用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统技术方案

一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，包括从前到后依次设置的螺旋输送机、第一斗式提升机、砂糖滚筒热风干燥机、第二斗式提升机、砂糖滚筒冷却干燥机、第一振动输送机、第二振动输送机及糖储斗，第一空气过滤器通过第一鼓风机、空气加热器及管路与砂糖滚筒热风干燥机的热风入口连接，砂糖滚筒热风干燥机的出风口通过管路与旋风分离器的入口连接，第二空气过滤器通过第二鼓风机与砂糖滚筒冷却干燥机的进风口连接，砂糖滚筒冷却干燥机的出风口通过管路与糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接，第一振动输送机的吸风罩、第二振动输送机的吸风罩通过管路与捕糖器进风口连接。它有效保证产品质量，减少生产环境糖粉污染，能有效回收糖粉，降低糖分损失。

Drying system of sugar for sugar beet

The invention relates to a finished sugar drying system for sugar beet production, which comprises a screw conveyor, a first bucket elevator, a sugar drum hot air dryer, a second bucket elevator, a sugar drum cooling dryer, a first vibrating conveyor, a second vibrating conveyor and a sugar storage hopper arranged from front to back. The first air filter is connected with the sand through a first blower, an air heater and a pipeline The hot air inlet of the sugar drum hot air dryer is connected, the air outlet of the sugar drum hot air dryer is connected with the inlet of the cyclone separator through the pipeline, the second air filter is connected with the air inlet of the sugar drum cooling dryer through the second blower, the air outlet of the sugar drum cooling dryer is connected with the air inlet of the sugar powder sugar trap through the pipeline, and the first vibration conveyor The suction hood of the second vibration conveyor and the suction hood of the second vibration conveyor are connected with the air inlet of the sugar catcher through a pipeline. It can effectively guarantee the quality of products, reduce the pollution of sugar powder in the production environment, effectively recover sugar powder and reduce the loss of sugar.

