一种玻璃清洗组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱0～5重量份、分散剂10～20重量份、低泡表面活性剂5～8重量份、螯合剂5～8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。本发明专利技术采用亚甲基双萘磺酸盐与其它分散剂复配，亚甲基双萘磺酸盐在无机强碱条件下对于顽固性脏污印、磨粉印等去除效果很好且去除彻底，清洗后的3D玻璃表面用强光手电检验，玻璃平面及弧边位置均无可见脏污印迹残留，很好的满足了后工序对于表面洁净度的高要求；同时采用表面活性剂能够满足低泡的清洗要求，其本身属低泡至无泡活性剂，在一定温度下对其它活性剂有抑泡、消泡作用。

A glass cleaning composition and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗组合物及其制备方法
本专利技术涉及玻璃清洗剂
，尤其是涉及一种玻璃清洗组合物及其制备方法。
技术介绍
随着手机行业的不断发展，3D玻璃已经成为手机盖板玻璃的主流产品，产品的更新换代对清洗剂和清洗工艺提出了更高的要求，(3D)CG玻璃的弧边位置较2D或2.5D的CG玻璃清洗难度更大。随着人工成本不断增高和CG玻璃加工工艺逐步改进，常规的超声波清洗前通常需要人工将玻璃插入清洗架中，清洗完成后由人工对玻璃进行逐一检验，针对3D玻璃机器不易抓取，不能实现自动化。不仅影响清洗效率，也因为插/取的动作增大了3D玻璃弧边的划伤和损伤。为此，采用平板清洗机代替超声清洗，可以极大的提高生产效率，不仅免除了人工插/取玻璃，同时清洗时间大大缩短。通常超声波清洗需30～40min，平板清洗机清洗只需5～8min。如此不仅可有效降低2～3％玻璃划伤不良；同时，可实现连续自动化生产，经过平板清洗清洗的玻璃可连续进入自动检验机，自动检验机检验后将良品与不良品进行分流。极大的降低了人工投入，也避免人为接触造成产品二次污染。现有的平板清洗剂(3D)CG玻璃的弧边位置清洗效果不佳。目前采用平板清洗机清洗时良率较低(不足90％)。主要因为使用平板清洗机的清洗时间缩短，搭配清洗效果不佳的清洗剂，较难达到超声清洗同等的洁净度，对清洗剂和清洗工艺提出了更高的挑战。因此，开发一种清洗效果好，针对弧边清洗特别是3DCG玻璃的清洗剂有着重要意义。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种玻璃清洗组合物，本专利技术提供的玻璃清洗组合物针对3DCG玻璃清洗效果好，洁净度高。本专利技术提供了一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱0～5重量份、分散剂10～20重量份、低泡表面活性剂5～8重量份、螯合剂5～8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。优选的，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或两种。优选的，所述有机碱为三乙醇胺。优选的，所述低泡表面活性剂为脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙苯磺酸钠、乙二醇EO/PO共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的一种或多种。优选的，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、EDTA-4Na中的一种或多种。优选的，所述玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱1～5重量份、分散剂12～18重量份、低泡表面活性剂6～8重量份、螯合剂6～8重量份。优选的，所述3DCG玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱6～13重量份、有机碱2～5重量份、分散剂12～16重量份、低泡表面活性剂6～7重量份、螯合剂6～7重量份。本专利技术提供了一种玻璃清洗产品，包括上述技术方案任意一项所述的组合物。本专利技术提供了一种上述技术方案所述的玻璃清洗组合物的制备方法，包括：A)将无机碱、有机碱和水混合，得到第一溶液；B)将螯合剂、分散剂和第一溶液混合，得到第二溶液；C)将低泡表面活性剂与第二溶液混合，搅拌，静置，得到3DCG玻璃清洗组合物。优选的，所述步骤C)搅拌时间为4～6h；所述静置时间为2～4h。与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱0～5重量份、分散剂10～20重量份、低泡表面活性剂5～8重量份、螯合剂05-8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。