一种金属生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产机械技术领域，且公开了一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底部固定安装有液压柱，所述液压柱的活塞杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与装置本体的内壁活动套接，所述支撑杆的外部活动套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有链条，所述链条的一端与装置本体的内壁固定连接。该金属生产用自动上料装置，通过上料箱和转动板、液压缸、连杆的相互配合，使得当液压缸启动的时候，上料箱内部的铁块会随着斜面滑动，并且推动转动板翻转，当液压缸达到最大的行程时，此时转动板转动至与斜面平行的位置，此时转动板的端部刚好位于熔炉的上方，铁块顺着斜面自动进入到熔炉中，节省了劳动力成本。

An automatic feeding device for metal production

【技术实现步骤摘要】
一种金属生产用自动上料装置
本技术涉及生产机械
，具体为一种金属生产用自动上料装置。
技术介绍
生活中大部分的废铁在回收之后会重新回炉熔炼成铁水，并且重新制成铁锭，熔炼炉一般比较高，将废铁投入炉中较为费力，现有的上料方式是直接用挖掘机进行投料，这种方式比较浪费资源，投入成本较高，并且受空间的限制，只能够在一些宽敞的车间才能够进行熔炼，因此需要一种能够减少成本的自动上料装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属生产用自动上料装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底部固定安装有液压柱，所述液压柱的活塞杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与装置本体的内壁活动套接，所述支撑杆的外部活动套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有链条，所述链条的一端与装置本体的内壁固定连接，所述链条的另一端固定连接有上料箱，所述上料箱的背面与装置本体的正面活动套接，所述上料箱侧面的底部转动连接有转动板，所述上料箱两侧的顶部均固定安装有液压缸，所述液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的底部固定安装有液压柱(2)，所述液压柱(2)的活塞杆上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的两端与装置本体(1)的内壁活动套接，所述支撑杆(3)的外部活动套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外沿啮合有链条(5)，所述链条(5)的一端与装置本体(1)的内壁固定连接，所述链条(5)的另一端固定连接有上料箱(6)，所述上料箱(6)的背面与装置本体(1)的正面活动套接，所述上料箱(6)侧面的底部转动连接有转动板(7)，所述上料箱(6)两侧的顶部均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆上转动连接有连杆(9...

【技术特征摘要】
1.一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的底部固定安装有液压柱(2)，所述液压柱(2)的活塞杆上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的两端与装置本体(1)的内壁活动套接，所述支撑杆(3)的外部活动套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外沿啮合有链条(5)，所述链条(5)的一端与装置本体(1)的内壁固定连接，所述链条(5)的另一端固定连接有上料箱(6)，所述上料箱(6)的背面与装置本体(1)的正面活动套接，所述上料箱(6)侧面的底部转动连接有转动板(7)，所述上料箱(6)两侧的顶部均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆上转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端与转动板(7)的侧面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的底部固定安装有下托板(102)，所述下托板(102)的顶部固定安装有第一导向柱(103)，所述第一导向柱(103)的外部活动套接有上料箱(6)，所述支撑架(101)的内壁固定安装有第二导向柱(104)，所述第二导向柱(104)的外部活动套接有支撑杆(3)，所述支撑架(101)内壁的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒学，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：惠州市湘联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44