一种电缆外表面印字装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印字设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆外表面印字装置，其可以自动对电缆外表面进行圆周喷漆作业，因此提高了该印字装置的操作便捷性；包括喷漆机构和多组刻字模纸，喷漆机构的输出端设置有输送管，输送管的输出端连通设置有喷头组件；还包括工作箱、四组支腿、动力环、齿环、四组定位块、四组定位轮、动力齿轮、伺服电机、固定块、转轴、复位卷簧、档杆、转动杆、支持轴和复位滑轮，工作箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，工作箱的内部设置有工作腔，四组定位块的内端分别设置有四组定位槽，齿环的圆周侧壁设置有定位环型凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆外表面印字装置
本技术涉及印字设备附属装置的
，特别是涉及一种电缆外表面印字装置。
技术介绍
众所周知，在电缆生产的过程中，为了辨别电缆的型号、材质等信息，需要在不同用途的电缆的外表面进行印字以便于区分，其中电缆外表面印字装置是一种用于为电缆的外表面进行印字的装置，其在电缆安装的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆外表面印字装置包括喷漆机构和多组刻字模纸，喷漆机构的输出端设置有输送管，输送管的输出端连通设置有喷头组件；现有的电缆外表面印字装置使用时，首先工作人员将电缆在电缆轴上拆下一部分，然后工作人员将多组刻字模纸按照一定的间距卷装在电缆的外表面，然后工作人员启动喷漆机构使得喷漆机构将其内部调制好的油漆通过输送管推送至喷头组件，这时工作人员手持喷头组件在电缆外表面的刻字模纸部位喷漆一周即可，喷漆完毕之后，工作将刻字模纸在电缆外表面拆下即可；现有的电缆外表面印字装置使用中发现，工作人员手持喷头组件对电缆的外表面进行喷漆的时候，需要抬动电缆同时反复转动喷头组件，可见该印字装置的操作便捷性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对电缆外表面进行圆周喷漆作业，因此提高了该印字装置的操作便捷性，从而增强实用性的电缆外表面印字装置。本技术的一种电缆外表面印字装置，包括喷漆机构和多组刻字模纸，喷漆机构的输出端设置有输送管，输送管的输出端连通设置有喷头组件；还包括工作箱、四组支腿、动力环、齿环、四组定位块、四组定位轮、动力齿轮、伺服电机、固定块、转轴、复位卷簧、档杆、转动杆、支持轴和复位滑轮，所述工作箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，所述工作箱的内部设置有工作腔，所述四组定位块的外端分别与工作腔的中部区域顶端、底端、前端和后端连接，所述四组定位块的内端分别设置有四组定位槽，所述四组定位轮的中部分别转动设置有四组定位轴，所述四组定位轴的左端和右端分别与四组定位槽的左端和右端连接，所述齿环的圆周侧壁设置有定位环型凹槽，所述四组定位轮的内端分别与定位环型凹槽的顶端、底端、前端和后端转动卡装，所述动力环的右端与齿环的左端连接，所述齿环的右端边缘区域设置有多组齿，工作腔的底端中部区域右侧连通设置有插入孔，所述伺服电机的输出端自工作箱的下侧穿过插入孔并且伸入至工作腔内，所述伺服电机的上侧输出端与动力齿轮的底端连接，所述动力齿轮的左端与齿环的右端底部区域啮合，所述伺服电机的顶端与工作箱的底端连接，所述工作腔的顶端中部连通设置有伸缩孔，所述输送管的输出端自工作箱的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔内，所述动力环的顶端贯穿设置有同步孔，所述同步孔与喷头组件的中部固定套装，喷头组件的输出端位于动力环内，所述固定块的底端与工作箱的顶端中后侧连接，所述固定块的右端设置有转动槽，所述转轴的左端与转动槽轴承连接，所述复位卷簧与转轴套装，所述转轴的右端与转动杆的左端底部连接，所述复位卷簧的固定端和转动端分别与固定块的右端底部和转动杆的左端底部连接，所述档杆的左端与固定块的右端顶部区域后侧连接，所述档杆的前端与转动杆的后端底部紧贴，所述支持轴的左端与转动杆的右端顶部连接，所述复位滑轮的左端贯穿设置有支持孔，所述支持孔与支持轴轴承连接，所述输送管与复位滑轮的顶部转动紧贴，工作腔的左端和右端分别连通设置有伸入孔和伸出口，喷漆机构位于工作箱的下侧。