一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，属于密封圈技术领域，包括中空的圆柱形橡胶圈，圆柱形橡胶圈内设有金属骨架，所述金属骨架为圆环结构，金属骨架与橡胶圈同轴设置；圆环部上外圆周上设有两个第一圆缺，两个第一圆缺对称设置，圆环部上内圆周上设有两个第二圆缺，两个第二圆缺对称设置；第一圆缺与第二圆缺间隔设置，第一圆缺与第二圆缺朝向相反；两个第一圆缺、两个第二圆缺均匀分布在圆环部上；圆环部上设有轴向通孔，轴向通孔位于相邻第一圆缺与第二圆缺之间。本实用新型专利技术在径向、轴向上提高金属骨架与橡胶圈的结合度，在保证橡胶圈强度的同时，提高金属骨架与橡胶圈的结合度，延长了橡胶密封圈的使用寿命。

A kind of rubber sealing ring with metal framework and high binding force

【技术实现步骤摘要】
一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈
本技术涉及一种密封圈，具体涉及一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，属于密封圈

技术介绍
公告号为CN207005285U、公告日2018年2月13日的中国技术专利公开了一种带内衬金属骨架的橡胶密封圈，包括内衬骨架、橡胶垫密封圈、内孔和骨架通孔；橡胶垫密封圈中间位置设有一内孔，所述橡胶垫密封圈内部中间位置设有一内衬骨架，所述内衬骨架上设有一骨架通孔，所述橡胶垫密封圈采用一次性注塑而成。骨架通孔孔径大于所述内孔孔径。内衬骨架外径小于所述橡胶垫密封圈外径。内衬骨架采用金属材料制成。圆环形的所述内衬骨架竖直轴线与所述橡胶垫密封圈竖直轴线重合。采用上述结构的橡胶密封圈，金属骨架为圆环结构，金属骨架内圆周与橡胶圈内圆周之间的径向距离、金属骨架外圆周与橡胶圈外圆周之间的径向距离都很小，两者的结合度小，容易损坏，使用寿命短。因此，需要一种新的高结合力的含金属骨架橡胶密封圈。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，本技术设计巧妙，结构简洁，加工制造容易，在径向、轴向上提高金属骨架与橡胶圈的结合度，在保证橡胶圈强度的同时，提高金属骨架与橡胶圈的结合度，延长了橡胶密封圈的使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，包括中空的圆柱形橡胶圈，圆柱形橡胶圈内设有金属骨架，所述金属骨架为圆环结构，金属骨架与橡胶圈同轴设置；所述金属骨架包括圆环部，圆环部上外圆周上设有两个第一圆缺，两个第一圆缺对称设置，圆环部上内圆周上设有两个第二圆缺，两个第二圆缺对称设置；第一圆缺与第二圆缺间隔设置，第一圆缺与第二圆缺朝向相反；两个第一圆缺、两个第二圆缺均匀分布在圆环部上；圆环部上设有轴向通孔，轴向通孔位于相邻第一圆缺与第二圆缺之间。优选的，所述第一圆缺的圆弧中点距离圆环部内周的径向距离为圆环部的宽度的一半。优选的，所述第二圆缺的圆弧中点距离圆环部外周的径向距离为圆环部的宽度的一半。优选的，所述第二圆缺的圆心角大于第一圆缺的圆心角。优选的，所述轴向通孔的数量为4个，4个轴向通孔周向设置在圆环部上。优选的，所述轴向通孔的圆心位于圆环部宽度的中心，轴向通孔直径为圆环部的宽度的一半。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术在圆环形的金属骨架外环上加工对称设置的第一圆缺，在圆环形的金属骨架内环上加工对称设置的第二圆缺，使得在注塑的时候，橡胶进入对应的圆缺中，从而在径向提高橡胶圈与金属骨架的结合度。第二，本技术在圆环形的金属骨架上加工4个轴向通孔，4个轴向通孔周向设置在圆环部上，使得金属骨架上方的橡胶与金属骨架下方的橡胶通过4个轴向通孔相连接，从而从而在轴向提高橡胶圈与金属骨架的结合度。第三，本技术将第一圆缺的圆弧中点距离圆环部内周的径向距离设计为圆环部的宽度的一半，第二圆缺的圆弧中点距离圆环部外周的径向距离涉及为圆环部的宽度的一半，轴向通孔的圆心设计在圆环部宽度的中心，轴向通孔直径设计为圆环部的宽度的一半，都是为了在保证金属骨架本身强度的前提下，实现提高橡胶圈与金属骨架的结合度。