砂糖煮制结晶系统技术方案

技术编号:22671721 阅读:50 留言:0更新日期:2019-11-28 10:12
一种砂糖煮制结晶系统,包括糖浆箱,糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子结晶罐的糖浆进料口连接,一砂种子停留罐位于一砂种子结晶罐的下方,一砂种子结晶罐的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子停留罐的顶端进料口连接,一砂种子停留罐的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子风送罐的顶端进料口连接,一砂种子风送罐的底部出料口通过管路与一砂种子储罐的顶部进料口连接,一砂种子储罐的下端出料口通过管路及阀门与一砂结晶罐的进料口连接,糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与一砂结晶罐的糖浆进料口连接,一砂结晶罐的底部出料口通过管路及阀门与一砂助晶罐的顶部进料口连接。它能实现连续生产,生产效率高,利于提高产品品质。

Boiling crystallization system of granulated sugar

The invention relates to a sugar boiling crystallization system, which comprises a syrup tank, the lower outlet of the syrup tank is connected with the syrup inlet of the sand seed crystallization tank through a pipeline and a valve, a sand seed retention tank is located under the sand seed crystallization tank, the lower outlet of the sand seed crystallization tank is connected with the upper inlet of the sand seed retention tank through a pipeline and a valve, and the lower outlet of the sand seed retention tank The end outlet is connected with the top inlet of the sand seed air supply tank through pipeline and valve, the bottom outlet of the sand seed air supply tank is connected with the top inlet of the sand seed tank through pipeline, the bottom outlet of the sand seed tank is connected with the inlet of the sand crystallization tank through pipeline and valve, the bottom outlet of the syrup tank is connected with the inlet of the sand crystallization tank through pipeline and valve The syrup feed port is connected, and the bottom discharge port of a sand crystallization tank is connected with the top feed port of a sand crystallization tank through a pipeline and a valve. It can realize continuous production, high production efficiency and improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
砂糖煮制结晶系统
本技术涉及制糖设备
,具体涉及一种砂糖煮制结晶系统。
技术介绍