【技术实现步骤摘要】
用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统
本技术涉及甜菜制糖生产设备
，具体涉及一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统。
技术介绍
在甜菜制糖生产过程中，制备出的砂糖需经过干燥后再包装。在砂糖干燥过程中，由于现有干燥设备的结构不够合理，工作过程中对砂糖晶型磨损较大，影响成品砂糖感官指标，使砂糖质量无法得到保证。同时由于干燥设备对砂糖晶型磨损产生大量糖粉，导致生产车间空气中含有大量粉尘，造成糖分损失。因此，现有技术中亟需一种能有效保证产品质量、减少生产环境糖粉污染、能有效回收糖粉、降低糖分损失的成品砂糖干燥系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能有效保证产品质量、减少生产环境糖粉污染、能有效回收糖粉、降低糖分损失的用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，包括从前到后依次设置的螺旋输送机、第一斗式提升机、砂糖滚筒热风干燥机、第二斗式提升机、砂糖滚筒冷却干燥机、第一振动输送机、第二振动输送机及糖储斗，第一空气过滤器通过第一鼓风机、空气加热器及管路与所述砂糖滚筒热风干燥机的热风入口连接，所述砂糖滚筒热风干燥机的排风口通过管路与旋风分离器的入口连接，第二空气过滤器通过第二鼓风机与砂糖滚筒冷却干燥机的进风口连接，砂糖滚筒冷却干燥机的出风口通过管路与糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接，所述第一振动输送机、所述第二振动输送机的顶部均设置有吸风罩，所述第一振动输送机的吸风罩、所述第二振动输送机的吸风罩通过管路与所述糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接。所述糖粉捕糖器包括罐体，所述罐体的上部侧壁沿该罐体的切线方向设置有捕糖器进风口，所述罐体顶部设置有所述捕糖器出风口，所述捕糖器出风口通过管路与引风机连接，所述罐体底部设置有捕糖器糖浆出口，所述罐体的内侧上部设置有喷淋头，所述捕糖器糖浆出口通过管路与糖粉再溶箱连接，所述糖粉再溶箱的顶部设置有进水口，所述糖粉再溶箱的底部设置有糖浆出口，所述糖粉再溶箱的糖浆出口通过糖浆输送泵与糖浆输出管路连接，所述所述糖粉再溶箱的糖浆出口通过再溶糖浆循环泵及管路与所述喷淋头连接。所述砂糖滚筒热风干燥机包括前箱体、后箱体、基台及可转动的设置于前箱体与后箱体之间的滚筒，所述前箱体的上部设置有进料口，所述前箱体的前端中部设置有所述热风入口，所述后箱体的下端设置有出料口，所述后箱体的顶端设置有所述排风口，所述基台上设置有前后各两对托辊，所述滚筒设置于所述托辊上，所述滚筒设置有外齿圈，所述基台上设置有电机，所述电机通过传动机构与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合，所述滚筒从进料向出料一侧向下倾斜5-10度，所述滚筒的下半部分的内壁沿该炉胆的轴线方向均匀设置有多排相对于炉胆轴线方向倾斜的送料板，相邻两排送料板左右相互错开。所述糖储斗的正下方设置有用于包装系统进料的糖斗，所述糖斗的旁侧设置有包装系统引凤罩，该包装系统引凤罩通过管路与所述糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接。本技术的有益效果是：本技术能有效保证产品质量，减少生产环境糖粉污染，能有效回收糖粉，降低糖分损失。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是砂糖滚筒热风干燥机的结构示意图。在图中：1-螺旋输送机；2-第一斗式提升机；3-砂糖滚筒热风干燥机；4-第一空气过滤器；5-第一鼓风机；6-空气加热器；7-旋风分离器；8-第二斗式提升机；9-砂糖滚筒冷却干燥机；10-第二空气过滤器；11-第二鼓风机；12-前箱体；13-后箱体；14-糖粉捕糖器；15-糖粉再溶箱；16-再溶糖浆循环泵；17-糖浆输送泵；18-第一振动输送机；19-第二振动输送机；20-糖储斗；21-糖斗；22-包装系统引凤罩；23-引风机；24-基台；25-滚筒；26-电机；27-托辊；28-外齿圈；29-热风入口；30-排风口；31-送料板；32-进料口；33-出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，包括从前到后依次设置的螺旋输送机1、第一斗式提升机2、砂糖滚筒热风干燥机3、第二斗式提升机8、砂糖滚筒冷却干燥机9、第一振动输送机18、第二振动输送机19及糖储斗20，第一空气过滤器4通过第一鼓风机5、空气加热器6及管路与砂糖滚筒热风干燥机3的热风入口29连接，砂糖滚筒热风干燥机3的排风口30通过管路与旋风分离器7的入口连接，第二空气过滤器10通过第二鼓风机11与砂糖滚筒冷却干燥机9的进风口连接，砂糖滚筒冷却干燥机9的出风口通过管路与糖粉捕糖器14的捕糖器进风口连接，第一振动输送机18、第二振动输送机19的顶部均设置有吸风罩，第一振动输送机18的吸风罩、第二振动输送机19的吸风罩通过管路与糖粉捕糖器14的捕糖器进风口连接。