玻璃真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术属于工业吸盘技术领域，具体涉及玻璃真空吸盘，包括基板、连接管和基座，基板通过连接管连接在基座上，基板上设置有硅胶片，硅胶片开设封闭的凸缘，凸缘内设有密封槽，密封槽内设置有密封条，硅胶片上还设置有网状槽体，网状槽体上底部设置有多个抽气孔，抽气孔和连接管连通。本实用新型专利技术提供的玻璃真空吸盘，采用密封条加强吸附过程中的气密性，密封条易于更换，同时采用缓冲装置，避免抓取动作力量大造成玻璃的损坏，节约生产成本，保证了玻璃生产的良品率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃真空吸盘
本技术属于工业吸盘
，具体涉及玻璃真空吸盘。
技术介绍
由于玻璃是种无机非金属类材料，使用寿命高达30年以上，市场对玻璃需求的不断增加，利用浮法玻璃、平拉玻璃、压延玻璃生产线生产各种产品已成规模。在生产加工的过程中需要真空吸盘完成对其固定、运输等工序。真空吸盘是一种通过真空度来维持两物体附着不分离的技术。在工业上通过改变吸盘的真空度来实现搬运、迁移过程中的“拿”与“放”，配合实现自动化机械化。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。首先将真空吸盘通过接管与真空设备接通，然后与待提升物接触，起动真空设备抽吸，使吸盘内产生负气压，从而将待提升物吸牢，即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到目的地时，平稳地充气进真空吸盘内，使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，真空吸盘就脱离待提升物，从而完成了提升搬送重物的任务。现有技术中存在的技术问题为：玻璃吸附在吸盘时接触点较多，较多的触点无法保证在同一个平面，导致密封性能较差，玻璃在打磨的时候容易发生晃动导致不良，在吸附过程中吸盘的抓取动作力量较大，在抓取玻璃的过程中，容易出现玻璃损坏的现象。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了玻璃真空吸盘，目的是为了解决传统玻璃吸盘在吸附玻璃过程中，气密性差，导致玻璃在打磨的时候容易发生晃动导致不良，且抓取动作力量较大，易造成玻璃损坏的现象的技术问题。本技术提供的玻璃真空吸盘，具体技术方案如下：玻璃真空吸盘，包括基板、连接管和基座，所述基板通过所述连接管连接在所述基座上，所述基板上设置有硅胶片，所述硅胶片开设封闭的凸缘，凸缘内设有密封槽，所述密封槽内设置有密封条，所述硅胶片上还设置有网状槽体，所述网状槽体上底部设置有多个抽气孔，所述抽气孔和所述连接管连通，所述连接管底部密封，且还连接有缓冲装置，所述缓冲装置连接所述基座，所述连接管外侧还开设有通气孔。在某些实施方式中，基板底面开设有可密封的注油口，所述凸缘上设置有通油孔，所述注油口和所述通油孔连通。在某些实施方式中，所述连接管设置为一个，所述连接管设置在所述基板底部的中心位置。在某些实施方式中，所述连接管设置为多个，所述连接管均匀分布在基板底部。在某些实施方式中，所述缓冲装置还设置有压力传感器，所述压力传感器检测所述缓冲装置的压力信号。本技术具有以下有益效果：本技术提供的玻璃真空吸盘，采用密封条加强吸附过程中的气密性，密封条易于更换，同时采用缓冲装置，避免抓取动作力量大造成玻璃的损坏，节约生产成本，保证了玻璃生产的良品率。附图说明图1是本技术实施例1提供的玻璃真空吸盘的立体结构示意图；图2是本技术实施例1提供的玻璃真空吸盘的立体结构示意图；图3是本技术实施例1提供的玻璃真空吸盘的立体结构示意图；图4是本技术实施例1提供的玻璃真空吸盘的立体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。实施例1如图1-2所示，玻璃真空吸盘，包括基板1、连接管2和基座3，基板1通过连接管2连接在基座3上，基板1上设置有硅胶片11，硅胶片11开设封闭的凸缘111，凸缘111内设有密封槽112，密封槽112内设置有密封条，硅胶片11上还设置有网状槽体113，网状槽体113上底部设置有多个抽气孔114，抽气孔114和连接管2连通。