防破碎称重包装一体机制造技术

技术编号:23199489 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-24 18:48
本实用新型专利技术公开了一种防破碎称重包装一体机,该防破碎称重包装一体机包括支撑平台和封袋装置,支撑平台的顶部设有组合秤,封袋装置中具有下料管,封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在下料管外表面的放膜机构,还包括设于组合秤的出料口下方的接料输送机,在接料输送机的末端设有传料输送机;封袋装置倾斜设置,且下料管的上端口设置在传料输送机的末端。该防破碎称重包装一体机中组合秤称重后的物料先落到接料输送机上,组合秤底部与接料输送机落差小,避免物料之间发生碰撞而破碎;封袋装置整体倾斜设置,物料在封袋装置的下料管中向下滑移,进一步避免物料之间发生碰撞而破碎,从而提高包装质量。

Anti crushing weighing packaging machine

【技术实现步骤摘要】
防破碎称重包装一体机
本技术涉及包装机
,具体涉及一种防破碎称重包装一体机。
技术介绍
目前,一些颗粒、粉剂、食品等物料需通过称重包装机进行包装,如速冻水饺、汤圆等食品,以及锅巴等小零食一般封袋售卖,并按照一袋的量制定单价,这就要求不同袋装食品的量十分接近。称重包装机的顶部具有一台组合秤,下部具有封袋装置,物料输送到组合秤进行称重后下落到封袋装置进行封袋打包,组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤等,其中的每一头的料斗都是一个单独的秤,均可独立称量,组合秤自动计算其多个料斗中称重过的物料的重量之和,若重量之和接近一袋所需物料的重量则这几个料斗中的物料均下落到封袋装置中进行包装封袋,如此称量得到的每一袋物料的结果基本相同,一般只有正负0.1-2g的误差,这样,对于消费者来说,任何一袋货物的价值都是与标定的价格相符合的。公开号为CN109335143A的中国专利文献记载了一种多列式多袋型柔性袋自动包装机,包括机架、电控箱、自动定量落料装置、送膜装置、多列分切及辅助拉膜装置、走膜及成形机构、纵封机构、横封机构和横切机构。公开号为CN109455364A的中国专利文献记载了一种立式包装机,其包括:拉膜部分、横封部分、纵封部分、成型部分、导纸部分以及供纸部分;所述拉膜部分两个纵封支柱、导轨装置、两个第一伺服行星减速器、拉膜气缸以及拉膜皮带组;所述纵封部分固定在拉膜部分上;所述纵封部分包括纵封薄气缸以及由纵封薄气缸驱动的纵封器;所述成型部分包括由所述拉膜皮带组推动的下料管,所述导纸部分包括色标电眼;所述供纸部分包括刹车气缸。对于水饺、锅巴等食品,其本身较脆,且存在片状的边角,采用上述专利文献记载的包装机进行封袋包装容易使食品受到碰撞而破碎,这是由于:自动定量落料装置(组合秤)称重后下落的物料落入下面的封袋装置的物料管中,自动定量落料装置的下料口与物料管的上端口之间的落差在0.5米左右,而物料管的上端口与下端口之间具有接近2米的落差,相当于食品从2-3米的高度落下,使得食品之间会有较为强烈的碰撞而发生破碎,从而影响产品卖相,而对于水饺来说,破损后容易煮破。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防破碎称重包装一体机,解决现有技术中一些物料在包装过程中会发生破碎的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:设计一种防破碎称重包装一体机,包括支撑平台和封袋装置,所述支撑平台的顶部设有组合秤,所述封袋装置中具有下料管,所述封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在所述下料管外表面的放膜机构,还包括设于所述组合秤的出料口下方的接料输送机,所述封袋装置整体倾斜设置,且所述下料管上端的接料口设置在所述接料输送机的末端。优选的,在所述组合秤的底部设有多个支腿,所述支腿包括水平部和竖直部,所述水平部的一端连接到所述竖直部的顶端,所述水平部的另一端连接到所述组合秤的底部。优选的,还包括封袋装置安装架,所述封袋装置安装架的一侧设有倾斜架体,所述封袋装置安装在所述倾斜架体上。优选的,所述封袋装置中的下料管的中轴线与水平面之间夹角为30-60°。优选的,所述接料输送机的输送带末端上表面竖立设有两块物料引导板,两块所述物料引导板的间距沿所述接料输送机的传输方向逐渐缩窄。优选的,还包括用于接收所述接料输送机传送的物料的集合斗,所述集合斗安装在所述支撑平台上位于所述接料输送机末端处。优选的,所述集合斗包括斗架、斗体,所述斗体的上部为接料的敞口,下部设有V形开口,在所述斗体下部铰接有两个对应于所述V形开口两侧的闸门,且所述斗架下部设有带动对应的所述闸门开闭的气缸。