一种磨削抛光叶片进排气边的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磨削抛光叶片进排气边的设备，包括机架、砂带驱动电机、机架基座以及浮动磨削抛光总成，所述浮动磨削抛光总成包括：浮动机架、机架浮动比例气缸、下浮动臂浮动比例气缸、下浮动磨削抛光接触体、下浮动臂、浮动臂铰链、上浮动磨削抛光接触体、上浮动臂、上浮动臂浮动比例气缸、凸轮轴驱动电机、磨削抛光机架、直线轴承杆、直线轴承套，所述磨削抛光机架与直线轴承杆固定连接，直线轴承杆活动安装于直线轴承套内。本发明专利技术磨削抛光性能稳定，进排气边的各部分圆弧段磨削抛光均匀，性能稳定可靠；磨削抛光效率和精度高，没有面域与面域间衔接痕迹、过度圆滑。

A kind of equipment for grinding and polishing the inlet and exhaust sides of blades

【技术实现步骤摘要】
一种磨削抛光叶片进排气边的设备
本专利技术涉及叶片加工
，具体是一种磨削抛光叶片进排气边的设备。
技术介绍
目前叶片(如燃气轮机、汽轮机、风机、能源风电等设备叶片)行业技术要求越来越高，质量要求也越来越高，最后一道加工工序是叶片磨削抛光，国内绝大多数是在人工磨削抛光、国际上部分的叶片企业采用了自动化磨削抛光。市场上能够对进排气边，高效率、且质量稳定可靠磨削抛光的设备及工艺很少。行业内针对于叶片的进排气边的磨削抛光主要有手工打磨、机器人或五轴等的自动化打磨两种加工方式。叶片对进出气边的每个截面的轮廓精度要求非常高，如航空发动机成品叶片各截面的精度基本要求上在±0.02～±0.05mm之间，由于汽轮机、燃气轮机等行业的不同，上道工序留的磨削余量不同。如叶片的进出气边上道工序，用球头铣刀铣削后，出现的刀具轨迹间的波峰波谷，但加工到误差精度范围内了，根据工艺要求，需要打磨到要求的粗糙度。对磨削抛光工序的要求较高，人工磨削抛光，操作工在旋转的抛光磨料上打磨，或手持砂带纸对进出气边进行打磨。全靠打磨工个人的经验进行打磨，由于每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削抛光叶片进排气边的设备，包括机架(1)、砂带驱动电机(3)、机架基座(6)以及浮动磨削抛光总成(7)，其特征在于：所述浮动磨削抛光总成(7)包括：浮动机架(71)、机架浮动比例气缸(72)、下浮动臂浮动比例气缸(73)、下浮动磨削抛光接触体(74)、下浮动臂(75)、浮动臂铰链(76)、上浮动磨削抛光接触体(77)、上浮动臂(78)、上浮动臂浮动比例气缸(79)、凸轮轴驱动电机(710)、磨削抛光机架(711)、直线轴承杆(712)、直线轴承套(713)，所述机架浮动比例气缸(72)固定安装于浮动机架(71)上，且其气缸杆端头与机架基座(6)固定连接，所述浮动机架(71)滑动安装在...

【技术特征摘要】
1.一种磨削抛光叶片进排气边的设备，包括机架(1)、砂带驱动电机(3)、机架基座(6)以及浮动磨削抛光总成(7)，其特征在于：所述浮动磨削抛光总成(7)包括：浮动机架(71)、机架浮动比例气缸(72)、下浮动臂浮动比例气缸(73)、下浮动磨削抛光接触体(74)、下浮动臂(75)、浮动臂铰链(76)、上浮动磨削抛光接触体(77)、上浮动臂(78)、上浮动臂浮动比例气缸(79)、凸轮轴驱动电机(710)、磨削抛光机架(711)、直线轴承杆(712)、直线轴承套(713)，所述机架浮动比例气缸(72)固定安装于浮动机架(71)上，且其气缸杆端头与机架基座(6)固定连接，所述浮动机架(71)滑动安装在机架基座(6)上，所述磨削抛光机架(711)与直线轴承杆(712)固定连接，直线轴承杆(712)活动安装于直线轴承套(713)内，所述凸轮轴驱动电机(710)安装于浮动机架(71)上，凸轮轴驱动电机(710)输出轴连接至凸轮轴，并在磨削抛光机架(711)上设置与凸轮轴配合的凸轮槽；
所述上浮动臂(78)和下浮动臂(75)均与磨削抛光机架(711)转动连接，磨削抛光机架(711)上位于分别位于上浮动臂(78)和下浮动臂(75)的上下方安装有上浮动臂浮动比例气缸(79)和下浮动臂浮动比例气缸(73)；
所述上浮动臂(78)和下浮动臂(75)端部均分别安装上浮动磨削抛光接触体(77)和下浮动磨削抛光接触体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆亮，
申请(专利权)人：荆亮，
类型：发明
国别省市：河北;13