一种便于拆卸的轨道安装用弹条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的轨道安装用弹条，所述弹条本体通过特殊螺栓固定安装在矩形板一上，所述弹条本体包括弹条前肢和弹条U形端，所述弹条前肢和弹条U形端对称设于弹条安装端的两侧，所述弹条安装端与特殊螺栓间隙配合，所述弹条前肢的下端部与轨道的底座上端面贴合，所述弹条U形端的端部卡接在矩形板一的凹槽一和凹槽二内，所述矩形板一卡接在矩形板二上的凹槽三内；增设有定位效果的凹槽和圆形孔结构，降低了安装难度，有益于提高安装的效率，避免弹条滑动，有益于提高轨道的安装固定效果，结构设计简单，拆卸安装便捷，在保障长期使用稳定性的同时，降低了安装和后期维护逇成本，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的轨道安装用弹条
本技术属于轨道安装件
，具体涉及一种便于拆卸的轨道安装用弹条。
技术介绍
弹条是铁路轨道系统安装的一种基础性部件，起到固定轨道，调节轨距的作用，同时在火车运行时起到缓冲的作用。由于弹条在轨安装时的用量特别大，所以在保证安装固定的牢固性和安全性的前提下，设计时必须考虑到安装的效率和后期维护的维护成本，现有的弹条在安装时，直接在钢铁平面上采用螺栓进行固定，缺少可以参照的定位结构而导致安装效率低，同时长期使用时弹条容易发生滑动；有鉴于此设计一种便于拆卸的轨道安装用弹条，安装难度低、安装定位方便且固定安全性高的轨道安装用弹条很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的轨道安装用弹条，通过在弹条下部的矩形板上设有凹槽，起到很好的安装定位效果，而且弹条下部的矩形板卡接在底座上，并通过底座上的螺栓对矩形板进行定位同时对弹条进行固定，矩形板与底座紧密贴合，矩形板与弹条紧密配合，不仅提高了安装效率，同时提高了安装的可靠性、稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的轨道安装用弹条，包括弹条本体，所述弹条本体通过螺栓固定安装在矩形板一上，所述弹条本体包括弹条前肢和弹条U形端，所述弹条前肢和弹条U形端对称设于弹条安装端的两侧，所述弹条安装端与螺栓间隙配合，所述弹条前肢的下端部与轨道的底座上端面贴合，所述弹条U形端的端部卡接在矩形板一的凹槽一和凹槽二内，所述矩形板一卡接在矩形板二上的凹槽三内，所述矩形板一底部设有的凸起结构一安装在凹槽三底部的圆弧槽内，所述螺栓的底部光滑端焊接在矩形板二的上端面，所述矩形板二上对称设有凸起结构二。优选的，与弹条U形端连接位置的所述弹条前肢为向上弯曲结构，所述弹条前肢的端部为水平结构。优选的，所述凹槽一和凹槽二对称设于矩形板一的两侧，所述凹槽一和凹槽二分别与弹条U形端间隙配合。优选的，所述螺栓穿过矩形板一上的圆形孔一与弹条安装端固定连接，所述螺栓的顶部设有的外螺纹结构上安装有螺母。优选的，所述凸起结构二的中心位置上设有圆形孔二，所述矩形板二通过圆形孔二位置上安装的螺栓固定安装在轨道地基上。优选的，所述凸起结构一与凹槽三底部的圆弧槽贴合，所述矩形板二的侧壁上设有斜坡结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、弹条在安装时，增设有定位效果的凹槽和圆形孔结构，降低了安装难度，有益于提高安装的效率；2、弹条的安装位置设有防滑效果的结构，避免弹条滑动，有益于提高轨道的安装固定效果；3、结构设计简单，拆卸安装便捷，在保障长期使用稳定性的同时，降低了安装和后期维护逇成本，提高了实用性。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的矩形板一示意图。图中：1、弹条本体；11、弹条前肢；12、弹条U形端；13、弹条安装端；2、轨道；3、矩形板一；31、凹槽一；32、凹槽二；33、凸起结构一；34、圆形孔一；4、矩形板二；41、凹槽三；411、圆弧槽；42、凸起结构二；421、圆形孔二；43、斜坡结构；5、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的轨道安装用弹条，包括弹条本体1，弹条本体1通过螺栓5固定安装在矩形板一3上，弹条本体1包括弹条前肢11和弹条U形端12，弹条前肢11和弹条U形端12对称设于弹条安装端13的两侧，弹条安装端13与螺栓5间隙配合，弹条前肢11的下端部与轨道2的底座上端面贴合，弹条U形端12的端部卡接在矩形板一3的凹槽一31和凹槽二32内，矩形板一3卡接在矩形板二4上的凹槽三41内，矩形板一3底部设有的凸起结构一33安装在凹槽三41底部的圆弧槽411内，螺栓5的底部光滑端焊接在矩形板二4的上端面，矩形板二4上对称设有凸起结构二42。