摩擦破坏标记器制造技术

本实用新型专利技术公开了摩擦破坏标记器，属于标记器领域，摩擦破坏标记器，包括第一固定架，第一固定架的内部转动连接有上摩擦轮，第一固定架的正下方设有第二固定架，第二固定架的内部转动连接有下摩擦轮，上摩擦轮的外壁和下摩擦轮的外壁均匀设有多个尖锥形状凸起，上摩擦轮和下摩擦轮之间设有电缆，第一固定架一侧壁的底部固定连接有安装板，安装板的底端固定连接有固定杆，它可以实现对电缆的上下表面进行快速标记，尖锥形状凸起直接刺破电缆表面，不会卡塞导致断线，限位圆盘作为保护结构，对下摩擦轮的上升进行限位，防止夹紧力度过大导致尖锥形状凸起刺穿电缆，保护电缆内芯不被破坏，生产效率和质量更高。

Friction failure marker

【技术实现步骤摘要】
摩擦破坏标记器
本技术涉及标记器领域，更具体地说，涉及摩擦破坏标记器。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电缆在生产过程中，需要进行定长标记，目前一种标记是用齿轮啮合来破坏线缆外皮来作标记，导致细线因啮合嵌入受到的阻力大而断线，同时此套装置也不适合高速生产，另一种标记是用笔来刻画线缆表面来作标记，因无法快干导致标记的墨水迁移到辊轮表面从而影响到整个产品的品质，而采用滚轮来标记，在标记过程中，滚轮逐渐升高将电缆夹紧，没有防护设计，很容易因为误差导致滚轮持续升高，这样标记齿就会刺穿电缆对电缆的内芯造成破坏，影响加工进度和质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供摩擦破坏标记器，它可以实现对电缆的上下表面进行快速标记，尖锥形状凸起直接刺破电缆表面，不会卡塞导致断线，限位圆盘作为保护结构，对下摩擦轮的上升进行限位，防止夹紧力度过大导致尖锥形状凸起刺穿电缆，保护电缆内芯不被破坏，生产效率和质量更高。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。摩擦破坏标记器，包括第一固定架，所述第一固定架的内部转动连接有上摩擦轮，所述第一固定架的正下方设有第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有下摩擦轮，所述上摩擦轮的外壁和下摩擦轮的外壁均匀设有多个尖锥形状凸起，所述上摩擦轮和下摩擦轮之间设有电缆，所述第一固定架一侧壁的底部固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设有螺纹，所述固定杆的底部套设有固定套筒，所述固定套筒的底端固定连接有限位圆盘，所述第一固定架的另一侧壁固定连接有L形对照板，所述第二固定架的下侧设有气缸，所述气缸的输出端与第二固定架的底端传动连接，所述气缸的一侧设有控制器，所述控制器与气缸电性连接，可以实现对电缆的上下表面进行快速标记，尖锥形状凸起直接刺破电缆表面，不会卡塞导致断线，限位圆盘作为保护结构，对下摩擦轮的上升进行限位，防止夹紧力度过大导致尖锥形状凸起刺穿电缆，保护电缆内芯不被破坏，生产效率和质量更高。进一步的，所述限位圆盘的底端固定连接有接触环，所述接触环为橡胶材质制成，可以对尖锥形状凸起进行保护，防止产生变形，保持标记效果。进一步的，所述固定套筒的内壁设有螺纹，所述固定套筒的螺纹与固定杆底部的螺纹匹配，固定套筒可以螺纹拧入固定杆的底部，旋转调节，可以灵活且任意调节固定套筒的高度，从而实现对限位圆盘的高度进行灵活调节。进一步的，所述L形对照板的正面设有刻度，可以参照刻度精确调节限位圆盘的高度。进一步的，所述第一固定架和第二固定架与上摩擦轮和下摩擦轮的连接处均设有抛光层，减少接触摩擦力，保证上摩擦轮和下摩擦轮的灵活转动。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现对电缆的上下表面进行快速标记，尖锥形状凸起直接刺破电缆表面，不会卡塞导致断线，限位圆盘作为保护结构，对下摩擦轮的上升进行限位，防止夹紧力度过大导致尖锥形状凸起刺穿电缆，保护电缆内芯不被破坏，生产效率和质量更高。(2)限位圆盘的底端固定连接有接触环，接触环为橡胶材质制成，可以对尖锥形状凸起进行保护，防止产生变形，保持标记效果。(3)固定套筒的内壁设有螺纹，固定套筒的螺纹与固定杆底部的螺纹匹配，固定套筒可以螺纹拧入固定杆的底部，旋转调节，可以灵活且任意调节固定套筒的高度，从而实现对限位圆盘的高度进行灵活调节。(4)L形对照板的正面设有刻度，可以参照刻度精确调节限位圆盘的高度。