一种橡塑加工用打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种橡塑加工用打磨设备，包括转轴箱和电动机，所述转轴箱的上端固定安装有润滑油装置，所述转轴箱的一侧设有挡板和侧向手柄，且转轴箱的外表面设有散热孔，所述润滑油装置的一侧设有导油管，且导油管的一端设有注油孔，所述电动机的外表面固定安装有水平调节仪，且电动机的一端设有手柄，所述水平调节仪的外表面固定安装有激光灯头，且激光灯头的下方设有调节装置，所述手柄的下端设有手柄套。本发明专利技术所述的一种橡塑加工用打磨设备，设有润滑油装置、手柄套和水平调节仪，延长设备的使用寿命，并能防止操作时手指脱落手柄，打磨面能够更加平滑，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A grinding equipment for rubber and plastic processing

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑加工用打磨设备
本专利技术涉及橡塑加工设备领域，特别涉及一种橡塑加工用打磨设备。
技术介绍
橡塑加工在现代社会中不断发展，传统的橡塑加工打磨方式就是用一些打磨砂纸对橡塑加工进行打磨，但是通过砂纸来打磨材料时，会因为手工打磨，导致打磨时间延长，同时打磨比较厚实的材料时，需要耗费大量的人力和时间，可能会使打磨一件材料所耗费的成本大大增加，同时也满足不了现在社会的需求量。橡塑加工用打磨设备可以通过自身的方便、快捷的优势，逐渐的代替了传统的手工打磨，使用打磨机可以通过机械带动打磨片的优势，更加快速的把打磨材料的不平整部位快速打磨好，同时在打磨的过程中也不需要耗费那么多时间，节省了大量的加工时间，节省了大量的制作成本，而且打磨机打磨出来的材料会更加美观。现代的打磨机已经成为橡塑加工的必备设备，使得橡塑材料的成品也呈现出了多样化。现有的橡塑加工用打磨设备在使用时存在一定的弊端，无法精确的调整打磨材料在同一水平面上，打磨机内部的零部件缺少润滑设备，设备手柄容易从手中脱落，带来了一定的影响，为此，我们提出一种橡塑加工用打磨设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种橡塑加工用打磨设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种橡塑加工用打磨设备，包括转轴箱和电动机，所述转轴箱的上端固定安装有润滑油装置，且转轴箱的下方设有固定挡片，所述固定挡片的下方设有打磨片，且打磨片的内部活动安装有转轴，所述转轴箱的一侧设有挡板和侧向手柄，且转轴箱的外表面设有散热孔，所述润滑油装置的一侧设有导油管，且导油管的一端设有注油孔，所述电动机的外表面固定安装有水平调节仪，且电动机的一端设有手柄，所述水平调节仪的外表面固定安装有激光灯头，且激光灯头的下方设有调节装置，所述手柄的下端设有手柄套，所述转轴箱与电动机固定连接。优选的，所述所述散热孔的数量为四组。优选的，所述手柄的下表面设有电源按钮，且电源按钮和手柄固定连接。优选的，所述手柄和手柄套固定连接。优选的，所述挡板和转轴箱固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该橡塑加工用打磨设备，采用润滑油装置与转轴箱的连接，能够更加方便的为转轴箱内的各个齿轮提供润滑油，从而保证了打磨机在切割时的平顺性，采用手柄套可以避免操作人员在使用时可能出现的手指脱落现象，保证了操作人员的安全，安装水平调节仪，通过水平调节装置中的激光灯头，能够把需要打磨的部分看的更加平齐，保证了打磨后的质量。整个装置简单，操作方便，打磨的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种橡塑加工用打磨设备的整体结构示意图。图2为本专利技术一种橡塑加工用打磨设备的局部视图。图3为本专利技术一种橡塑加工用打磨设备的图2中A的放大图。图4为本专利技术一种橡塑加工用打磨设备的打磨片局部结构图。图5为本专利技术一种橡塑加工用打磨设备的调节装置局部结构图。图中：1、电动机；2注油孔；3、导油管；4、润滑油装置；5、散热孔；6、打磨片；7、转轴箱；8、固定挡片；9、挡板；10、侧向手柄；11、电源按钮；12、手柄套；13、手柄；14、水平调节仪；15、激光灯头；16、调节装置；17、转轴。