一种用于漆包线生产的上漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产技术领域，尤其是一种用于漆包线生产的上漆装置，包括漆槽，所述漆槽上方的一侧设有矩形框，所述矩形框内放置有矩形块，所述矩形块的中心处与矩形框的一端设有对应的穿孔，所述安装板的一侧设有推动部件，所述推动部件的一侧设有夹板，所述夹板的另一侧设有毛毡垫，所述漆槽内的底部对称设有两个固定板，所述固定板之间活动连接有滚轴，所述滚轴表面的中心处设有限位槽，所述漆槽的一侧设有出料部件。此装置设计合理，方便操作，首先在对线材进行上漆之前便于将线材表面的灰尘清除掉，其次防止了线材的张紧度过小时，线材脱落，从而影响线材上漆，方便人们进行使用。

A painting device for enameled wire production

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线生产的上漆装置
本技术涉及漆包线生产
，尤其涉及一种用于漆包线生产的上漆装置。
技术介绍
漆包线是电学领域的重要元件，由内部的导体与外部的绝缘层组成，导体多为铜丝，绝缘层多为漆层，需要经过拉丝、退火、以及多道次的上漆和烘焙工序，以确保其漆膜厚度各面均匀、漆膜连续性好。但是现在的漆包线在上漆的过程中，当线材的张紧度过小时，容易使得线材脱落，进而影响线材上漆，为此我们提出了一种用于漆包线生产的上漆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于漆包线生产的上漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于漆包线生产的上漆装置，包括漆槽，所述漆槽上方的一侧设有矩形框，所述矩形框内放置有矩形块，所述矩形块的中心处与矩形框的一端设有对应的穿孔，所述穿孔的侧面矩形块的一侧等距设有多个滑杆，所述滑杆的一端贯穿矩形框的一端并延伸出去设有挡板，所述矩形块与矩形框之间滑杆上套设有第一弹簧，所述矩形框的另一端对称设有安装板，并且安装板的一侧从矩形框内延伸出去，所述安装板的一侧设有推动部件，所述推动部件的一侧设有夹板，所述夹板的另一侧设有毛毡垫，所述漆槽内的底部对称设有两个固定板，所述固定板之间活动连接有滚轴，所述滚轴表面的中心处设有限位槽，所述漆槽的一侧设有出料部件。优选的，所述推动部件包括对称设置在安装板一侧的推杆，所述推杆的一端设有限位板，所述推杆的另一端贯穿安装板并延伸出去与夹板固定连接，所述夹板与安装板之间推杆上套设有第二弹簧。优选的，所述漆槽的底部等距设有多个支脚，所述支脚的底部设有固定槽，所述固定槽内固定有防滑垫，并且防滑垫的底部从固定槽内延伸出去。优选的，所述出料部件包括设置在漆槽一侧的排料管，所述排料管的设有橡胶塞。优选的，所述矩形块靠近安装板的一端穿孔的内壁上设有锥形槽。本技术提出的一种用于漆包线生产的上漆装置，有益效果在于：本技术中，通过两个毛毡垫达到将线材夹持的目的，当线材移动通过时，在毛毡垫的作用下，能够对线材表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响线材的上漆效果，同时当线材被夹持后，当拉动线材后，矩形块向下移动，当第一弹簧的推动力大于夹持力时，线材在毛毡垫之间移动，当线材的张紧度过小时，矩形块向上移动，使得线材一直处于绷紧状态，防止线材从限位槽内脱落，达到良好的上漆效果，此装置设计合理，方便操作，首先在对线材进行上漆之前便于将线材表面的灰尘清除掉，其次防止了线材的张紧度过小时，线材脱落，从而影响线材上漆，方便人们进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于漆包线生产的上漆装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于漆包线生产的上漆装置的图1中的A处放大结构示意图。图中：矩形框1、矩形块2、滑杆3、穿孔4、第一弹簧5、挡板6、支脚7、防滑垫8、固定槽9、漆槽10、固定板11、滚轴12、限位槽13、排料管14、橡胶塞15、毛毡垫16、夹板17、推杆18、限位板19、第二弹簧20、安装板21、锥形槽22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于漆包线生产的上漆装置，包括漆槽10，漆槽10上方的一侧设有矩形框1，矩形框1内放置有矩形块2，矩形块2的中心处与矩形框1的一端设有对应的穿孔4，漆槽10的底部等距设有多个支脚7，支脚7的底部设有固定槽9，固定槽9内固定有防滑垫8，并且防滑垫8的底部从固定槽9内延伸出去，支脚7的设置用于对漆槽10进行支撑，同时支脚7底部的固定槽9用于安装防滑垫8，通过防滑垫8从而防止漆槽10进行移动，在漆槽10的上方安装矩形框1，从而使得矩形块2在矩形框1内进行来回的滑动，矩形块2的侧面与矩形框1的内壁接触，防止了矩形块2在矩形框1内晃动，穿孔4的设置，方便了线材穿过。