(5)第一固定架和第二固定架与上摩擦轮和下摩擦轮的连接处均设有抛光层，减少接触摩擦力，保证上摩擦轮和下摩擦轮的灵活转动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上摩擦轮部分的侧视图；图3为本技术接触环部分的结构示意图。图中标号说明：1第一固定架、2第二固定架、3上摩擦轮、4下摩擦轮、5电缆、6安装板、7固定杆、8固定套筒、9限位圆盘、10接触环、11L形对照板、12刻度、13控制器、14气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，摩擦破坏标记器，包括第一固定架1，第一固定架1的内部转动连接有上摩擦轮3，第一固定架1的正下方设有第二固定架2，第二固定架2的内部转动连接有下摩擦轮4，上摩擦轮3的外壁和下摩擦轮4的外壁均匀设有多个尖锥形状凸起，上摩擦轮3和下摩擦轮4之间设有电缆5，第一固定架1一侧壁的底部固定连接有安装板6，安装板6的底端固定连接有固定杆7，固定杆7的底部设有螺纹，固定杆7的底部套设有固定套筒8，固定套筒8的底端固定连接有限位圆盘9，第一固定架1的另一侧壁固定连接有L形对照板11，第二固定架2的下侧设有气缸14，气缸14的输出端与第二固定架2的底端传动连接，气缸14的一侧设有控制器13，控制器13与气缸14电性连接，可以实现对电缆5的上下表面进行快速标记，尖锥形状凸起直接刺破电缆5表面，不会卡塞导致断线，限位圆盘9作为保护结构，对下摩擦轮4的上升进行限位，防止夹紧力度过大导致尖锥形状凸起刺穿电缆5，保护电缆5内芯不被破坏，生产效率和质量更高。限位圆盘9的底端固定连接有接触环10，接触环10为橡胶材质制成，可以对尖锥形状凸起进行保护，防止产生变形，保持标记效果。固定套筒8的内壁设有螺纹，固定套筒8的螺纹与固定杆7底部的螺纹匹配，固定套筒8可以螺纹拧入固定杆7的底部，旋转调节，可以灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摩擦破坏标记器，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)的内部转动连接有上摩擦轮(3)，所述第一固定架(1)的正下方设有第二固定架(2)，所述第二固定架(2)的内部转动连接有下摩擦轮(4)，所述上摩擦轮(3)的外壁和下摩擦轮(4)的外壁均匀设有多个尖锥形状凸起，所述上摩擦轮(3)和下摩擦轮(4)之间设有电缆(5)，所述第一固定架(1)一侧壁的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部设有螺纹，所述固定杆(7)的底部套设有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的底端固定连接有限位圆盘(9)，所述第一固定架(1)的另一侧壁固定连接有L形对照板(11)，所述第二固定架(2)的下侧设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端与第二固定架(2)的底端传动连接，所述气缸(14)的一侧设有控制器(13)，所述控制器(13)与气缸(14)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.摩擦破坏标记器，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)的内部转动连接有上摩擦轮(3)，所述第一固定架(1)的正下方设有第二固定架(2)，所述第二固定架(2)的内部转动连接有下摩擦轮(4)，所述上摩擦轮(3)的外壁和下摩擦轮(4)的外壁均匀设有多个尖锥形状凸起，所述上摩擦轮(3)和下摩擦轮(4)之间设有电缆(5)，所述第一固定架(1)一侧壁的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部设有螺纹，所述固定杆(7)的底部套设有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的底端固定连接有限位圆盘(9)，所述第一固定架(1)的另一侧壁固定连接有L形对照板(11)，所述第二固定架(2)的下侧设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端与第二固定架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长发，王伟全，施海兵，
申请(专利权)人：昆山捷嵘发测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32