本实用新型专利技术公开了一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，包括模壳、第一密封胶条、基材料样品腔、搅拌叶片、外螺纹杆和滑块，所述模壳为上端开口的盒状玻璃壳体，插槽上插接有隔板，隔板与插槽之间设置有第一密封胶条，隔板将模壳内部分成三个腔体，模壳内部的左、右两侧为基材料样品腔，模壳内部的中间为溶液腔；所述基材料样品腔上分别插接有钛棒，转轴的上方设置有转阀，转轴上均布设置有多个搅拌叶片；所述外螺纹杆设置在溶液腔的上方，隔板上方的中间设置有提手，滑块安装在卡接槽上。本实用新型专利技术通过设置搅拌叶片能够对加入到溶液腔内的氯离子溶液进行不断地搅拌，防止氯离子沉淀，使检测结果不准确。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置
本技术涉及水泥基材料检测领域，具体是一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置。
技术介绍
水泥基材料是以水泥作为胶凝材料的工程材料，混凝土、砂浆是最常见的水泥基材料。氯离子具有较强的穿透性和腐蚀性，能够对水泥基材料造成腐蚀，导致钢筋承载力下降和混凝土开裂，因此水泥基材料在使用过程时，需要对水泥基材料表面的氯离子浓度进行检测；现有的对水泥基材料表面氯离子浓度检测的装置大多数结构比较单一，氯离子溶液在吸附水泥基材料样品表面时由于需要一定的时间，在吸附过程中部分氯离子沉淀，使检测结果不准确，另外水泥基材料浇筑凝固过程中存在一定的张力，容易使与氯离子溶液接触的一面凹凸不平，影响检测结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，包括模壳、第一密封胶条、基材料样品腔、搅拌叶片、外螺纹杆和滑块，所述模壳为上端开口的盒状玻璃壳体，模壳内壁的左、右两侧上设置有电极板，电极板上方的中间设置有电极触片，模壳内壁上均布设置有两道插槽，插槽上插接有隔板，隔板与插槽之间设置有第一密封胶条，隔板将模壳内部分成三个腔体，模壳内部的左、右两侧为基材料样品腔，模壳内部的中间为溶液腔；所述基材料样品腔上分别插接有钛棒，钛棒与隔板平行，钛棒的下端贯穿模壳并延伸至模壳的外部，钛棒的下端与模壳接触处设置有第二密封胶条，溶液腔内设置有转轴，转轴与隔板平行，转轴的上方设置有转阀，转轴上均布设置有多个搅拌叶片；所述外螺纹杆设置在溶液腔的上方，外螺纹杆左、右两侧的螺纹方向相反，外螺纹杆的中间设置有防滑环，外螺纹杆的左、右两侧螺纹连接有内螺纹杆，内螺纹杆远离外螺纹杆的一侧连接有滑块，隔板上方的中间设置有提手，左、右两侧的隔板靠近溶液腔的一侧上方中间设置有卡接槽，滑块安装在卡接槽上。作为本技术的进一步方案：所述电极触片作为交流阻抗四点测试的两个外部电极。作为本技术的进一步方案：所述钛棒的上端通过固定座安装在模壳的内壁上。作为本技术的进一步方案：所述钛棒作为交流阻抗四点测试的两个内部电极。作为本技术的再进一步方案：所述转轴的下方与模壳的内壁之间通过轴承座连接。与现有技术相比，本技术通过设置搅拌叶片能够对加入到溶液腔内的氯离子溶液进行不断地搅拌，防止氯离子沉淀，使检测结果不准确；通过设置的内螺纹杆和外螺纹杆之间的配合使用能够对隔板进行抵紧，防止基材料样品的张力过大使隔板变形，导致基材料样品与氯离子溶液的接触面凹凸不平，影响检测结果；通过设置的第一密封胶条和第二密封胶条保证了装置的密封性，使用过程中不会发生泄漏；通过设置的提手能够更加方便插接和拆卸隔板。附图说明图1为一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置的俯视结构示意图。图2为一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置的剖面结构示意图。图3为一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置中隔板的结构示意图。图4为一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置中内螺纹杆和外螺纹杆连接的放大结构示意图。图中：1、模壳；2、插槽；3、隔板；4、第一密封胶条；5、电极板；6、电极触片；7、固定座；8、钛棒；9、第二密封胶条；10、基材料样品腔；11、溶液腔；12、转轴；13、转阀；14、搅拌叶片；15、轴承座；16、提手；17、卡接槽；18、外螺纹杆；19、内螺纹杆；20、防滑环；21、滑块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，包括模壳1、第一密封胶条4、基材料样品腔10、搅拌叶片14、外螺纹杆18和滑块20；所述模壳1为上端开口的盒状玻璃壳体，模壳1内壁的左、右两侧上设置有电极板5，电极板5上方的中间设置有电极触片6，电极触片6作为交流阻抗四点测试的两个外部电极，模壳1内壁上均布设置有两道插槽2，插槽2上插接有隔板3，隔板3与插槽2之间设置有第一密封胶条4，通过设置第一密封胶条4能够保证插接处的密封性，隔板3将模壳1内部分成三个腔体，模壳1内部的左、右两侧为基材料样品腔10，模壳1内部的中间为溶液腔11。