穿孔4的侧面矩形块2的一侧等距设有多个滑杆3，滑杆3的一端贯穿矩形框1的一端并延伸出去设有挡板6，矩形块2与矩形框1之间滑杆3上套设有第一弹簧5，矩形框1的另一端对称设有安装板21，并且安装板21的一侧从矩形框1内延伸出去，矩形块2靠近安装板21的一端穿孔4的内壁上设有锥形槽22，在矩形块2的侧面设置滑杆3，使得滑杆3在矩形框1的一侧滑动，挡板6的设置用于对滑杆3进行限位，在第一弹簧5的作用力下，从而推动矩形块2进行移动，矩形块2移动时带动挡板6进行移动。安装板21的一侧设有推动部件，推动部件包括对称设置在安装板21一侧的推杆18，推杆18的一端设有限位板19，推杆18的另一端贯穿安装板21并延伸出去与夹板17固定连接，夹板17与安装板21之间推杆18上套设有第二弹簧20，限位板19用于对推杆18的一端进行限位，防止了推杆18掉落，由于夹板17与安装板21之间推杆18上套设有第二弹簧20，在第二弹簧20的作用力推动夹板17进行移动。推动部件的一侧设有夹板17，夹板17的另一侧设有毛毡垫16，漆槽10内的底部对称设有两个固定板11，固定板11之间活动连接有滚轴12，滚轴12表面的中心处设有限位槽13，漆槽10的一侧设有出料部件，出料部件包括设置在漆槽10一侧的排料管14，排料管14的设有橡胶塞15，当夹板17移动时，使得毛毡垫16移动，通过两个毛毡垫16达到将线材夹持的目的，当线材移动通过时，在毛毡垫16的作用下，能够对线材表面的灰尘和杂物进行清理，防止灰尘和杂物影响线材的上漆效果，同时当线材被夹持后，当拉动线材后，矩形块2向下移动，当第一弹簧5的推动力大于夹持力时，线材在毛毡垫16之间移动，当线材的张紧度过小时，矩形块2向上移动，使得线材一直处于绷紧状态，防止线材从限位槽13内脱落，达到良好的上漆效果，在漆槽10需要清理时，打开橡胶塞15，将漆料排出，从而方便对漆槽10进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于漆包线生产的上漆装置，包括漆槽（10），其特征在于，所述漆槽（10）上方的一侧设有矩形框（1），所述矩形框（1）内放置有矩形块（2），所述矩形块（2）的中心处与矩形框（1）的一端设有对应的穿孔（4），所述穿孔（4）的侧面矩形块（2）的一侧等距设有多个滑杆（3），所述滑杆（3）的一端贯穿矩形框（1）的一端并延伸出去设有挡板（6），所述矩形块（2）与矩形框（1）之间滑杆（3）上套设有第一弹簧（5），所述矩形框（1）的另一端对称设有安装板（21），并且安装板（21）的一侧从矩形框（1）内延伸出去，所述安装板（21）的一侧设有推动部件，所述推动部件的一侧设有夹板（17），所述夹板（17）的另一侧设有毛毡垫（16），所述漆槽（10）内的底部对称设有两个固定板（11），所述固定板（11）之间活动连接有滚轴（12），所述滚轴（12）表面的中心处设有限位槽（13），所述漆槽（10）的一侧设有出料部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线生产的上漆装置，包括漆槽（10），其特征在于，所述漆槽（10）上方的一侧设有矩形框（1），所述矩形框（1）内放置有矩形块（2），所述矩形块（2）的中心处与矩形框（1）的一端设有对应的穿孔（4），所述穿孔（4）的侧面矩形块（2）的一侧等距设有多个滑杆（3），所述滑杆（3）的一端贯穿矩形框（1）的一端并延伸出去设有挡板（6），所述矩形块（2）与矩形框（1）之间滑杆（3）上套设有第一弹簧（5），所述矩形框（1）的另一端对称设有安装板（21），并且安装板（21）的一侧从矩形框（1）内延伸出去，所述安装板（21）的一侧设有推动部件，所述推动部件的一侧设有夹板（17），所述夹板（17）的另一侧设有毛毡垫（16），所述漆槽（10）内的底部对称设有两个固定板（11），所述固定板（11）之间活动连接有滚轴（12），所述滚轴（12）表面的中心处设有限位槽（13），所述漆槽（10）的一侧设有出料部件。


2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的上漆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：施郁峰，俞霖，
申请(专利权)人：常州市武进宏富电子器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32