优选的,还包括用于向所述组合秤上料的上料输送机。本技术的有益技术效果在于:1.本技术提供的防破碎称重包装一体机在组合秤的下方设有接料输送机,组合秤称重后的物料先落到接料输送机上,组合秤底部与接料输送机落差小,避免物料之间发生碰撞而破碎。2.本技术提供的防破碎称重包装一体机中的封袋装置整体倾斜设置,物料在封袋装置的下料管中向下滑移,而不是如现有的包装设备一样直接从下料管的顶部掉落到底部,进一步避免物料之间发生碰撞而破碎,提高包装质量。附图说明图1为本技术防破碎称重包装一体机实施例1的左视图;图2为本技术防破碎称重包装一体机实施例1中俯视方向的接料输送机、传料输送机与封袋装置的位置关系示意图;图3为本技术防破碎称重包装一体机实施例1中组合秤的立体结构示意图;图4为本技术防破碎称重包装一体机实施例1中一体安装的封袋装置和放膜机构的左视图;图5为本技术防破碎称重包装一体机实施例1中一体安装的封袋装置和放膜机构的主视图;图6为本技术防破碎称重包装一体机实施例1中集合斗的结构示意图。图中,各标号示意为:支撑平台11、封袋装置12、下料管121、倾斜接头122、接料口1221、热熔纵封器123、拉膜皮带124、气缸1241、热熔横封器125、组合秤13、支腿131、水平部1311、竖直部1312、方形底座132、上料输送机14、接料输送机15、物料引导板151、集合斗16、斗架161、斗体162、V形开口163、闸门164、气缸165、封袋装置安装架17、倾斜架体171、放膜机构18、滚筒181、展开筒182、薄膜卷19、薄膜展开部191。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本技术,并不以任何方式限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1:一种防破碎称重包装一体机,请一并参阅图1至图6。如图1和图2所示,本技术实施例提供的防破碎称重包装一体机包括支撑平台11和封袋装置12,支撑平台11的顶部设有组合秤13,在支撑平台11旁边设有上料输送机14,上料输送机14是倾斜的刮板输送机,其首端靠近地面,末端位于组合秤13的料口上方,通过上料输送机14可在地面上将水饺、汤圆等物料输送到高处的组合秤13中。组合秤13底部的出料口下方设有横向的接料输送机15,组合秤13称重后的物料先落到接料输送机15的输送皮带上,接料输送机15的输送皮带上表面距离组合秤13底部的出料口约10cm,落差小,防止物料下落过程中相互碰撞、或与输送皮带碰撞而破碎。在接料输送机15的末端设有集合斗16,集合斗16用于接收接料输送机15传送的物料,集合斗16安装在支撑平台11上位于接料输送机15末端处。接料输送机15输送的物料可先传送到集合斗16缓冲暂存后再落入封袋装置12本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防破碎称重包装一体机,包括支撑平台和封袋装置,所述支撑平台的顶部设有组合秤,所述封袋装置中具有下料管,所述封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在所述下料管外表面的放膜机构,其特征在于,还包括设于所述组合秤的出料口下方的接料输送机,所述封袋装置整体倾斜设置,且所述下料管上端的接料口设置在所述接料输送机的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种防破碎称重包装一体机,包括支撑平台和封袋装置,所述支撑平台的顶部设有组合秤,所述封袋装置中具有下料管,所述封袋装置的一侧设有用于输送包装薄膜包覆在所述下料管外表面的放膜机构,其特征在于,还包括设于所述组合秤的出料口下方的接料输送机,所述封袋装置整体倾斜设置,且所述下料管上端的接料口设置在所述接料输送机的末端。


2.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机,其特征在于,在所述组合秤的底部设有多个支腿,所述支腿包括水平部和竖直部,所述水平部的一端连接到所述竖直部的顶端,所述水平部的另一端连接到所述组合秤的底部。


3.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机,其特征在于,还包括封袋装置安装架,所述封袋装置安装架的一侧设有倾斜架体,所述封袋装置安装在所述倾斜架体上。


4.根据权利要求1所述的防破碎称重包装一体机,其特征在于,所述封袋装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:董双安
申请(专利权)人:河南超越机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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