如图1所示，所述基材料样品腔10上分别插接有钛棒8，钛棒8与隔板3平行，钛棒8的上端通过固定座7安装在模壳1的内壁上，钛棒8的下端贯穿模壳1并延伸至模壳1的外部，钛棒8作为交流阻抗四点测试的两个内部电极，钛棒8的下端与模壳1接触处设置有第二密封胶条9，通过设置第二密封胶条9保证了钛棒8与模壳1接触处的密封性，溶液腔11内设置有转轴12，转轴12与隔板3平行，转轴12的下方与模壳1的内壁之间通过轴承座15连接，转轴12的上方设置有转阀13，转轴12上均布设置有多个搅拌叶片14，通过设置搅拌叶片14能够对加入到溶液腔11内的氯离子溶液进行搅拌，使氯离子溶液混合更加均匀，防止氯离子溶液发生沉淀，使检测的效果更好。如图2、3、4所示，所述外螺纹杆18设置在溶液腔11的上方，外螺纹杆18左、右两侧的螺纹方向相反，外螺纹杆18的中间设置有防滑环20，外螺纹杆18的左、右两侧螺纹连接有内螺纹杆19，内螺纹杆19远离外螺纹杆18的一侧连接有滑块21，隔板3上方的中间设置有提手16，左、右两侧的隔板3靠近溶液腔11的一侧上方中间设置有卡接槽17，滑块21安装在卡接槽17上，通过逆时针或者顺时针转动防滑环20能够使外螺纹杆18转动，外螺纹杆18带动左、右两侧的内螺纹杆19相互远离或者靠近，左、右两侧的内螺纹杆19相互远离时能够对左、右两侧的隔板3进行抵紧，防止基材料样品腔10内的水泥基材料样品张力过大使隔板3变形，导致与隔板3接触的样品面凹凸不平，影响检测的结果。本技术在使用过程中，首先将两块隔板3插接到插槽2内，然后将水泥基材料浇筑在基材料样品腔10内，将外螺纹杆18放置在左、右两侧的卡接槽17之间，通过转动防滑环20使外螺纹杆18转动，通过外螺纹杆18与左、右两侧的内螺纹杆19之间的配合传动，使滑块21抵紧卡接槽17，待水泥基材料样品凝固之后，再反向转动防滑环20使左、右两侧的内螺纹杆19相互靠近松开隔板3，向上提拉提手16，将隔板3从插槽2中拉出，然后向溶液腔11内加入足量的氯离子溶液，通过转动转阀13带动转轴12转动，转轴12带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14对溶液腔11内的氯离子溶液进行不断地的搅拌，使氯离子溶液吸附到基材料样品的表面，并将电极触片6和钛棒8接入电化学阻抗谱测试电路，得到吸附层的电容值，然后根据吸附层的厚度，计算吸附层厚度中的氯离子浓度，即为水泥基材料表面的氯离子浓度。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，包括模壳(1)、第一密封胶条(4)、基材料样品腔(10)、搅拌叶片(14)、外螺纹杆(18)和滑块(21)，其特征在于，所述模壳(1)为上端开口的盒状玻璃壳体，模壳(1)内壁的左、右两侧上设置有电极板(5)，电极板(5)上方的中间设置有电极触片(6)，模壳(1)内壁上均布设置有两道插槽(2)，插槽(2)上插接有隔板(3)，隔板(3)与插槽(2)之间设置有第一密封胶条(4)，隔板(3)将模壳(1)内部分成三个腔体，模壳(1)内部的左、右两侧为基材料样品腔(10)，模壳(1)内部的中间为溶液腔(11)；所述基材料样品腔(10)上分别插接有钛棒(8)，钛棒(8)与隔板(3)平行，钛棒(8)的下端贯穿模壳(1)并延伸至模壳(1)的外部，钛棒(8)的下端与模壳(1)接触处设置有第二密封胶条(9)，溶液腔(11)内设置有转轴(12)，转轴(12)与隔板(3)平行，转轴(12)的上方设置有转阀(13)，转轴(12)上均布设置有多个搅拌叶片(14)；所述外螺纹杆(18)设置在溶液腔(11)的上方，外螺纹杆(18)左、右两侧的螺纹方向相反，外螺纹杆(18)的中间设置有防滑环(20)，外螺纹杆(18)的左、右两侧螺纹连接有内螺纹杆(19)，内螺纹杆(19)远离外螺纹杆(18)的一侧连接有滑块(21)，隔板(3)上方的中间设置有提手(16)，左、右两侧的隔板(3)靠近溶液腔(11)的一侧上方中间设置有卡接槽(17)，滑块(21)安装在卡接槽(17)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水泥基材料表面氯离子浓度的检测装置，包括模壳(1)、第一密封胶条(4)、基材料样品腔(10)、搅拌叶片(14)、外螺纹杆(18)和滑块(21)，其特征在于，所述模壳(1)为上端开口的盒状玻璃壳体，模壳(1)内壁的左、右两侧上设置有电极板(5)，电极板(5)上方的中间设置有电极触片(6)，模壳(1)内壁上均布设置有两道插槽(2)，插槽(2)上插接有隔板(3)，隔板(3)与插槽(2)之间设置有第一密封胶条(4)，隔板(3)将模壳(1)内部分成三个腔体，模壳(1)内部的左、右两侧为基材料样品腔(10)，模壳(1)内部的中间为溶液腔(11)；所述基材料样品腔(10)上分别插接有钛棒(8)，钛棒(8)与隔板(3)平行，钛棒(8)的下端贯穿模壳(1)并延伸至模壳(1)的外部，钛棒(8)的下端与模壳(1)接触处设置有第二密封胶条(9)，溶液腔(11)内设置有转轴(12)，转轴(12)与隔板(3)平行，转轴(12)的上方设置有转阀(13)，转轴(12)上均布设置有多个搅拌叶片(14)；所述外螺纹杆(18)设置在溶液腔(11)的上方，外螺纹杆(18)左、右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克永，游正勇，唐胜峰，祁赟，金丞山，
申请(专利权)人：贵州黔桥鑫烁特材科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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