一种便于安装的电池加工检测固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的电池加工检测固定装置，包括固定座，所述固定座的上端两侧通过连接套固定安设有支撑柱，所述支撑柱的上端套接有支撑架，所述支撑架的里侧焊接有安装架，所述安装架的外侧套接有第一轴承，所述第一轴承的下端焊接有固定板，该实用新型专利技术检测时左右两侧的液压缸驱动边侧的活塞柱向里侧移动，由此夹板配合里侧的护垫对检测主体进行夹紧固定，由此检测人员配合检测架上的射灯以及放置架上的检测工具进行相应的检测，同时在检测过程总可以通过翻动带动检测架整体进行转动，便于多个角度对检测主体进行相应的检测，灵活便捷，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

A fixing device for battery processing and testing

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电池加工检测固定装置
本技术属于电池加工
，具体涉及一种便于安装的电池加工检测固定装置。
技术介绍
电池是一种能量转化与储存的装置它通过反应将化学能或物理能转化为电能，电池即一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能，而在对电池的检测过程中，往往不方便进行安装，同时由于整体的灵活程度不够常常给相应的检测人员带来不便，存在相应的局限性，如何专利技术一种便于安装的电池加工检测固定装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的电池加工检测固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的电池加工检测固定装置，包括固定座，所述固定座的上端两侧通过连接套固定安设有支撑柱，所述支撑柱的上端套接有支撑架，所述支撑架的里侧焊接有安装架，所述安装架的外侧套接有第一轴承，所述第一轴承的下端焊接有固定板，所述固定板的底侧焊接有第二轴承，所述第二轴承的底端套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端套接有螺柱，所述螺柱与底端的检测架对接相连，所述检测架上开设有安装槽，所述安装槽的中侧安设有射灯，所述射灯的左右两侧通过螺钉固定安设有放置架，所述安装架的里侧嵌接安设有液压缸，所述液压缸的里侧对接有活塞柱，所述活塞柱的里侧焊接有夹板，所述夹板的里侧粘接有护垫。优选的，所述连接套的外侧嵌接安设有连接筒，所述连接筒的里侧设有连柱，所述连柱与支撑柱里侧的通孔位置相对应。优选的，所述连柱的外侧焊接有手柄，所述连柱的外侧套接有弹簧，所述弹簧位于连接筒的里侧，所述连接筒的两侧里端均设有限位部，所述连接筒对应连接套内壁开设有卡槽。优选的，两侧所述夹板均呈“L”状，所述夹板对称设置。优选的，所述第一轴承的截面直径长度大于第二轴承的截面直径长度。优选的，所述第二轴承、螺纹套筒以及底端的螺柱均设有四个。本技术的技术效果和优点：该技术通过液压缸、夹板以及支撑柱等配合设计，检测时左右两侧的液压缸驱动边侧的活塞柱向里侧移动，由此夹板配合里侧的护垫对检测主体进行夹紧固定，由此检测人员配合检测架上的射灯以及放置架上的检测工具进行相应的检测，同时在检测过程总可以通过翻动带动检测架整体进行转动，便于多个角度对检测主体进行相应的检测，灵活便捷，同时连接套的设计也便于进行相应的安装，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一轴承的侧视结构示意图；图3为本技术检测架的俯视结构示意图；图4为本技术图1中A-A方向的剖视结构示意图。图中：1-固定座、2-连接套、3-支撑柱、4-支撑架、5-液压缸、6-检测架、7-活塞柱、8-第一轴承、9-夹板、10-护垫、11-安装架、12-固定板、13-第二轴承、14-螺纹套筒、15-螺柱、16-安装槽、17-放置架、18-射灯、19-卡槽、20-连柱、21-通孔、22-连接筒、23-弹簧、24-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种便于安装的电池加工检测固定装置，包括固定座1，所述固定座1的上端两侧通过连接套2固定安设有支撑柱3，所述支撑柱3的上端套接有支撑架4，所述支撑架4的里侧焊接有安装架11，所述安装架11的外侧套接有第一轴承8，所述第一轴承8的下端焊接有固定板12，所述固定板12的底侧焊接有第二轴承13，所述第二轴承13的底端套接有螺纹套筒14，所述螺纹套筒14的底端套接有螺柱15，所述螺柱15与底端的检测架6对接相连，所述检测架6上开设有安装槽16，所述安装槽16的中侧安设有射灯18，所述射灯18的左右两侧通过螺钉固定安设有放置架17，所述安装架11的里侧嵌接安设有液压缸5，所述液压缸5的里侧对接有活塞柱7，所述活塞柱7的里侧焊接有夹板9，所述夹板9的里侧粘接有护垫10。