一种防止液体回流的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮泵技术领域，涉及一种防止液体回流的齿轮泵，包括包括壳体和位于壳体内的齿轮组件，所述齿轮组件包括内齿轮和设于内齿轮外侧的外齿轮，所述内齿轮的外齿的个数比外齿轮的内齿的个数少一个；所述齿轮组件连接有带动齿轮组件转动的转轴；所述壳体包括底座和上盖，所述上盖靠近底座的一侧设有台阶面，所述台阶面周围环绕设有密封圈。本实用新型专利技术在转轴停转后，其进料导流槽和出料导流槽之间的内齿轮和外齿轮至少有一对齿处于咬合状态，可有效阻挡液体回流，以起到锁压的功能。

A gear pump for preventing liquid backflow

【技术实现步骤摘要】
一种防止液体回流的齿轮泵
本技术属于齿轮泵
，涉及一种防止液体回流的齿轮泵。
技术介绍
现有的发泡设备等，在传递液体并锁住压力的抽取装置，常采用以气缸泵头为动力的气动泵装置。选用气动泵装置存在以下问题：第一，发泡设备由于应用的是气缸，液体传递是靠气体推动气缸动作后抽取，会因供气压力的大小而不稳定，影响到气缸动作的速度，导致液体在供给传递时达不到稳定的压力，造成每次生产的效果不一致，不能准确控制；第二，当停止供气时，泵头瞬间无气压，管内因液体保持大的压力而形成回流，使管内液体瞬间泄漏，达不到下次升温压力，且易造成管内加热线烧坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防止液体回流的齿轮泵。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种防止液体回流的齿轮泵，包括壳体和位于壳体内的齿轮组件，所述齿轮组件包括内齿轮和设于内齿轮外侧的外齿轮，所述内齿轮的外齿的个数比外齿轮的内齿的个数少一个；所述齿轮组件连接有带动齿轮组件转动的转轴。进一步的，所述内齿轮的外齿向远离内齿轮中心轴的方向延伸设置。进一步的，所述外齿呈圆弧齿。进一步的，所述外齿轮的内齿向靠近外齿轮的中心轴方向延伸设置。进一步的，所述内齿呈圆弧齿。进一步的，所述壳体一侧设有进料导流槽，所述壳体远离进料导流槽的一侧设有出料孔。进一步的，所述壳体内侧靠近出料孔的位置设有出料导流槽，所述出料导流槽与出料孔连通。进一步的，所述壳体一侧还设有排出废料的排料孔。<br>进一步的，所述壳体内靠近排料孔的位置设有废料导流槽，所述废料导流槽与排料孔连通。进一步的，所述壳体包括底座和上盖，所述上盖靠近底座的一侧设有台阶面，所述台阶面周围环绕设有密封圈。本技术的有益效果：本技术在转轴停转后，其进料导流槽和出料导流槽之间的内齿轮和外齿轮至少有一对齿处于咬合状态，可有效阻挡液体回流；本技术设有排料孔，可排除齿轮泵内的废料，确保齿轮泵正常运行；同时，本技术采用的是中心转轴旋转驱动，传输平稳、安静，减小噪音。附图说明附图1是齿轮泵的结构示意图；附图2是齿轮泵的结构剖视示意图；附图3是齿轮组件的结构示意图；附图4是齿轮组件结构的俯视示意图；附图5是底座外部的结构示意图；附图6是底座内部的结构示意图；附图7是底座结构的剖视示意图；附图8是上盖的立体结构示意图；附图9是上盖结构的剖视示意图。图中标识：1-底座、101-进料导流槽、102-废料导流槽、103-排料孔、104-安装槽、2-上盖、201-出料导流槽、202-出料孔、203-通孔、204-台阶面、3-转轴、4-内齿轮、401-外齿、5-外齿轮、501-内齿、601-第一衬套、602-第二衬套、7-导流空间。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考附图1和图2所示，实施例中提供了一种防止液体回流的齿轮泵，包括壳体和位于壳体内的齿轮组件，所述齿轮组件包括内齿轮4和设于内齿轮4外侧的外齿轮5，所述内齿轮4的外齿401个数比外齿轮5的内齿501个数少一个；所述齿轮组件连接有带动齿轮组件转动的转轴3。