本技术的一种电缆外表面印字装置，还包括风扇组件和送风环，所述工作腔的顶端右侧连通设置有安装孔，所述安装孔与风扇组件固定卡装，所述风扇组件的下侧输出端连通设置有送风管，所述送风环的内部设置有环型腔，所述环型腔的顶端与送风管的底部连通，所述环型腔的内端上侧、下侧、前侧和后侧分别连通设置有四组送风口。本技术的一种电缆外表面印字装置，所述输送管的外侧包裹设置有金属软管，所述金属软管的输出端与喷头组件的顶端连接。本技术的一种电缆外表面印字装置，所述动力环的外圆周侧壁设置有保护环型槽。本技术的一种电缆外表面印字装置，还包括两组辅助杆和两组辅助轮，所述两组辅助杆的右端分别与工作箱的左端上侧和下侧连接，所述两组辅助轮的后端分别设置有两组辅助轴，两组辅助杆的前端左侧分别设置有两组辅助槽，所述两组辅助轴的后端分别与两组辅助槽的前端左侧轴承连接。本技术的一种电缆外表面印字装置，还包括防护杆，所述防护杆的左端底部与转动杆的顶端连接，所述防护杆的右部区域位于复位滑轮的正上方。本技术的一种电缆外表面印字装置，还包括加固杆，所述加固杆的顶端和底端分别与送风环的底端和工作腔的顶端连接。本技术的一种电缆外表面印字装置，每组定位轮的圆周侧壁均设置有防滑套。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要印字的电缆插入至工作箱内，并且穿过动力环和齿环，此时刻字模纸恰好位于动力环内，待电缆的位置调节完毕之后，这时启动喷漆机构同时启动伺服电机，使得喷漆机构通过输送管将油漆输送至喷头组件，并且由喷头组件的输出端将油漆喷至动力环内的电缆外表面上，同时伺服电机则按照设定的数值带动动力齿轮转动，然后动力齿轮带动齿环使得齿环在四组定位轮的限位转动，同时齿环通过动力环带动喷头组件同步转动，这时喷头组件则开始绕着电缆做圆周运动，同时喷头组件会拉动输送管下移来开始缠绕在动力环的圆周侧壁，由于输送管设置的处于紧绷的状态，因此输送管在带动复位滑轮转动的同时，向下挤压复位滑轮，这时复位滑轮则带动转动杆通过转轴在固定块上转动，这时复位卷簧被挤压，而当动力环带动喷头组件转动一周之后，这时伺服电机则停止转动，然后停止喷漆机构，同时使得伺服电机反向转动直至使喷头组件复位，然后输送管则需要不断在工作箱内缩回去，该过程复位卷簧则通过转动杆带动复位滑轮上移复位，为输送管的复位提高了动力并且使得输送管整个过程均保持紧绷的状态，这时便完成了电缆一个部位的印字作业，从而通过自动对电缆外表面进行圆周喷漆作业，因此提高了该印字装置的操作便捷性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的齿环和工作箱的连接结构示意图；图4是本技术的送风环和风扇组件的连接结构示意图；图5是本技术的两组辅助杆和两组辅助轮的连接结构示意图；附图中标记：1、喷漆机构；2、输送管；3、喷头组件；4、工作箱；5、四组支腿；6、动力环；7、齿环；8、四组定位块；9、四组定位轮；10、动力齿轮；11、伺服电机；12、固定块；13、转轴；14、复位卷簧；15、档杆；16、转动杆；17、支持轴；18、复位滑轮；19、工作腔；20、定位环型凹槽；21、风扇组件；22、送风环；23、送风管；24、环型腔；25、四组送风口；26、金属软管；27、保护环型槽；28、两组辅助杆；29、两组辅助轮；30、防护杆；31、加固杆；32、防滑套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆外表面印字装置，包括喷漆机构（1）和多组刻字模纸，喷漆机构（1）的输出端设置有输送管（2），输送管（2）的输出端连通设置有喷头组件（3）；其特征在于，还包括工作箱（4）、四组支腿（5）、动力环（6）、齿环（7）、四组定位块（8）、四组定位轮（9）、动力齿轮（10）、伺服电机（11）、固定块（12）、转轴（13）、复位卷簧（14）、档杆（15）、转动杆（16）、支持轴（17）和复位滑轮（18），所述工作箱（4）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（5）的顶端连接，所述工作箱（4）的内部设置有工作腔（19），所述四组定位块（8）的外端分别与工作腔（19）的中部区域顶端、底端、前端和后端连接，所述四组定位块（8）的内端分别设置有四组定位槽，所述四组定位轮（9）的中部分别转动设置有四组定位轴，所述四组定位轴的左端和右端分别与四组定位槽的左端和右端连接，所述齿环（7）的圆周侧壁设置有定位环型凹槽（20），所述四组定位轮（