具体的，与弹条U形端12连接位置的弹条前肢11为向上弯曲结构，增加了弹条本体1与轨道2的弹性作用力，有益于提高安装的稳定性和安全性；弹条前肢11的端部为水平结构，增大了弹条本体1与轨道2的接触面积，有益于提高弹条本体1与轨道2的固定效果。具体的，凹槽一31和凹槽二32对称设于矩形板一3的两侧，凹槽一31和凹槽二32分别与弹条U形端12间隙配合；对称的弹条U形端12卡接在对称设置的凹槽一31和凹槽二32内，凹槽一31和凹槽二32内起到安装定位的效果，在提高安装效率的同时有益于降低弹条本体1发生侧滑的效果。具体的，螺栓5穿过矩形板一3上的圆形孔一34与弹条安装端13固定连接，螺栓5的顶部设有的外螺纹结构上安装有螺母；螺栓5的底部光滑端焊接在矩形板二4上，在将矩形板一3安装在矩形板二4的凹槽三41位置时，螺栓5与圆形孔一34间隙配合起到很好地定位效果，，降低了安装难度，提高了安装的便利度。具体的，凸起结构二42的中心位置上设有圆形孔二421，矩形板二4通过圆形孔二421位置上安装的螺栓固定安装在轨道地基上；凸起结构二42有益于扩大矩形板二4的受力面积，圆形孔二421有益于快速对矩形板二4的安装固定。具体的，凸起结构一33与凹槽三41底部的圆弧槽411贴合，矩形板二4的侧壁上设有斜坡结构43；斜坡结构43便于矩形板一3的安装取放操作，圆弧槽411与凸起结构一33的贴合，有益于提高装置的稳定性和抗滑动能力。工作原理：通过在弹条本体1下部的矩形板一3上对称设有的凹槽一31和凹槽二32，弹条本体1上对称的弹条U形端12与凹槽一31和凹槽二32配合，起到很好的安装定位效果，同时起到抗侧滑的作用；而且矩形板一3卡接在矩形板二4的凹槽三41内，并通过焊接固定在矩形板二4上的螺栓5对矩形板一3进行定位，同时凸起结构一33与圆弧槽411贴合，在拧紧螺栓5上的螺母时，确保了矩形板一3与矩形板二4密切贴合的同时，达到对弹条本体1进行固定，不仅安装效率高，而且提高了安装的可靠性、稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的轨道安装用弹条，包括弹条本体(1)，其特征在于：所述弹条本体(1)通过螺栓(5)固定安装在矩形板一(3)上，所述弹条本体(1)包括弹条前肢(11)和弹条U形端(12)，所述弹条前肢(11)和弹条U形端(12)对称设于弹条安装端(13)的两侧，所述弹条安装端(13)与螺栓(5)间隙配合，所述弹条前肢(11)的下端部与轨道(2)的底座上端面贴合，所述弹条U形端(12)的端部卡接在矩形板一(3)的凹槽一(31)和凹槽二(32)内，所述矩形板一(3)卡接在矩形板二(4)上的凹槽三(41)内，所述矩形板一(3)底部设有的凸起结构一(33)安装在凹槽三(41)底部的圆弧槽(411)内，所述螺栓(5)的底部光滑端焊接在矩形板二(4)的上端面，所述矩形板二(4)上对称设有凸起结构二(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的轨道安装用弹条，包括弹条本体(1)，其特征在于：所述弹条本体(1)通过螺栓(5)固定安装在矩形板一(3)上，所述弹条本体(1)包括弹条前肢(11)和弹条U形端(12)，所述弹条前肢(11)和弹条U形端(12)对称设于弹条安装端(13)的两侧，所述弹条安装端(13)与螺栓(5)间隙配合，所述弹条前肢(11)的下端部与轨道(2)的底座上端面贴合，所述弹条U形端(12)的端部卡接在矩形板一(3)的凹槽一(31)和凹槽二(32)内，所述矩形板一(3)卡接在矩形板二(4)上的凹槽三(41)内，所述矩形板一(3)底部设有的凸起结构一(33)安装在凹槽三(41)底部的圆弧槽(411)内，所述螺栓(5)的底部光滑端焊接在矩形板二(4)的上端面，所述矩形板二(4)上对称设有凸起结构二(42)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的轨道安装用弹条，其特征在于：与弹条U形端(12)连接位置的所述弹条前肢(11)为向上弯曲结构，所述弹条前肢(11)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾福，
申请(专利权)人：福建郭坑铁路工务设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35