本发明专利技术公开了一种多线泡沫铝生产工艺线及其生产工艺，包括带熔化炉铝水流出槽的熔化炉、设置在熔化炉铝水流出槽出口处的带搅拌炉铝水流出槽的搅拌炉、盛接搅拌炉铝水流出槽流出的铝水的模具、预热所述模具的预热炉、设置在预热炉两侧并通过一升降门连接的反应炉、设置在每个反应炉旁侧的模具冷却装置、设置在模具冷却装置旁侧的翻转脱出装置；两套模具、反应炉、模具冷却装置、翻转脱出装置共用一套预热炉、搅拌炉、熔化炉形成一泡沫铝双生产线。本发明专利技术的多线泡沫铝生产工艺线中的熔化炉、搅拌炉、预热炉设置为出口和进口直接对应设置，加快了铝水在此几个步骤中的停留时间，在减少热量损耗的同时，也减少了反应时间的间隔。
A multi line foam aluminum production line and its production process
【技术实现步骤摘要】
一种多线泡沫铝生产工艺线及其生产工艺
本专利技术涉及泡沫铝生产设备领域，具体为一种多线泡沫铝生产工艺线及其生产工艺。
技术介绍
泡沫铝和泡沫铝零件作为一种新材料，现在已经广泛的运用于工业的各种领域中，如建筑、化工、交通运输、航空航天等领域。泡沫铝具有轻质、高比刚度、高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、良好的声学性能、良好的电磁屏蔽性能、良好的热学性能。现有的泡沫铝生产线大多采用的是在铝熔体中加入增粘剂和发泡剂，再进行反应后得到泡沫铝，整个过程中需要人工操作，人工进行添加和搅拌控制，控制反应进程的工作大部分都由工人自己控制。这样制备的优点是能够比较容易的控制反应进程，但是缺陷是人工成本高，且整个过程都需要全程监控，在过程中如果工作人员控制稍有疏忽，容易造成生产事故。并且现有的生产线中大多采用的是单线生产，而整个生产线中，耗时最长的是最终的反应炉中反应的过程，在单线生产时，熔化炉等需要等待反应炉的反应完成再进行下一次的泡沫铝生产。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种全自动控制且采用了多线生产的多线泡沫铝生产工艺线及其生产工艺。为了达到上述目的，本专利技术采用如下方案：一种多线泡沫铝生产工艺线，包括带熔化炉铝水流出槽的熔化炉、设置在熔化炉铝水流出槽出口处的带搅拌炉铝水流出槽的搅拌炉、盛接搅拌炉铝水流出槽流出的铝水的模具、预热所述模具的预热炉、设置在预热炉两侧并通过一升降门连接的反应炉、设置在每个反应炉旁侧的模具冷却装置、设置在模具冷却装置旁侧的翻转脱出装置；还包括一连通预热炉、反应炉、模具冷却装置的底部输送轨道；还包括设置在模具冷却装置和翻转脱出装置正上方的顶部运行轨道；所述顶部运行轨道上设置有抬起所述模具的吊装机具；两套模具、反应炉、模具冷却装置、翻转脱出装置共用一套预热炉、搅拌炉、熔化炉形成一泡沫铝双生产线。本专利技术还提供如下优化方案：优选的，两个泡沫铝双生产线组合成一泡沫铝四生产线。更优选的，所述泡沫铝四生产线的两个泡沫铝双生产线并排设置，且相邻的顶部运行轨道相连接使得两个模具冷却装置共用一个翻转脱出装置。更优选的，所述熔化炉包括铝块投入装置和加热炉体。更优选的，所述搅拌炉包括设置在搅拌炉旁的引流槽、圆周向转动的挡板、底部设置有搅拌桨的升降式的炉盖。更优选的，所述搅拌炉铝水流出槽设置在所述搅拌炉的侧面。更优选的，所述升降门包括升降门顶部板和设置在升降门上的升降门加热丝。更优选的，所述预热炉侧面设置有观察窗。更优选的，还包括承载所述模具的转运车。更优选的，所述模具冷却装置包括风冷装置和喷淋装置。本专利技术还提供一种上述的多线泡沫铝生产工艺线的生产工艺，包括如下步骤：S1将铝块原料投入熔化炉内熔融；S2将熔融后的铝水倒入搅拌炉内，搅拌并加入发泡剂；S3将加入发泡剂后的泡沫铝初品加入在预热炉中预热后的模具中；S4模具盛接铝水后输送到一侧的反应炉内进行发泡反应；S5在反应炉内反应完成的泡沫铝和模具经底部输送轨道输送到反应炉外，并用模具冷却装置对模具进行冷却；S6经冷却后的模具用吊装机具吊装到翻转脱出装置内并翻转脱出泡沫铝成品；S7在一侧的反应炉进行反应时，另一侧的反应炉盛接此时段的步骤S1-S3中生产出的泡沫铝初品；如此交替进行生产以实现最大生产量。本专利技术还提供一种上述的多线泡沫铝生产工艺线的生产工艺，包括如下步骤：S1将铝块原料投入熔化炉内熔融；S2将熔融后的铝水倒入搅拌炉内，搅拌并加入发泡剂；S3将加入发泡剂后的泡沫铝初品加入在预热炉中预热后的模具中；S4模具盛接铝水后输送到一侧的反应炉内进行发泡反应；S5在反应炉内反应完成的泡沫铝和模具经底部输送轨道输送到反应炉外，并用模具冷却装置对模具进行冷却；S6经冷却后的模具用吊装机具吊装到翻转脱出装置内并翻转脱出泡沫铝成品；S7在一侧的反应炉进行反应时，另一侧的反应炉盛接此时段的步骤S1-S3中生产出的泡沫铝初品；S8S1-S7在泡沫铝双生产线上运行，两个泡沫铝双生产线共有两侧的翻转脱出装置交替运行进行泡沫铝生产。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的多线泡沫铝生产工艺线中的熔化炉、搅拌炉、预热炉设置为出口和进口直接对应设置，加快了铝水在此几个步骤中的停留时间，在减少热量损耗的同时，也减少了反应时间的间隔；2、本专利技术的多线泡沫铝生产工艺线中在整个工艺线中进一步的减少了铝水的直接搬运过程，进一步稳定了反应温度；3、本专利技术的多线泡沫铝生产工艺线减少了发泡剂添加后搅拌到直接进入预热炉的时间，能直接将加入发泡剂后的铝水搅拌后快速送入预热炉，减少因发泡不均造成的不良样品率；4、本专利技术的多线泡沫铝生产工艺线能同时双线或者四线运行，在耗时较少和耗时较多的几道工序间循环运行，实现整个工艺线的最大化的工艺生产。