连接管2底部密封，且还连接有缓冲装置21，缓冲装置21连接基座3，连接管2外侧还开设有通气孔。通气孔连通抽气孔114，对吸盘进行抽气，达到真空状态，密封条保证玻璃真空吸盘的气密性，从而保证抓取的稳定性。本实施例中，基板1底面开设有可密封的注油口12，凸缘111上设置有通油孔13，注油口12和通油孔13连通。如此，从注油口12注入密封油体，密封油体经过通油孔13覆盖凸缘111，进一步强化了玻璃真空吸盘的气密性。本实施例中，连接管2设置为一个，连接管2设置在基板1底部的中心位置。保证玻璃真空吸盘表面平整，整体盘面受力均匀。本实施例中，缓冲装置21还设置有压力传感器，压力传感器检测缓冲装置21的压力信号。如此，通过压力传感器对缓冲装置21的压力进行监测，保证抓取动作力量的平稳。实施例2如图3-4所示，玻璃真空吸盘，包括基板1、连接管2和基座3，基板1通过连接管2连接在基座3上。基板1上设置有硅胶片11，硅胶片11开设封闭的凸缘111，凸缘111内设有密封槽112，密封槽112内设置有密封条，硅胶片11上还设置有网状槽体113，网状槽体113上底部设置有多个抽气孔114，抽气孔114和连接管2连通。连接管2底部密封，且还连接有缓冲装置21，缓冲装置21连接基座3，连接管2外侧还开设有通气孔。通气孔连通抽气孔114，对吸盘进行抽气，达到真空状态，密封条保证玻璃真空吸盘的气密性，从而保证抓取的稳定性。本实施例中，基板1底面开设有可密封的注油口12，凸缘111上设置有通油孔13，注油口12和通油孔13连通。如此，从注油口12注入密封油体，密封油体经过通油孔13覆盖凸缘111，进一步强化了玻璃真空吸盘的气密性。本实施例中，连接管2设置为4个，连接管2均匀分布在基板1底部。保证玻璃真空吸盘表面平整，整体盘面受力均匀。本实施例中，缓冲装置21还设置有压力传感器，压力传感器检测缓冲装置21的压力信号。如此，通过压力传感器对缓冲装置21的压力进行监测，保证抓取动作力量的平稳。综上所述，本技术提供的玻璃真空吸盘在吸附时通过缓冲装置21缓解抓取动作力量，避免造成玻璃的损伤，玻璃真空吸盘在与玻璃接触后，通过通气孔连通抽气孔114，对吸盘进行抽气，达到真空状态，密封条保证玻璃真空吸盘的气密性，从注油口12注入密封油体，密封油体经过通油孔13覆盖凸缘111，进一步强化了玻璃真空吸盘的气密性，从而最终实现了玻璃真空吸盘吸附玻璃的加工过程良品率的增加，成本的降低。上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃真空吸盘，其特征在于，包括基板(1)、连接管(2)和基座(3)，所述基板(1)通过所述连接管(2)连接在所述基座(3)上，/n所述基板(1)上设置有硅胶片(11)，所述硅胶片(11)开设封闭的凸缘(111)，凸缘(111)内设有密封槽(112)，所述密封槽(112)内设置有密封条，所述硅胶片(11)上还设置有网状槽体(113)，所述网状槽体(113)上底部设置有多个抽气孔(114)，所述抽气孔(114)和所述连接管(2)连通，/n所述连接管(2)底部密封，且还连接有缓冲装置(21)，所述缓冲装置(21)连接所述基座(3)，所述连接管(2)外侧还开设有通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃真空吸盘，其特征在于，包括基板(1)、连接管(2)和基座(3)，所述基板(1)通过所述连接管(2)连接在所述基座(3)上，
所述基板(1)上设置有硅胶片(11)，所述硅胶片(11)开设封闭的凸缘(111)，凸缘(111)内设有密封槽(112)，所述密封槽(112)内设置有密封条，所述硅胶片(11)上还设置有网状槽体(113)，所述网状槽体(113)上底部设置有多个抽气孔(114)，所述抽气孔(114)和所述连接管(2)连通，
所述连接管(2)底部密封，且还连接有缓冲装置(21)，所述缓冲装置(21)连接所述基座(3)，所述连接管(2)外侧还开设有通气孔。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，
申请(专利权)人：江阴泰榕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32