。


2.如权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，
所述布袋除尘设备(2)还包括废气进风道(230)和气体排风道(240)，所述废气进风道(230)的一端与每个除尘单元箱(210)的进气口连通，另一端与所述废气入口连通，所述气体排风道(240)的一端与每个除尘单元箱(210)的出气口连通，另一端设有引流风机，所述进气口和所述出气口均设有电磁阀；
所述除尘单元箱(210)内设有除尘布袋、除尘布袋清扫系统和除尘布袋加粉系统，所述智能控制设备控制所述引流风机、所述电磁阀、所述除尘布袋清扫系统和所述除尘布袋加粉系统。


3.如权利要求2所述的废气处理系统，其特征在于，
所述除尘布袋加粉系统包括将干粉送入所述除尘单元箱的送粉机和对送入干粉进行搅拌的搅拌器，所述智能控制设备与所述送粉机和所述搅拌器连接。


4.如权利要求2所述的废气处理系统，其特征在于，
所述布袋清扫系统包括用于监控除尘布袋附...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹江波，龚欣，方娅琪，胡三成，
申请(专利权)人：浙江安可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33