在甜菜制糖生产过程中,甜菜洗净后,经切丝机切成菜丝,菜丝进入浸出器后浸出糖汁。糖汁除渣后,进行清净处理,得到清汁。之后再经过蒸发浓缩、煮糖结晶、糖粒分离等过程,生产出砂糖。然而,在生产过程中,现有煮糖套种系统存在诸多技术问题。如现有煮糖套种系统整体结构不够合理,其往往无法进行连续生产,影响生产效率。在现有煮糖套种设备生产过程中,糖糊一般采用齿轮泵输送,输送效率低,对糖粒磨损较大,影响种子质量。现有结晶罐结构不够合理,物料粘度大时,物料循环不好,换热慢,结晶效率低。糖膏停留槽及助晶槽为半圆敞口容器,因糖膏与空气接触易结块,影响产品质量,同时由于物料粘度大,糖膏停留槽及助晶槽存在物料不易输送的问题。随着国家经济的发展和人民生活水平的提高,市场对白砂糖的质量要求越来越高。传统煮糖设备满足不了优级白砂糖品质要求。因此,现有技术中亟需一种能实现连续生产、生产效率高、利于提高产品品质的砂糖煮制结晶系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种能实现连续生产、生产效率高、利于提高产品品质的砂糖煮制结晶系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种砂糖煮制结晶系统,包括糖浆箱、一砂种子结晶罐、一砂种子停留罐、一砂种子风送罐、一砂种子储罐、一砂结晶罐及一砂助晶罐,所述一砂种子结晶罐的顶部、所述一砂结晶罐的顶部均设置有抽真空口,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂种子停留罐位于所述一砂种子结晶罐的下方,所述一砂种子结晶罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子停留罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐位于所述一砂种子停留罐的下方,所述一砂种子停留罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子风送罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐的顶部设置有压缩空气入口,所述一砂种子风送罐的底部出料口通过管路与所述一砂种子储罐的顶部进料口连接,所述一砂种子储罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的进料口连接,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂结晶罐的底部出料口通过管路及阀门与所述一砂助晶罐的顶部进料口连接。所述一砂种子结晶罐、所述一砂结晶罐均包括结晶罐罐体、设置于结晶罐罐体顶部的结晶罐减速电机、设置于结晶罐罐体内的由结晶罐减速电机驱动的传动主轴、传动主轴于结晶罐罐体的内腔下部设置的搅拌桨、结晶罐罐体的内腔下部于搅拌桨的周围设置的蒸汽换热管、结晶罐罐体的顶部设置的所述抽真空口及结晶罐罐体的侧壁设置的进料管,所述进料管于所述结晶罐罐体的外侧设置有所述糖浆进料口,所述进料管伸入所述结晶罐罐体内,所述进料管的出口位于所述搅拌桨的上方,所述结晶罐罐体的下部外侧设置有与所述蒸汽换热管连通的蒸汽入口和蒸汽出口,所述结晶罐罐体的下端设置有结晶罐进料口。所述一砂种子停留罐、所述一砂种子储罐及所述一砂助晶罐均包括封闭的罐体、设置于罐体顶部的排气口、设置于罐体左端顶部的进料口、设置于罐体右端底部的出料口、设置于罐体侧面的减速电机、横向设置于罐体内的由减速电机驱动的传动轴及设置于传动轴上的螺旋叶片。本技术的有益效果是:本技术能实现连续生产,生产效率高,利于提高产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。在图中:1-糖浆箱;2-一砂种子结晶罐;3-一砂种子停留罐;4-一砂种子风送罐;5-一砂种子储罐;6-一砂结晶罐;7-一砂助晶罐;8-一砂离心分离机;9-振动输送机;10-罐体;11-排气口;12-传动轴;13-螺旋叶片;14-减速电机;15-结晶罐罐体;16-进料管;17-蒸汽换热管;18-蒸汽入口;19-蒸汽出口;20-抽真空口;21-传动主轴;22-结晶罐减速电机;23-搅拌桨;24-压缩空气入口;25-糖浆进料口;26-结晶罐进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示,一种砂糖煮制套种系统,包括糖浆箱1、一砂种子结晶罐2、一砂种子停留罐3、一砂种子风送罐4、一砂种子储罐5、一砂结晶罐6及一砂助晶罐7,糖浆箱1的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子结晶罐2的糖浆进料口25连接,一砂种子结晶罐2的顶部、一砂结晶罐6的顶部均设置有抽真空口20,一砂种子停留罐3位于一砂种子结晶罐2的下方,一砂种子结晶罐2的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子停留罐3的顶端进料口连接,一砂种子风送罐4位于一砂种子停留罐3的下方,一砂种子停留罐3的下端出料口通过管路及阀门与一砂种子风送罐4的顶端进料口连接,一砂种子风送罐4的顶部设置有压缩空气入口24,一砂种子风送罐4的底部出料口通过管路与一砂种子储罐5的顶部进料口连接,一砂种子储罐5的下端出料口通过管路及阀门与一砂结晶罐6的进料口连接,糖浆箱1的下端出料口通过管路及阀门与一砂结晶罐6的糖浆进料口25连接,一砂结晶罐6的底部出料口通过管路及阀门与一砂助晶罐7的顶部进料口连接。工作时,将上一工序加工好的糖浆放入糖浆箱1中,一砂种子结晶罐2的抽真空口20连接抽真空管路,使一砂种子结晶罐2内保持真空负压状态,糖浆箱1中的糖浆被抽入一砂种子结晶罐2中做底料,一砂种子结晶罐2吸入酒精糖糊,煮种子。