实施例中，所述壳体一侧设有转轴3穿过的通孔203，所述转轴3一端穿过通孔203与位于壳体内的齿轮组件中的内齿轮4固定连接；所述转轴3远离齿轮组件的一端用于连接电机、马达等驱动设备，从而在驱动设备的带动下，有转轴3带动齿轮组件转动。实施例中，所述转轴3与壳体的连接处分别设有第一衬套601和的人衬套602，避免转轴3磨损。参考附图3和图4所示，本实施例中，所述内齿轮4设有七个外齿401；所述外齿轮5设有八个内齿501；所述内齿轮4的外齿401向远离内齿轮4中心轴的方向延伸设置；所述外齿轮5的内齿501向靠近外齿轮5的中心轴方向延伸设置；外齿401和内齿501呈圆弧齿。工作时，所述内齿轮4在转轴的带动下转动，所述内齿轮4会驱动外齿轮5转动，同时内齿轮4相对于外齿轮5做相对转动；在所述内齿轮4相对外齿轮5之间相对转动过程中，所述内齿轮4的外齿401与外齿轮5的内齿501之间会形成导流空间7，所述导流空间7会随着内齿轮4与外齿轮5之间的相对转动呈逐渐变大后变小的周期性动作，继而可以实现收集液体后再排出的过程。在另外一些实施例中，所述内齿轮4设有八个外齿401；所述外齿轮5设有九个内齿501。在另外一些实施例中，所述内齿轮4的外齿数目和外齿轮5的内齿数目还可以根据实际需要设置成其他数目，只需内齿轮4的外齿数目比外齿轮5的内齿数目少1即可。参考附图2所示，实施例中，所述壳体包括底座1和上盖2，所述上盖2盖合于底座1上，并形成容置齿轮组件的容腔；所述底座1和上盖2之间通过螺栓固定连接，当其内部齿轮组件出现问题时，可方便打开检修。实施例中，所述底座1内侧设有连接转轴3的安装槽104，所述转轴3远离驱动设备的一端插入安装槽104内，从而对转轴3起到限位作用，防止其在转动过程中发生偏心运动；所述转轴3相对于安装槽104侧壁转动。参考附图5至7所示，实施例中，所述底座1底面设有进料导料槽101，所述进料导料槽101连通壳体内外，从而可将物料由外部引出壳体内部，进而进入内齿轮4与外齿轮5之间的导流空间7内；本实施例中，所述进料导流槽101呈一端宽一端窄的弧形槽。实施例中，所述底座1的底部还设有用于排出壳体内部废料的废料导流槽102，所述废料导流槽102连通有排料孔103，所述排料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止液体回流的齿轮泵，包括壳体和位于壳体内的齿轮组件，其特征在于，所述齿轮组件包括内齿轮(4)和设于内齿轮(4)外侧的外齿轮(5)，所述内齿轮(4)的外齿(401)个数比外齿轮(5)的内齿(501)个数少一个；所述齿轮组件连接有带动齿轮组件转动的转轴(3)；所述壳体包括底座(1)和上盖(2)，所述上盖(2)靠近底座(1)的一侧设有台阶面(204)，所述台阶面(204)周围环绕设有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止液体回流的齿轮泵，包括壳体和位于壳体内的齿轮组件，其特征在于，所述齿轮组件包括内齿轮(4)和设于内齿轮(4)外侧的外齿轮(5)，所述内齿轮(4)的外齿(401)个数比外齿轮(5)的内齿(501)个数少一个；所述齿轮组件连接有带动齿轮组件转动的转轴(3)；所述壳体包括底座(1)和上盖(2)，所述上盖(2)靠近底座(1)的一侧设有台阶面(204)，所述台阶面(204)周围环绕设有密封圈。


2.根据权利要求1所述的防止液体回流的齿轮泵，其特征在于，所述内齿轮(4)的外齿(401)向远离内齿轮(4)中心轴的方向延伸设置。


3.根据权利要求1或2所述的防止液体回流的齿轮泵，其特征在于，所述外齿(401)呈圆弧齿。


4.根据权利要求1所述的防止液体回流的齿轮泵，其特征在于，所述外齿轮(5)的内齿(501)向靠近外齿轮(5)的中心轴方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：车林波，涂世扬，
申请(专利权)人：深圳市壮志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44