9）的内端分别与定位环型凹槽（20）的顶端、底端、前端和后端转动卡装，所述动力环（6）的右端与齿环（7）的左端连接，所述齿环（7）的右端边缘区域设置有多组齿，工作腔（19）的底端中部区域右侧连通设置有插入孔，所述伺服电机（11）的输出端自工作箱（4）的下侧穿过插入孔并且伸入至工作腔（19）内，所述伺服电机（11）的上侧输出端与动力齿轮（10）的底端连接，所述动力齿轮（10）的左端与齿环（7）的右端底部区域啮合，所述伺服电机（11）的顶端与工作箱（4）的底端连接，所述工作腔（19）的顶端中部连通设置有伸缩孔，所述输送管（2）的输出端自工作箱（4）的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔（19）内，所述动力环（6）的顶端贯穿设置有同步孔，所述同步孔与喷头组件（3）的中部固定套装，喷头组件（3）的输出端位于动力环（6）内，所述固定块（12）的底端与工作箱（4）的顶端中后侧连接，所述固定块（12）的右端设置有转动槽，所述转轴（13）的左端与转动槽轴承连接，所述复位卷簧（14）与转轴（13）套装，所述转轴（13）的右端与转动杆（16）的左端底部连接，所述复位卷簧（14）的固定端和转动端分别与固定块（12）的右端底部和转动杆（16）的左端底部连接，所述档杆（15）的左端与固定块（12）的右端顶部区域后侧连接，所述档杆（15）的前端与转动杆（16）的后端底部紧贴，所述支持轴（17）的左端与转动杆（16）的右端顶部连接，所述复位滑轮（18）的左端贯穿设置有支持孔，所述支持孔与支持轴（17）轴承连接，所述输送管（2）与复位滑轮（18）的顶部转动紧贴，工作腔（19）的左端和右端分别连通设置有伸入孔和伸出口，喷漆机构（1）位于工作箱（4）的下侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆外表面印字装置，包括喷漆机构（1）和多组刻字模纸，喷漆机构（1）的输出端设置有输送管（2），输送管（2）的输出端连通设置有喷头组件（3）；其特征在于，还包括工作箱（4）、四组支腿（5）、动力环（6）、齿环（7）、四组定位块（8）、四组定位轮（9）、动力齿轮（10）、伺服电机（11）、固定块（12）、转轴（13）、复位卷簧（14）、档杆（15）、转动杆（16）、支持轴（17）和复位滑轮（18），所述工作箱（4）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（5）的顶端连接，所述工作箱（4）的内部设置有工作腔（19），所述四组定位块（8）的外端分别与工作腔（19）的中部区域顶端、底端、前端和后端连接，所述四组定位块（8）的内端分别设置有四组定位槽，所述四组定位轮（9）的中部分别转动设置有四组定位轴，所述四组定位轴的左端和右端分别与四组定位槽的左端和右端连接，所述齿环（7）的圆周侧壁设置有定位环型凹槽（20），所述四组定位轮（9）的内端分别与定位环型凹槽（20）的顶端、底端、前端和后端转动卡装，所述动力环（6）的右端与齿环（7）的左端连接，所述齿环（7）的右端边缘区域设置有多组齿，工作腔（19）的底端中部区域右侧连通设置有插入孔，所述伺服电机（11）的输出端自工作箱（4）的下侧穿过插入孔并且伸入至工作腔（19）内，所述伺服电机（11）的上侧输出端与动力齿轮（10）的底端连接，所述动力齿轮（10）的左端与齿环（7）的右端底部区域啮合，所述伺服电机（11）的顶端与工作箱（4）的底端连接，所述工作腔（19）的顶端中部连通设置有伸缩孔，所述输送管（2）的输出端自工作箱（4）的上侧穿过伸缩孔并且伸入至工作腔（19）内，所述动力环（6）的顶端贯穿设置有同步孔，所述同步孔与喷头组件（3）的中部固定套装，喷头组件（3）的输出端位于动力环（6）内，所述固定块（12）的底端与工作箱（4）的顶端中后侧连接，所述固定块（12）的右端设置有转动槽，所述转轴（13）的左端与转动槽轴承连接，所述复位卷簧（14）与转轴（13）套装，所述转轴（13）的右端与转动杆（16）的左端底部连接，所述复位卷簧（14）的固定端和转动端分别与固定块（12）的右端底部和转动杆（16）的左端底部连接，所述档杆（15）的左端与固定块（12）的右端顶部区域后侧连接，所述档杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿珠港，张玉梅，
申请(专利权)人：河北光耀电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13