硅钢退火炉密封辊的水冷装置制造方法及图纸

技术编号:23200734 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-24 19:12
本申请公开了一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置,包括设置于硅钢退火炉入口处的密封辊,所述密封辊包括同心设置的辊体和芯管,所述辊体内设有冷却水道,所述冷却水道内流动有冷却介质,所述冷却水道包括分别设置于所述密封辊两端进水端和出水端,所述芯管设置于所述辊体内,所述芯管表面缠绕有螺旋导管,所述螺旋导管的两端分别连接于所述进水端和出水端,所述进水端和出水端分别连接于进水管和出水管,所述进水管连接于前处理的清洗水管,所述出水管连接于前处理的水槽,所述冷却介质为脱盐水。该装置结构简单,脱盐水水质较好,避免了密封辊内结垢,同时脱盐水经过密封辊后,携带热量的脱盐水进入前处理的水槽,减少蒸汽的使用。

Water cooling device for seal roll of silicon steel annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
硅钢退火炉密封辊的水冷装置
本申请涉及冶金行业的热处理炉用设备领域,特别涉及一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置。
技术介绍
目前,国内冶金行业中,钢铁企业辊底式连续热处理炉,尤其是带钢退火炉、不锈钢退火炉的水冷炉辊需要使用循环冷却水对炉辊进行冷却,冷却水用量是维持水冷炉辊正常工作的条件,水量大,炉辊温度下降,反之则上升,在保证炉辊辊筒表面温度不超过极限温度的前提下,再使冷却水用量越少越好,这样可减少炉体热量损失,如果水冷炉辊冷却效果不好,则炉辊辊面就会出现结瘤加快,炉辊变形,甚至不转,使工件跑偏或卡料,最终导致钢表面划伤,影响带钢的产品质量,另一方面,频繁更换水冷炉辊,不但使连续运行的生产线中断,降低了产品产量,而且水冷炉底辊一般由耐热钢离心浇铸而成,大量耐热钢炉辊备件的造价很高,很大程度上增加了钢铁企业的运营成本。现有技术中,因炉辊进水管与炉辊直接相连,进水水量无法调节;进出炉辊冷却水通过炉辊辊身后直接进入回水管,进水和出水温差小,换热效率低,冷却水消耗量很大;炉辊辊身冷却不充分,易变形,水冷炉辊实用时间短,影响带钢的产品质量,频繁更换水冷炉辊,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置,其特征在于,包括设置于硅钢退火炉入口处的密封辊,所述密封辊包括同心设置的辊体和芯管,所述辊体内设有冷却水道,所述冷却水道内流动有冷却介质,所述冷却水道包括分别设置于所述密封辊两端进水端和出水端,所述芯管设置于所述辊体内,所述芯管表面缠绕有螺旋导管,所述螺旋导管的两端分别连接于所述进水端和出水端,所述进水端和出水端分别连接于进水管和出水管,所述进水管连接于前处理的清洗水管,所述出水管连接于前处理的水槽,所述冷却介质为脱盐水。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置,其特征在于,包括设置于硅钢退火炉入口处的密封辊,所述密封辊包括同心设置的辊体和芯管,所述辊体内设有冷却水道,所述冷却水道内流动有冷却介质,所述冷却水道包括分别设置于所述密封辊两端进水端和出水端,所述芯管设置于所述辊体内,所述芯管表面缠绕有螺旋导管,所述螺旋导管的两端分别连接于所述进水端和出水端,所述进水端和出水端分别连接于进水管和出水管,所述进水管连接于前处理的清洗水管,所述出水管连接于前处理的水槽,所述冷却介质为脱盐水。

【专利技术属性】
技术研发人员:范建军王宗干
申请(专利权)人:张家港扬子江冷轧板有限公司江苏沙钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1