具体的，所述连接套2的外侧嵌接安设有连接筒22，所述连接筒22的里侧设有连柱20，所述连柱20与支撑柱3里侧的通孔21位置相对应。具体的，所述连柱20的外侧焊接有手柄24，所述连柱20的外侧套接有弹簧23，所述弹簧23位于连接筒22的里侧，所述连接筒22的两侧里端均设有限位部，所述连接筒22对应连接套2内壁开设有卡槽19。具体的，两侧所述夹板9均呈“L”状，所述夹板9对称设置。具体的，所述第一轴承8的截面直径长度大于第二轴承13的截面直径长度。具体的，所述第二轴承13、螺纹套筒14以及底端的螺柱15均设有四个。该技术在使用时，在需要对检测主体进行相应的检测时，左右两侧的液压缸5驱动边侧的活塞柱7向里侧移动，由此夹板9配合里侧的护垫10对检测主体进行夹紧固定，由此检测人员配合检测架6上的射灯18以及放置架17上的检测工具进行相应的检测，同时在检测过程总可以通过翻动带动检测架6整体进行转动，便于多个角度对检测主体进行相应的检测，同时支撑柱3底侧的通孔21配合弹簧23连接筒22设计，便于对支撑柱3进行安装，便捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。需要说明的是液压缸5、射灯18的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。液压缸5、射灯18的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的电池加工检测固定装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上端两侧通过连接套（2）固定安设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端套接有支撑架（4），所述支撑架（4）的里侧焊接有安装架（11），所述安装架（11）的外侧套接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的下端焊接有固定板（12），所述固定板（12）的底侧焊接有第二轴承（13），所述第二轴承（13）的底端套接有螺纹套筒（14），所述螺纹套筒（14）的底端套接有螺柱（15），所述螺柱（15）与底端的检测架（6）对接相连，所述检测架（6）上开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的中侧安设有射灯（18），所述射灯（18）的左右两侧通过螺钉固定安设有放置架（17），所述安装架（11）的里侧嵌接安设有液压缸（5），所述液压缸（5）的里侧对接有活塞柱（7），所述活塞柱（7）的里侧焊接有夹板（9），所述夹板（9）的里侧粘接有护垫（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电池加工检测固定装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上端两侧通过连接套（2）固定安设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端套接有支撑架（4），所述支撑架（4）的里侧焊接有安装架（11），所述安装架（11）的外侧套接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的下端焊接有固定板（12），所述固定板（12）的底侧焊接有第二轴承（13），所述第二轴承（13）的底端套接有螺纹套筒（14），所述螺纹套筒（14）的底端套接有螺柱（15），所述螺柱（15）与底端的检测架（6）对接相连，所述检测架（6）上开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的中侧安设有射灯（18），所述射灯（18）的左右两侧通过螺钉固定安设有放置架（17），所述安装架（11）的里侧嵌接安设有液压缸（5），所述液压缸（5）的里侧对接有活塞柱（7），所述活塞柱（7）的里侧焊接有夹板（9），所述夹板（9）的里侧粘接有护垫（10）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电池加工检测固定装置，其特征在于：所述连接套（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超然，
申请(专利权)人：安徽正熹标王新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34