本专利技术采用亚甲基双萘磺酸盐与其它分散剂复配，亚甲基双萘磺酸盐在无机强碱条件下通过其乳化等作用，对于顽固性脏污印、磨粉印等去除效果很好且去除彻底，同时采用有机碱的助洗作用，协助无机碱进行清洗，采用本专利技术的分散剂进行协同配合使得油污更好的从产品上分散、掉落；通过低泡表面活性剂的乳化和湿润效果，以及螯合剂的作用，与无机碱等配合，使得磨粉、灰尘等更易脱落。本专利技术3DCG玻璃清洗组合物开槽浓度低，能有效润湿CG玻璃表面，软化脏污，在盘刷和毛刷的协同作用下能有效去除各类脏污，同时，洗剂极易漂洗，清洗-烘干后CG玻璃表面无洗剂残留，强光手电检验良率了达到98.5％以上；工作液时效性高，单次添加，持续工作24h清洗良率仍能保持在98％以上；该清洗剂在平板清洗机中泡沫可控，清洗过程中洗剂对CG玻璃无损伤，玻璃在机台中通过时不出现打滑或跑偏等异常，能准确的对应平板清洗机前后的自动放片机和自动收片机，实现自动化生产。本专利技术经过上述清洗剂清洗后的3D玻璃表面用强光手电检验，玻璃平面及弧边位置均无可见脏污印迹残留，很好的满足了后工序对于表面洁净度的高要求；同时采用表面活性剂能够满足低泡的清洗要求，其本身属低泡至无泡活性剂，在一定温度下对其它活性剂有抑泡、消泡作用。具体实施方式本专利技术提供了一种3DCG玻璃清洗组合物及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供了一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱0～5重量份、分散剂10～20重量份、低泡表面活性剂5～8重量份、螯合剂5～8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。本专利技术所述3DCG玻璃清洗组合物适用于3DCG玻璃，尤其是手机盖板的3D玻璃。主要针对脏污类别：磨粉印、高分子油污、手印及其他脏污。本专利技术对于脏污印和磨粉印不进行限定，本领域技术人员熟知的即可；可以为油污在玻璃上留下的印记；磨粉印为磨粉在玻璃上留下的印记。本专利技术提供的3DCG玻璃清洗组合物包括5～15重量份的无机碱；优选包括3～13重量份的无机碱；更优选包括7～11重量份的无机碱。本专利技术所述无机碱优选为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或两种。本专利技术对其来源不进行限定，本领域技术人员熟知的市售即可。本专利技术所述有机碱是可选择性添加。本专利技术提供的3DCG玻璃清洗组合物包括0～5重量份的有机碱；优选包括1～5重量份的有机碱；更优选为2～5重量份的有机碱。本专利技术所述有机碱优选为三乙醇胺。本专利技术对其来源不进行限定，本领域技术人员熟知的市售即可。本专利技术通过上述有机碱和无机碱的复配，在无机强碱条件下通过其乳化等作用，对于顽固性脏污印、磨粉印等去除效果很好且去除彻底，同时采用有机碱的助洗作用，协助无机碱进行清洗，还可以调节pH值，使得在适合的pH下进行清洁，保护玻璃产品。本专利技术提供的3DCG玻璃清洗组合物包括10～20重量份的分散剂；优选包括12～18重量份的分散剂；更优选包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：/n无机碱5～15重量份,有机碱0～5重量份,分散剂10～20重量份,低泡表面活性剂5～8重量份,螯合剂5～8重量份；/n所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：
无机碱5～15重量份,有机碱0～5重量份,分散剂10～20重量份,低泡表面活性剂5～8重量份,螯合剂5～8重量份；
所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。


2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或两种。


3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述有机碱为三乙醇胺。


4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述低泡表面活性剂为脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙苯磺酸钠、乙二醇EO/PO共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、已二胺四乙酸四钠的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小碧，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43