甜菜干法输送及除杂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甜菜干法输送及除杂系统，包括从前到后依次设置的链板机、第一皮带输送机、倾斜向上延伸的第二皮带输送机、倾斜向上延伸的第三皮带输送机及胶辊除土机，第二皮带输送机的末端下方设置有集膜罩，该集膜罩位于第三皮带输送机的始端上方，集膜罩正对第二皮带输送机，第三皮带输送机的始端旁侧设置有鼓风机，该鼓风机的出风口正对集膜罩的入口，集膜罩通过进料筒与一封闭的集膜箱连接，集膜箱设置有出风口，该出风口通过管路与一旋风除尘器的进风口连接，旋风除尘器的顶部出风口与一引风机连接。本实用新型专利技术可减少用水消耗，降低输送过程的糖分损失，降低甜菜破损率，减少污泥排放量和污水处理量，并且它具有较好的除杂效果。

Sugar beet dry transportation and impurity removal system

【技术实现步骤摘要】
甜菜干法输送及除杂系统
本技术涉及甜菜生产设备
，具体涉及一种甜菜干法输送及除杂系统。
技术介绍
在甜菜制糖生产过程中，传统甜菜进料输送大多采用湿法输送方式，消耗水量较大，流送糖分损失较高。近几年水资源费用越来越高，环保压力逐渐增大，节水降耗尤为重要。湿法输送采用水力冲卸器将甜菜冲入车间内，通过甜菜泵输送到洗菜机，下菜不均衡，耗水量大，甜菜破损严重。现在种植采用地膜越来越多，机械起收的甜菜中有大量地膜，由于甜菜中有渣土及地膜，流送甜菜过程中后续除杂难度较大，进入生产工序的杂质多，污水处理难度大，不够环保。同时，运输车辆从站点回运的甜菜及菜农直接交到糖厂院内的甜菜中有较多杂质，若直接上料进入车间，因杂质较多，会给后续除杂工作带来压力，增加除杂成本，甚至影响设备正常运行。因此，现有技术中亟需一种甜菜干法输送及除杂系统，以减少用水消耗，避免输送过程的糖分损失，降低甜菜破损率，减少污泥排放量和污水处理量，并且它具有较好的除杂效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种甜菜干法输送及除杂系统，以减少用水消耗，降低输送过程的糖分损失，降低甜菜破损率，减少污泥排放量和污水处理量，并且它具有较好的除杂效果。本技术是通过以下技术方案实现的：一种甜菜干法输送及除杂系统，包括从前到后依次设置的链板机、第一皮带输送机、倾斜向上延伸的第二皮带输送机、倾斜向上延伸的第三皮带输送机及胶辊除土机，所述链板机的正上方设置有落料斗，所述第二皮带输送机的末端下方设置有集膜罩，该集膜罩位于所述第三皮带输送机的始端上方，集膜罩正对所述第二皮带输送机，所述第三皮带输送机的始端旁侧设置有鼓风机，该鼓风机的出风口正对所述集膜罩的入口，所述集膜罩通过进料筒与一封闭的集膜箱连接，所述集膜箱设置有出风口，该出风口通过管路与一旋风除尘器的进风口连接，所述旋风除尘器的顶部出风口与一引风机连接。所述胶辊除土机包括机架、设置于机架上的一排胶辊及通过传动机构驱动这些胶辊转动的电机，所述胶辊表面设置凸起，每相邻两个所述胶辊之间均设置有落土间隙，所述胶辊除土机的正下方设置有土斗。所述胶辊除土机的出料端设置有出料溜槽。还包括进料除土机构，该进料除土机构包括侧升液压卸车平台、设置于侧升液压卸车平台的前侧的上坡段、设置于侧升液压卸车平台的前侧的下坡段、设置于侧升液压卸车平台旁侧的卸料斗、设置于卸料斗正下方的第四皮带输送机、设置于第四皮带输送机的末端下方的除土机、设置于除土机下方的第七皮带输送机、设置于第七皮带输送机的末端的倾斜向上延伸的第八皮带输送机、设置于除土机上方的第六皮带输送机及设置于除土机与所述第六皮带输送机之间的倾斜向上的第五皮带输送机，所述第六皮带输送机的末端位于所述落料斗的正上方。本技术的有益效果是：本技术采用干法输送甜菜，并在输送过程中除去大量渣土、杂质及地膜，可减少用水消耗，降低甜菜破损率，减少糖分损失，减少污泥排放量和污水处理量，并且本技术具有较好的除杂效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是进料除土机构的结构示意图。在图中：1-落料斗；2-链板机；3-第一皮带输送机；4-第二皮带输送机；5-第三皮带输送机；6-鼓风机；7-集膜罩；8-进料筒；9-集膜箱；10-旋风除尘器；11-引风机；12-胶辊除土机；13-土斗；14-出料溜槽；15-侧升液压卸车平台；16-上坡段；17-下坡段；18-卸料斗；19-第四皮带输送机；20-除土机；21-第五皮带输送机；22-第六皮带输送机；23-第七皮带输送机；24-第八皮带输送机。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，一种甜菜干法输送及除杂系统，包括从前到后依次设置的链板机2、第一皮带输送机3、倾斜向上延伸的第二皮带输送机4、倾斜向上延伸的第三皮带输送机5及胶辊除土机12，链板机2的正上方设置有落料斗1，第二皮带输送机4的末端下方设置有集膜罩7，该集膜罩7位于第三皮带输送机5的始端上方，集膜罩7正对第二皮带输送机4，第三皮带输送机5的始端旁侧设置有鼓风机6，该鼓风机6的出风口正对集膜罩7的入口，集膜罩7通过进料筒8与一封闭的集膜箱9连接，集膜箱9设置有出风口，该出风口通过管路与一旋风除尘器10的进风口连接，旋风除尘器10的顶部出风口与一引风机11连接。