附图说明图1为本专利技术一种优选实施例的多线泡沫铝生产工艺线的立体图；图2为本专利技术一种优选实施例的多线泡沫铝生产工艺线的立体图；图3为本专利技术一种优选实施例的多线泡沫铝生产工艺线的俯视图；图4为本专利技术一种优选实施例的熔化炉的立体图；图5为本专利技术一种优选实施例的熔化炉的局部立体图；图6为本专利技术一种优选实施例的熔化炉的局部立体图；图7为图6的A部放大图；图8为本专利技术一种优选实施例的搅拌炉的立体图；图9为本专利技术一种优选实施例的模具和转运车的正面图；图10为本专利技术一种优选实施例的模具和转运车的侧视图；图11为本专利技术一种优选实施例的模具和转运车的立体图；图12为本专利技术一种优选实施例的模具和转运车的俯视图；图13为本专利技术一种优选实施例的预热炉和反应炉的正面图；图14为本专利技术一种优选实施例的预热炉和反应炉的立体图；图15为本专利技术一种优选实施例的预热炉和反应炉的正面透视图；图16为本专利技术一种优选实施例的预热炉和反应炉的立体透视图；图17为本专利技术一种优选实施例的模具冷却装置和吊装机具的立体图；图18为本专利技术一种优选实施例的翻转脱出装置的立体图；图19为本专利技术一种优选实施例的流程图；图20为本专利技术一种优选实施例的流程图；具体的附图标记为：1熔化炉；2搅拌炉；3模具；4预热炉；5反应炉；6升降门；7模具冷却装置；8翻转脱出装置；9底部输送轨道；10顶部运行轨道；11吊装机具；12泡沫铝双生产线；13泡沫铝四生产线；14转运车；101熔化炉铝水流出槽；102铝块投入装置；103加热炉体；104坩埚体；105连接杆；106坩埚体固定块一；107坩埚体固定块二；201搅拌炉铝水流出槽；202引流槽；203挡板；204炉盖；205搅拌桨；301加强筋；302疏水孔；303底部插槽；304连接板；401观察窗；402预热炉开口；403预热炉电热丝；501反应炉电热丝；601升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：包括带熔化炉铝水流出槽的熔化炉、设置在熔化炉铝水流出槽出口处的带搅拌炉铝水流出槽的搅拌炉、盛接搅拌炉铝水流出槽流出的铝水的模具、预热所述模具的预热炉、设置在预热炉两侧并通过一升降门连接的反应炉、设置在每个反应炉旁侧的模具冷却装置、设置在模具冷却装置旁侧的翻转脱出装置；还包括一连通预热炉、反应炉、模具冷却装置的底部输送轨道；还包括设置在模具冷却装置和翻转脱出装置正上方的顶部运行轨道；所述顶部运行轨道上设置有抬起所述模具的吊装机具；两套模具、反应炉、模具冷却装置、翻转脱出装置共用一套预热炉、搅拌炉、熔化炉形成一泡沫铝双生产线。/n
【技术特征摘要】
1.一种多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：包括带熔化炉铝水流出槽的熔化炉、设置在熔化炉铝水流出槽出口处的带搅拌炉铝水流出槽的搅拌炉、盛接搅拌炉铝水流出槽流出的铝水的模具、预热所述模具的预热炉、设置在预热炉两侧并通过一升降门连接的反应炉、设置在每个反应炉旁侧的模具冷却装置、设置在模具冷却装置旁侧的翻转脱出装置；还包括一连通预热炉、反应炉、模具冷却装置的底部输送轨道；还包括设置在模具冷却装置和翻转脱出装置正上方的顶部运行轨道；所述顶部运行轨道上设置有抬起所述模具的吊装机具；两套模具、反应炉、模具冷却装置、翻转脱出装置共用一套预热炉、搅拌炉、熔化炉形成一泡沫铝双生产线。
2.根据权利要求1所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：两个泡沫铝双生产线组合成一泡沫铝四生产线。
3.根据权利要求2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述泡沫铝四生产线的两个泡沫铝双生产线并排设置，且相邻的顶部运行轨道相连接使得两个模具冷却装置共用一个翻转脱出装置。
4.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述熔化炉包括铝块投入装置和加热炉体。
5.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述搅拌炉包括设置在搅拌炉旁的引流槽、圆周向转动的挡板、底部设置有搅拌桨的升降式的炉盖。
6.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述搅拌炉铝水流出槽设置在所述搅拌炉的侧面。
7.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述升降门包括升降门顶部板和设置在升降门上的升降门加热丝。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃民，晏荣国，李凤，徐东晟，何静，
申请(专利权)人：元泰达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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