附图说明图1是本技术高结合力的含金属骨架橡胶密封圈的剖视结构示意图；图2是本技术橡胶密封圈的金属骨架的俯视图；图3是本技术高结合力的含金属骨架橡胶密封圈的俯视图。具体实施方式如图1-3所示，一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，包括中空的圆柱形橡胶圈1，圆柱形橡胶圈1内设有金属骨架2，金属骨架2为圆环结构，金属骨架2与橡胶圈1同轴设置。金属骨架2包括圆环部21，圆环部21上外圆周上设有两个第一圆缺22，两个第一圆缺22对称设置。圆环部21上内圆周上设有两个第二圆缺23，两个第二圆缺23对称设置。第一圆缺22与第二圆缺23间隔设置，第一圆缺22与第二圆缺23朝向相反。两个第一圆缺22、两个第二圆缺23均匀分布在圆环部21上。圆环部21上设有轴向通孔24，轴向通孔24位于相邻第一圆缺22与第二圆缺23之间。第一圆缺22的圆弧中点距离圆环部21内周的径向距离为圆环部21的宽度的一半。第二圆缺23的圆弧中点距离圆环部21外周的径向距离为圆环部21的宽度的一半。第二圆缺23的圆心角大于第一圆缺22的圆心角。轴向通孔24的数量为4个，4个轴向通孔周向设置在圆环部21上。轴向通孔24的圆心位于圆环部21宽度的中心，轴向通孔24直径径为圆环部21的宽度的一半。本技术在圆环形的金属骨架外环上加工对称设置的第一圆缺，在圆环形的金属骨架内环上加工对称设置的第二圆缺，使得在注塑的时候，橡胶进入对应的圆缺中，从而在径向提高橡胶圈与金属骨架的结合度。本技术在圆环形的金属骨架上加工4个轴向通孔，4个轴向通孔周向设置在圆环部上，使得金属骨架上方的橡胶与金属骨架下方的橡胶通过4个轴向通孔相连接，从而从而在轴向提高橡胶圈与金属骨架的结合度。本技术将第一圆缺的圆弧中点距离圆环部内周的径向距离设计为圆环部的宽度的一半，第二圆缺的圆弧中点距离圆环部外周的径向距离涉及为圆环部的宽度的一半，轴向通孔的圆心设计在圆环部宽度的中心，轴向通孔直径设计为圆环部的宽度的一半，都是为了在保证金属骨架本身强度的前提下，实现提高橡胶圈与金属骨架的结合度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，包括中空的圆柱形橡胶圈(1)，圆柱形橡胶圈(1)内设有金属骨架(2)，其特征是，所述金属骨架(2)为圆环结构，金属骨架(2)与橡胶圈(1)同轴设置；/n所述金属骨架(2)包括圆环部(21)，圆环部(21)上外圆周上设有两个第一圆缺(22)，两个第一圆缺(22)对称设置，圆环部(21)上内圆周上设有两个第二圆缺(23)，两个第二圆缺(23)对称设置；第一圆缺(22)与第二圆缺(23)间隔设置，第一圆缺(22)与第二圆缺(23)朝向相反；两个第一圆缺(22)、两个第二圆缺(23)均匀分布在圆环部(21)上；圆环部(21)上设有轴向通孔(24)，轴向通孔(24)位于相邻第一圆缺(22)与第二圆缺(23)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，包括中空的圆柱形橡胶圈(1)，圆柱形橡胶圈(1)内设有金属骨架(2)，其特征是，所述金属骨架(2)为圆环结构，金属骨架(2)与橡胶圈(1)同轴设置；
所述金属骨架(2)包括圆环部(21)，圆环部(21)上外圆周上设有两个第一圆缺(22)，两个第一圆缺(22)对称设置，圆环部(21)上内圆周上设有两个第二圆缺(23)，两个第二圆缺(23)对称设置；第一圆缺(22)与第二圆缺(23)间隔设置，第一圆缺(22)与第二圆缺(23)朝向相反；两个第一圆缺(22)、两个第二圆缺(23)均匀分布在圆环部(21)上；圆环部(21)上设有轴向通孔(24)，轴向通孔(24)位于相邻第一圆缺(22)与第二圆缺(23)之间。


2.根据权利要求1所述的高结合力的含金属骨架橡胶密封圈，其特征是，所述第一圆缺(22)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卿，孙旭初，谭开亮，刘书霞，
申请(专利权)人：扬州市兴安橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32