落料斗1中的甜菜，依次通过链板机2、第一皮带输送机3、第二皮带输送机4、第三皮带输送机5及胶辊除土机12后，进入后续清洗工序。为了适用于物料提升输送，第二皮带输送机4、第三皮带输送机5的皮带表面均匀设置有若干凸条，在输送过程中起到限位甜菜的作用。目前甜菜种植大部分使用地膜覆盖，收获甜菜采用机械起收，大量地膜混入甜菜中，地膜进入车间，会影响后续切丝及颗粒粕产品质量。本技术是在甜菜进料输送过程中，清除甜菜中的地膜。工作时，引风机11使集膜箱9产生负压，使集膜罩7产生向内的吸力，同时鼓风机6吹风，由于地膜及尘土较轻，在鼓风机6吹风与集膜罩7吸力的共同协作下，把甜菜中的地膜及大量尘土分离出来，地膜收集到集膜箱9中，进入集膜箱9中的含有大量尘土的空气通过管路进入旋风除尘器10中，由旋风除尘器10分离出来。胶辊除土机12包括机架、设置于机架上的一排胶辊及通过传动机构驱动这些胶辊转动的电机，胶辊表面设置凸起，每相邻两个胶辊之间均设置有落土间隙，胶辊除土机12的正下方设置有土斗13。胶辊除土机12的出料端设置有出料溜槽14。通过在胶辊表面的凸起，可以清除粘在甜菜表现的土块及其他杂质。在胶辊除土机12输送甜菜的过程中，土块及其他杂质从落土间隙掉落至土斗13中。本技术采用干法输送甜菜，并在输送过程中除去大量渣土、杂质及地膜，可降低甜菜破损率，减少糖分损失，减少污泥排放量和污水处理量。如图2所示，还包括进料除土机构，该进料除土机构包括侧升液压卸车平台15、设置于侧升液压卸车平台15的前侧的上坡段16、设置于侧升液压卸车平台15的前侧的下坡段17、设置于侧升液压卸车平台15旁侧的卸料斗18、设置于卸料斗18正下方的第四皮带输送机19、设置于第四皮带输送机19的末端下方的除土机20、设置于除土机20下方的第七皮带输送机23、设置于第七皮带输送机23的末端的倾斜向上延伸的第八皮带输送机24、设置于除土机20上方的第六皮带输送机22及设置于除土机20与第六皮带输送机22之间的倾斜向上的第五皮带输送机21，第六皮带输送机22的末端位于落料斗1的正上方。从站点回运的甜菜及菜农直接交到糖厂院内的甜菜含有大量的土及其他杂质，若直接上料进入车间，因杂质较多，会给后续除杂工作带来压力，增加除杂成本，甚至影响设备正常运行。甜菜运输车辆行驶至侧升液压卸车平台15上，通过液压装置将运输车辆一侧抬高，运输车辆中的甜菜缓慢卸入第四皮带输送机19，之后由除土机20除土及杂质，除土机20的结构可以参照本技术中的胶辊除土机12，土及杂质从除土机20的落土间隙掉落至第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜菜干法输送及除杂系统，其特征在于：所述甜菜干法输送及除杂系统包括从前到后依次设置的链板机、第一皮带输送机、倾斜向上延伸的第二皮带输送机、倾斜向上延伸的第三皮带输送机及胶辊除土机，所述链板机的正上方设置有落料斗，所述第二皮带输送机的末端下方设置有集膜罩，该集膜罩位于所述第三皮带输送机的始端上方，集膜罩正对所述第二皮带输送机，所述第三皮带输送机的始端旁侧设置有鼓风机，该鼓风机的出风口正对所述集膜罩的入口，所述集膜罩通过进料筒与一封闭的集膜箱连接，所述集膜箱设置有出风口，该出风口通过管路与一旋风除尘器的进风口连接，所述旋风除尘器的顶部出风口与一引风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种甜菜干法输送及除杂系统，其特征在于：所述甜菜干法输送及除杂系统包括从前到后依次设置的链板机、第一皮带输送机、倾斜向上延伸的第二皮带输送机、倾斜向上延伸的第三皮带输送机及胶辊除土机，所述链板机的正上方设置有落料斗，所述第二皮带输送机的末端下方设置有集膜罩，该集膜罩位于所述第三皮带输送机的始端上方，集膜罩正对所述第二皮带输送机，所述第三皮带输送机的始端旁侧设置有鼓风机，该鼓风机的出风口正对所述集膜罩的入口，所述集膜罩通过进料筒与一封闭的集膜箱连接，所述集膜箱设置有出风口，该出风口通过管路与一旋风除尘器的进风口连接，所述旋风除尘器的顶部出风口与一引风机连接。


2.根据权利要求1所述的甜菜干法输送及除杂系统，其特征在于：所述胶辊除土机包括机架、设置于机架上的一排胶辊及通过传动机构驱动这些胶辊转动的电机，所述胶辊表面设置凸起，每相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈宝仓，吴万高，王国军，孙国峰，
申请(专利权)人：赤峰众益糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15