煮好的种子后,种子在自身重力作用下进入一砂种子停留罐3中,之后种子在自身重力作用下进入一砂种子风送罐4中,向一砂种子风送罐4的压缩空气入口24通入压缩空气,在气压作用下,一砂种子风送罐4中的种子输送至一砂种子储罐5,采用压缩空气输送种子会减少输送设备对种子的磨损,保证了种子质量。一砂结晶罐6的抽真空口20连接抽真空管路,使一砂种子结晶罐2内保持真空负压状态,将糖浆箱1中的糖浆抽入一砂结晶罐6中做底料,将一砂种子储罐5的种子抽取至一砂结晶罐6中,煮成一砂糖膏。后一砂糖膏在自身重力作用下进入一砂助晶罐7中进一步结晶。后物料在自身重力作用下进入一砂离心分离机8,分离出的砂糖由振动输送机9输送至包装系统。在本技术中,物料通过自身重力及由气压输送,减少输送过程中对物料的磨损,并实现了连续生产,提高了生产效率,保证了产品质量,提高了产品品质。参见图1,一砂种子结晶罐2、一砂结晶罐6均包括结晶罐罐体15、设置于结晶罐罐体15顶部的结晶罐减速电机22、设置于结晶罐罐体15内的由结晶罐减速电机22驱动的传动主轴21、传动主轴21于结晶罐罐体15的内腔下部设置的搅拌桨23、结晶罐罐体15的内腔下部于搅拌桨23的周围设置的蒸汽换热管17、结晶罐罐体15的顶部设置的抽真空口20及结晶罐罐体15的侧壁设置的进料管16,进料管16于结晶罐罐体15的外侧设置有糖浆进料口25,进料管16伸入结晶罐罐体15内,进料管16的出口位于搅拌桨23的上方,结晶罐罐体15的下部外侧设置有与蒸汽换热管17连通的蒸汽入口18和蒸汽出口19,结晶罐罐体15的下端设置有结晶罐进料口26。工作时,蒸汽换热管17给物料加热,结晶罐减速电机22驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂糖煮制结晶系统,其特征在于:所述砂糖煮制结晶系统包括糖浆箱、一砂种子结晶罐、一砂种子停留罐、一砂种子风送罐、一砂种子储罐、一砂结晶罐及一砂助晶罐,所述一砂种子结晶罐的顶部、所述一砂结晶罐的顶部均设置有抽真空口,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂种子停留罐位于所述一砂种子结晶罐的下方,所述一砂种子结晶罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子停留罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐位于所述一砂种子停留罐的下方,所述一砂种子停留罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子风送罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐的顶部设置有压缩空气入口,所述一砂种子风送罐的底部出料口通过管路与所述一砂种子储罐的顶部进料口连接,所述一砂种子储罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的进料口连接,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂结晶罐的底部出料口通过管路及阀门与所述一砂助晶罐的顶部进料口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂糖煮制结晶系统,其特征在于:所述砂糖煮制结晶系统包括糖浆箱、一砂种子结晶罐、一砂种子停留罐、一砂种子风送罐、一砂种子储罐、一砂结晶罐及一砂助晶罐,所述一砂种子结晶罐的顶部、所述一砂结晶罐的顶部均设置有抽真空口,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂种子停留罐位于所述一砂种子结晶罐的下方,所述一砂种子结晶罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子停留罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐位于所述一砂种子停留罐的下方,所述一砂种子停留罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂种子风送罐的顶端进料口连接,所述一砂种子风送罐的顶部设置有压缩空气入口,所述一砂种子风送罐的底部出料口通过管路与所述一砂种子储罐的顶部进料口连接,所述一砂种子储罐的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的进料口连接,所述糖浆箱的下端出料口通过管路及阀门与所述一砂结晶罐的糖浆进料口连接,所述一砂结晶罐的底部出料口通过管路及阀门与所述一砂助晶罐的顶部进料口连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:管长瑞田春廷孙国峰王国军
申请(专利权)人:赤峰众益糖业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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