一种橡胶垫片生产用冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:41310266 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术公开了一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,包括下模座、缓冲座和底座,所述缓冲座位于下模座的下端,所述底座靠近左右两侧的上端均设有插槽,所述缓冲座位于左右两侧的下端均固定连接有插块,两个所述插槽的相对内壁上设有定位组件。本技术通过将缓冲座上的插块插设于底座上的插槽内,使得矩形凸起插设于矩形卡槽内,并由压力弹簧配合活动块带动限位杆贯穿插块上的通孔设置,有效将缓冲座卡接固定在底座上,方便进行拆换,通过弧形顶出块配合活动板和若干减震弹簧对冲压块提高缓冲防护,并由若干减震弹簧配合活动板和限位槽带动两块弧形顶出块顶出下模槽内的成型垫片,便于快速取出冲压成型的垫片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶垫生产,尤其涉及一种橡胶垫片生产用冲压成型装置


技术介绍

1、橡胶垫是用橡胶制作而成的垫片,橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热和耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子和化工等行业,橡胶垫片在生产过程中需要进行冲压成型。

2、现有技术中如专利号cn209050862u,公开了一种氟橡胶垫片生产用冲压装置,其通过设置缓冲座,当气缸推动上模座向下运动进行压模,缓冲座与冲压台接触时,缓冲弹簧收缩,同时缓冲杆向上运动进行卸力,可以有效的减小冲压块与板材接触的瞬间冲击力,提高该冲压装置工作的稳定性。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其缓冲座是固定在底座上的,不方便进行拆换;2、冲压成型后的垫片不便于快速取出。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,包括下模座、缓冲座和底座,所述缓冲座位于下模座的下端,所述底座靠近左右两侧的上端均设有插槽,所述缓冲座位于左右两侧的下端均固定连接有插块,两个所述插槽的相对内壁上设有定位组件,两块所述插块分别插设于两个插槽内且与定位组件卡接,所述下模座的上端设有下模槽,所述下模槽的底部上设有倒t型模块,所述下模座内设有空腔,所述空腔内设有缓冲顶出组件,所述缓冲顶出组件贯穿倒t型模块设置。

4、优选地,所述插槽的底部上设有矩形凸起,所述插块的下端设有矩形卡槽,所述矩形凸起插设于矩形卡槽内。

5、优选地,所述矩形凸起与底座呈一体化成型设置。

6、优选地,两个所述凹槽的相对内壁上均水平贯穿设有限位杆,两根所述限位杆上均套接有活动块,所述活动块的上下两端分别与凹槽的顶面和底部滑动相抵接触,两块所述活动块远离插槽的侧壁上均固定连接有压力弹簧,两根所述压力弹簧分别套接两根限位杆设置,两根所述限位杆位于凹槽外的一端均固定连接有拉块,两块所述插块上均设有左右连通设置的通孔,两根所述限位杆分别贯穿两个通孔设置。

7、优选地,所述缓冲顶出组件包括固定连接于空腔底部上的若干减震弹簧,若干所述减震弹簧的上端固定连接有同一块活动板,所述活动板位于左右两侧的上端均固定连接有弧形顶出块,两块所述弧形顶出块的上端均贯穿倒t型模块设置。

8、优选地,所述空腔的左右两侧内壁上均设有限位槽,所述活动板的左右两端分别插设于两个限位槽内滑动相抵,所述弧形顶出块为橡胶制品。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过将缓冲座上的插块插设于底座上的插槽内,使得矩形凸起插设于矩形卡槽内,并由压力弹簧配合活动块带动限位杆贯穿插块上的通孔设置,有效将缓冲座卡接固定在底座上,方便进行拆换。

11、2、通过弧形顶出块配合活动板和若干减震弹簧对冲压块提高缓冲防护,并由若干减震弹簧配合活动板和限位槽带动两块弧形顶出块顶出下模槽内的成型垫片,便于快速取出冲压成型的垫片。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,包括下模座(1)、缓冲座(2)和底座(3),所述缓冲座(2)位于下模座(1)的下端,其特征在于,所述底座(3)靠近左右两侧的上端均设有插槽(4),所述缓冲座(2)位于左右两侧的下端均固定连接有插块(5),两个所述插槽(4)的相对内壁上设有定位组件,两块所述插块(5)分别插设于两个插槽(4)内且与定位组件卡接,所述下模座(1)的上端设有下模槽(6),所述下模槽(6)的底部上设有倒T型模块(7),所述下模座(1)内设有空腔(8),所述空腔(8)内设有缓冲顶出组件,所述缓冲顶出组件贯穿倒T型模块(7)设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述插槽(4)的底部上设有矩形凸起(9),所述插块(5)的下端设有矩形卡槽(10),所述矩形凸起(9)插设于矩形卡槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述矩形凸起(9)与底座(3)呈一体化成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述定位组件包括设置于两个插槽(4)相对内壁上的凹槽(11),两个所述凹槽(11)的相对内壁上均水平贯穿设有限位杆(12),两根所述限位杆(12)上均套接有活动块(13),所述活动块(13)的上下两端分别与凹槽(11)的顶面和底部滑动相抵接触,两块所述活动块(13)远离插槽(4)的侧壁上均固定连接有压力弹簧(14),两根所述压力弹簧(14)分别套接两根限位杆(12)设置,两根所述限位杆(12)位于凹槽(11)外的一端均固定连接有拉块(15),两块所述插块(5)上均设有左右连通设置的通孔(16),两根所述限位杆(12)分别贯穿两个通孔(16)设置。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述缓冲顶出组件包括固定连接于空腔(8)底部上的若干减震弹簧(17),若干所述减震弹簧(17)的上端固定连接有同一块活动板(18),所述活动板(18)位于左右两侧的上端均固定连接有弧形顶出块(19),两块所述弧形顶出块(19)的上端均贯穿倒T型模块(7)设置。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述空腔(8)的左右两侧内壁上均设有限位槽(20),所述活动板(18)的左右两端分别插设于两个限位槽(20)内滑动相抵,所述弧形顶出块(19)为橡胶制品。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,包括下模座(1)、缓冲座(2)和底座(3),所述缓冲座(2)位于下模座(1)的下端,其特征在于,所述底座(3)靠近左右两侧的上端均设有插槽(4),所述缓冲座(2)位于左右两侧的下端均固定连接有插块(5),两个所述插槽(4)的相对内壁上设有定位组件,两块所述插块(5)分别插设于两个插槽(4)内且与定位组件卡接,所述下模座(1)的上端设有下模槽(6),所述下模槽(6)的底部上设有倒t型模块(7),所述下模座(1)内设有空腔(8),所述空腔(8)内设有缓冲顶出组件,所述缓冲顶出组件贯穿倒t型模块(7)设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述插槽(4)的底部上设有矩形凸起(9),所述插块(5)的下端设有矩形卡槽(10),所述矩形凸起(9)插设于矩形卡槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述矩形凸起(9)与底座(3)呈一体化成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫片生产用冲压成型装置,其特征在于,所述定位组件包括设置于两个插槽(4)相对内壁上的凹槽(11),两个所述凹槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周潮
申请(专利权)人:宁国诚石橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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