【技术实现步骤摘要】
一种电器漆包线制造加工系统
本专利技术涉及线束制造
，具体的说是一种电器漆包线制造加工系统。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线的制作过程包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却润滑和收线这几步主要步骤，其中以涂漆和烘焙处理尤为重要，在制作过程中往往一次涂漆难以完成漆包线的涂漆处理，需要经过多次的涂漆和烘焙处理，现有的工艺往往需要多个设备进行漆包线的涂漆处理和烘焙处理。现有的漆包线的制作过程存在以下问题：一、现有的工艺往往需要多个设备进行漆包线的涂漆处理和烘焙处理；二、现有的工艺往往通过浸泡的方法进行涂漆，使得漆液多有浪费的同时，漆液在导线轮上凝固，从而容易造成漆包线的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电...
【技术保护点】
1.一种电器漆包线制造加工系统，包括箱体(1)、导线单元(2)、涂漆单元(3)和烘焙单元(4)，其特征在于：所述的箱体(1)内设置有导线单元(2)，箱体(1)上端内壁上从左往右依次设置有涂漆单元(3)和烘焙单元(4)；/n所述的导线单元(2)包括转动轴(21)、导线轮(22)、张紧导向轮(23)、回线轮(24)和漆包线(25)，转动轴(21)通过轴承左右对称安装在箱体(1)上下两端的内壁上，转动轴(21)外壁上从上往下均匀设置有导线轮(22)，箱体(1)后端内壁右侧从上往下均匀设置有张紧导向轮(23)，箱体(1)后端内壁左侧从上往下均匀设置有回线轮(24)，线轮、张紧导向轮...
【技术特征摘要】
1.一种电器漆包线制造加工系统，包括箱体(1)、导线单元(2)、涂漆单元(3)和烘焙单元(4)，其特征在于：所述的箱体(1)内设置有导线单元(2)，箱体(1)上端内壁上从左往右依次设置有涂漆单元(3)和烘焙单元(4)；
所述的导线单元(2)包括转动轴(21)、导线轮(22)、张紧导向轮(23)、回线轮(24)和漆包线(25)，转动轴(21)通过轴承左右对称安装在箱体(1)上下两端的内壁上，转动轴(21)外壁上从上往下均匀设置有导线轮(22)，箱体(1)后端内壁右侧从上往下均匀设置有张紧导向轮(23)，箱体(1)后端内壁左侧从上往下均匀设置有回线轮(24)，线轮、张紧导向轮(23)和回线轮(24)上架设有漆包线(25)；
所述的涂漆单元(3)包括涂漆箱(31)、驱动电机(32)、主动链轮(33)、链条(34)、进线柱(35)、转动柱(36)和涂漆柱(37)，涂漆箱(31)内设置有电机腔，电机腔左端内壁上通过电机支架安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)右端输出端安装有主动链轮(33)，主动链轮(33)右端通过轴承安装在电机腔右端内壁上，涂漆箱(31)从上往下均匀设置有从左往右的通孔，进线柱(35)通过轴承设置在通孔内壁上，进线柱(35)右端安装有转动柱(36)，转动柱(36)右端安装有涂漆柱(37)，涂漆柱(37)通过轴承设置在通孔内壁上，主动链轮(33)和转动柱(36)上架设有链条(34)；
所述的涂漆柱(37)包括柱体(371)、过漆孔(372)、漆池(373)、涂漆机构(374)、挡漆板(375)、去料圈(376)、筛网(377)和回漆槽(378)，转动柱(36)右端安装有柱体(371)，柱体(371)外壁左侧开设有过漆孔(372)，涂漆箱(31)下端内壁上设置有漆池(373)，柱体(371)内壁上从左往右沿周向均匀设置有涂漆机构(374)，漆池(373)前后两端的内壁上安装有挡漆板(375)，柱体(371)内壁上右侧设置有去料圈(376)，柱体...
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