工作时，砂糖由螺旋输送机1、第一斗式提升机2进入砂糖滚筒热风干燥机3中，通过第一空气过滤器4、第一鼓风机5及空气加热器6向砂糖滚筒热风干燥机3送入洁净的热风，以烘干砂糖滚筒热风干燥机3中的砂糖，烘干砂糖过程中产生的糖粉通过排风口30及管路送入旋风分离器7，分离后回收。之后，砂糖通过第二斗式提升机8送入砂糖滚筒冷却干燥机9中，通过第二空气过滤器10、第二鼓风机11向砂糖滚筒冷却干燥机9内送入洁净的常温空气，使砂糖降温并进一步干燥，干燥砂糖过程中产生的糖粉通过出风口及管路送入糖粉捕糖器14中进行回收。后砂糖经过第一振动输送机18、第二振动输送机19进一步干燥后进入糖储斗20，再进入后续包装工序。第一振动输送机18的吸风罩、第二振动输送机19的吸风罩通过管路将干燥过程中产生的糖粉送至糖粉捕糖器14中进行回收。本技术能有效减少环境糖粉污染，降低糖分损失，满足砂糖生产需求。如图2所示，糖粉捕糖器14包括罐体，罐体的上部侧壁沿该罐体的切线方向设置有捕糖器进风口，罐体顶部设置有捕糖器出风口，捕糖器出风口通过管路与引风机23连接，罐体底部设置有捕糖器糖浆出口，罐体的内侧上部设置有喷淋头，捕糖器糖浆出口通过管路与糖粉再溶箱15连接，糖粉再溶箱15的顶部设置有进水口，糖粉再溶箱15的底部设置有糖浆出口，糖粉再溶箱15的糖浆出口通过糖浆输送泵17与糖浆输出管路连接，糖粉再溶箱15的糖浆出口通过再溶糖浆循环泵16及管路与喷淋头连接。工作时，空气带着糖粉延切线方向进入糖粉捕糖器14的罐体内，引风机23将空气从捕糖器出风口抽走，糖粉沿着罐体内壁向下落，同时喷淋头向下喷出糖浆，糖粉溶于糖浆中，并由糖浆出口及管路送入糖粉再溶箱15中，糖粉捕糖器14在糖粉再溶箱15上方，糖粉捕糖器14中的糖浆靠自身重力进入糖粉再溶箱15中。糖粉再溶箱15通过再溶糖浆循环泵16及管路给喷淋头供给糖浆。当糖粉再溶箱15中的糖浆达到需要的浓度，糖浆输送泵17将糖粉再溶箱15中的糖浆由糖浆输出管路输出，送至煮成品糖工序。本本技术将细小糖粉全部回收，减少空气中糖粉量，减少糖分损失。如图2所示，砂糖滚筒热风干燥机3包括前箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，其特征在于：所述用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统包括从前到后依次设置的螺旋输送机、第一斗式提升机、砂糖滚筒热风干燥机、第二斗式提升机、砂糖滚筒冷却干燥机、第一振动输送机、第二振动输送机及糖储斗，第一空气过滤器通过第一鼓风机、空气加热器及管路与所述砂糖滚筒热风干燥机的热风入口连接，所述砂糖滚筒热风干燥机的排风口通过管路与旋风分离器的入口连接，第二空气过滤器通过第二鼓风机与砂糖滚筒冷却干燥机的进风口连接，砂糖滚筒冷却干燥机的出风口通过管路与糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接，所述第一振动输送机、所述第二振动输送机的顶部均设置有吸风罩，所述第一振动输送机的吸风罩、所述第二振动输送机的吸风罩通过管路与所述糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，其特征在于：所述用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统包括从前到后依次设置的螺旋输送机、第一斗式提升机、砂糖滚筒热风干燥机、第二斗式提升机、砂糖滚筒冷却干燥机、第一振动输送机、第二振动输送机及糖储斗，第一空气过滤器通过第一鼓风机、空气加热器及管路与所述砂糖滚筒热风干燥机的热风入口连接，所述砂糖滚筒热风干燥机的排风口通过管路与旋风分离器的入口连接，第二空气过滤器通过第二鼓风机与砂糖滚筒冷却干燥机的进风口连接，砂糖滚筒冷却干燥机的出风口通过管路与糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接，所述第一振动输送机、所述第二振动输送机的顶部均设置有吸风罩，所述第一振动输送机的吸风罩、所述第二振动输送机的吸风罩通过管路与所述糖粉捕糖器的捕糖器进风口连接。


2.根据权利要求1所述的用于甜菜制糖的成品砂糖干燥系统，其特征在于：所述糖粉捕糖器包括罐体，所述罐体的上部侧壁沿该罐体的切线方向设置有捕糖器进风口，所述罐体顶部设置有所述捕糖器出风口，所述捕糖器出风口通过管路与引风机连接，所述罐体底部设置有捕糖器糖浆出口，所述罐体的内侧上部设置有喷淋头，所述捕糖器糖浆出口通过管路与糖粉再溶箱连接，所述糖粉再溶箱的顶部设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴万高，陈卫东，管长瑞，田春廷，
申请(专利权)人：赤峰众益糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15