【技术实现步骤摘要】
一种产品循环检漏生产线
本技术涉及检漏
，具体为一种产品循环检漏生产线。
技术介绍
橡胶类、塑料类如：充气床、冲水床、充气游泳池、冲气枕头、氧气面罩、充气球、轮胎等各种充气及充液体类产品在使用前都会检测是否有泄露、破损。一般检测的方式是向产品充入混合氮气，并放入检测流水线上，盖上密封罩，产品和密封罩一同在流水线自动运行240秒后到达检测位置，由氦质谱捡漏仪检测产品是否漏气，合格产品亮绿灯，不合格产品红灯报警。目前，氦气检漏装置，检测时间较长，提高不了工作效率和检测的精度，不能有效的达到缓冲减震的作用，为此，我们提出了一种产品循环检漏生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品循环检漏生产线，缩短了检测时间，提高了工作效率和检测的精度，可有效的达到缓冲减震的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品循环检漏生产线，包括生产线本体和气体检测装置，所述生产线本体的一端底部设有充气装置，所述充气装置的一端连通有产品容器，所述产品容器的出气口连通...
【技术保护点】
1.一种产品循环检漏生产线，包括生产线本体(1)和气体检测装置(6)，其特征在于：所述生产线本体(1)的一端底部设有充气装置(2)，所述充气装置(2)的一端连通有产品容器(3)，所述产品容器(3)的出气口(4)连通有第一管道(5)，所述第一管道(5)的另一端与气体检测装置(6)连通在一起，所述气体检测装置(6)包括底板(7)和氦质谱检漏仪(8)，所述底板(7)的上表面一端固定安装有供电装置(9)，且所述底板(7)的上表面还固定安装有外壳(10)，所述外壳(10)的外部设有隔音板(11)，且所述外壳(10)的内部设有真空泵(12)，所述真空泵(12)的进气口与第一管道(5)连...
【技术特征摘要】
1.一种产品循环检漏生产线，包括生产线本体(1)和气体检测装置(6)，其特征在于：所述生产线本体(1)的一端底部设有充气装置(2)，所述充气装置(2)的一端连通有产品容器(3)，所述产品容器(3)的出气口(4)连通有第一管道(5)，所述第一管道(5)的另一端与气体检测装置(6)连通在一起，所述气体检测装置(6)包括底板(7)和氦质谱检漏仪(8)，所述底板(7)的上表面一端固定安装有供电装置(9)，且所述底板(7)的上表面还固定安装有外壳(10)，所述外壳(10)的外部设有隔音板(11)，且所述外壳(10)的内部设有真空泵(12)，所述真空泵(12)的进气口与第一管道(5)连通，且所述真空泵(12)的出气口通过第二管道(13)与氦质谱检漏仪(8)连通，所述第一管道(5)上还安装有电磁阀(14)，所述底板(7)的下表面开设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的内部开口处两侧壁上均设有挡板(16)，且所述弹簧槽(15)的内部顶端设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的下端固定连接有支架(18)，所述支架(18)与弹簧(17)连接的一端还设有凸台(19)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟翔，朱政，刘翼晨，许梁，
申请(专利权)人：厦门云华创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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