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-5所示，一种橡塑加工用打磨设备，包括转轴箱7和电动机1，所述转轴箱7的上端固定安装有润滑油装置4，且转轴箱7的下方设有固定挡片8，所述固定挡片8的下方设有打磨片6，且打磨片6的内部活动安装有转轴17，所述转轴箱7的一侧设有挡板9和侧向手柄10，且转轴箱7的外表面设有散热孔5，所述润滑油装置4的一侧设有导油管3，且导油管3的一端设有注油孔2，所述电动机1的外表面固定安装有水平调节仪14，且电动机1的一端设有手柄13，所述水平调节仪14的外表面固定安装有激光灯头15，且激光灯头15的下方设有调节装置16，所述手柄13的下端设有手柄套12，所述转轴箱7与电动机1固定连接。其中，所述所述散热孔5的数量为四组。其中，所述手柄13的下表面设有电源按钮11，且电源按钮11和手柄13固定连接。其中，所述手柄13和手柄套12固定连接。其中，所述挡板9和转轴箱7固定连接。需要说明的是，本专利技术为一种橡塑加工用打磨设备，在使用时，通过在转轴箱7上安装润滑油装置4，可以更好的把齿轮保护好，在保证了齿轮的正常运转的情况下，才能保证在打磨的过程中不会出现打磨晃动，通过在转轴箱7的下面安装固定挡片8，可以更好的保护打磨片6，防止在打磨的过程中由于用力按打磨片6，导致打磨片6出现来回晃动，保证了打磨机在操作时的平稳性，通过转轴17带动打磨片6，可以保证打磨片的固定，通过转轴箱7的旁边安装挡板9可以防止在打磨时产生的铁屑四处飞溅，烫坏操作人员的衣物，同时通过安装侧向手柄10，可以更加稳定的保证打磨方向，并且可以更加稳固的抓住打磨设备，通过在转轴箱7的表面设置散热孔5，可以防止在打磨机内部元件温度过高，无法及时散热，导致零部件损坏，通过润滑油装置4在通过挤压后放出润滑油，再通过导油管3把润滑油导入注油孔2，可以有效的减缓各部零件在高强度的运转过程中由于挤压等出现的损坏，通过在电动机1的旁边安装水平调节仪14，在打磨机工作时，通过水平调节仪14上的调节装置16来手动调节激光灯头15的照射方向，把激光灯头15的照射方向与打磨材料保持在同一条直线上，再用打磨片6一点点的修正打磨材料，可以有效的保证打磨后打磨材料的质量，提升打磨材料的完整性，通过在手柄13上安装手柄套12，可以让操作人员在操作打磨机时，更加稳固的抓牢设备，防止手柄13从手中脱落，通过转轴箱7和电动机1结合，可以把电动机1带来的动力通过转轴箱7中的转动齿轮传递给打磨片6，带动打磨片6高速旋转。本专利技术所述的一种橡塑加工用打磨设备，设有润滑油装置4、手柄套12和水平调节仪14，延长设备的使用寿命，并能防止操作时手指脱落手柄，在打磨面能够更加平滑，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑加工用打磨设备，包括转轴箱(7)和电动机(1)，其特征在于：所述转轴箱(7)的上端固定安装有润滑油装置(4)，且转轴箱(7)的下方设有固定挡片(8)，所述固定挡片(8)的下方设有打磨片(6)，且打磨片(6)的内部活动安装有转轴(17)，所述转轴箱(7)的一侧设有挡板(9)和侧向手柄(10)，且转轴箱(7)的外表面设有散热孔(5)，所述润滑油装置(4)的一侧设有导油管(3)，且导油管(3)的一端设有注油孔(2)，所述电动机(1)的外表面固定安装有水平调节仪(14)，且电动机(1)的一端设有手柄(13)，所述水平调节仪(14)的外表面固定安装有激光灯头(15)，且激光灯头(15)的下方设有调节装置(16)，所述手柄(13)的下端设有手柄套(12)，所述转轴箱(7)与电动机(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑加工用打磨设备，包括转轴箱(7)和电动机(1)，其特征在于：所述转轴箱(7)的上端固定安装有润滑油装置(4)，且转轴箱(7)的下方设有固定挡片(8)，所述固定挡片(8)的下方设有打磨片(6)，且打磨片(6)的内部活动安装有转轴(17)，所述转轴箱(7)的一侧设有挡板(9)和侧向手柄(10)，且转轴箱(7)的外表面设有散热孔(5)，所述润滑油装置(4)的一侧设有导油管(3)，且导油管(3)的一端设有注油孔(2)，所述电动机(1)的外表面固定安装有水平调节仪(14)，且电动机(1)的一端设有手柄(13)，所述水平调节仪(14)的外表面固定安装有激光灯头(15)，且激光灯头(15)的下方设有调节装置(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道越，
申请(专利权)人：宁国诚石橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34