框架式热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种框架式热交换器。散热器底部外表面和框架底部内表面之间设置有活塞装置；活塞装置包括活塞缸，还包括有从所述活塞缸中伸出的活塞杆，活塞杆上端面抵触在所述散热器底部外表面上；活塞缸上设置有进气口，进气口从所述框架中伸出；框架和散热器侧面之间设置有导向装置，导向装置包括设置在框架侧面内壁上的导轨，还包括有设置在散热器侧面外壁的导向轴，导向轴端部设置有抵触在框架侧面内壁上的滚轮。本实用新型专利技术在散热器受到振动冲击时，利用活塞装置提供的阻尼力实现散热器的缓冲，活塞装置在工作的过程中不会发生倾斜，确保了散热器也不会发生倾斜，再加上导向装置的导向，使得散热器在受到冲击时能实现很好的缓冲。

Frame heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
框架式热交换器
本技术涉及一种热交换器，具体的说涉及一种具有减震功能的框架式热交换器。
技术介绍
工程机械车辆上的散热器由于工作环境恶劣，需要在散热器上安装减震装置，以适应在颠簸路面的使用需要，现有的减震装置常用的一般采用弹簧的弹性材料进行减震，而且为了提高减震效果，常常设置若干根弹簧；由于弹簧的特点，弹簧在工作时容易发生或多或少的弯曲，这样容易导致散热器也随之产生一定程度的弯曲，使其容易和框架之间产生碰撞，造成散热器的损伤，影响散热器的使用性能和使用寿命，因此需要加以改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、能长时间保持良好减震性能的框架式热交换器。为此本技术采用的技术方案是：框架悬浮结构散热器，包括框架（1），所述框架（1）内设置有散热器（2），所述散热器（2）底部外表面和框架（1）底部内表面之间设置有活塞装置（3）；所述活塞装置（3）包括活塞缸（31），还包括有从所述活塞缸（31）中伸出的活塞杆（32），所述活塞杆（32）上端面抵触在所述散热器（2）底部外表面上；所述活塞缸（31）上设置有进气口（33），所述进气口（33）从所述框架（1）中伸出；所述框架（1）和散热器（2）侧面之间设置有导向装置（4），所述导向装置（4）包括设置在框架（1）侧面内壁上的导轨（41），还包括有设置在散热器（2）侧面外壁的导向轴（42），所述导向轴（42）端部设置有抵触在所述导轨（41）上的滚轮（43）。所述散热器（2）底部外表面上设置有内凹的凹槽，所述活塞杆（32）伸入至所述凹槽之中，所述活塞杆（32）和凹槽形成过盈连接。包括两所述活塞装置（3），两活塞装置（3）对称设置，每个所述活塞装置（3）的进气口（33）由同一气管进行供气。所述活塞缸（31）固定设置在所述框架（1）内。所述框架（1）顶部设置有吊装装置（5），所述吊装装置（5）上设置有缓冲装置（6）。所述缓冲装置（6）为由弹性材料制成的伞形缓冲柱。所述框架（1）顶部内表面上设置有弹性垫（7），所述弹性垫（7）设置在所述散热器（2）向上运动时的运动路径上。本技术的优点是：1）本技术采用活塞装置进行减震，在散热器受到振动冲击时，利用活塞装置提供的阻尼力实现散热器的缓冲，活塞装置在工作的过程中不会发生倾斜，故确保了散热器也不会发生倾斜，再加上导向装置的导向，使得散热器在受到冲击时只在竖直方向上产生运动；2）本技术进一步的散热器底部外表面上设置有内凹的凹槽，活塞杆伸入至所述凹槽内，因此实现了活塞装置和所述散热器的良好固定连接；3）本技术进一步的活塞装置由同一气管进行供气，进一步保证了活塞装置中各活塞缸的压力平衡，提高了对散热器的缓冲性能；4）本技术进一步的框架顶部内表面上设置有弹性垫，弹性垫设置在散热器向上运动时的运动路径上，进一步避免了散热器和框架之间的碰撞，提高了散热器的使用寿命，保证了散热器的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为框架、2为散热器、3为活塞装置、4为导向装置、5为吊装装置、6为缓冲装置、7为弹性垫；31为活塞缸、32为活塞杆、33为进气口、41为导轨、42为导向轴、43为滚轮。具体实施方式框架悬浮结构散热器，包括框架1，所述框架1内设置有散热器2，所述散热器2底部外表面和框架1底部内表面之间设置有活塞装置3；所述活塞装置3包括活塞缸31，还包括有从所述活塞缸31中伸出的活塞杆32，所述活塞杆32上端面抵触在所述散热器2底部外表面上；所述活塞缸31上设置有进气口33，所述进气口33从所述框架1中伸出；所述框架1和散热器2侧面之间设置有导向装置4，所述导向装置4包括设置在框架1侧面内壁上的导轨41，还包括有设置在散热器2侧面外壁的导向轴42，所述导向轴42端部设置有抵触在所述导轨41上的滚轮43。所述散热器2底部外表面上设置有内凹的凹槽，所述活塞杆32伸入至所述凹槽之中，所述活塞杆32和凹槽形成过盈连接。包括两所述活塞装置3，两活塞装置3对称设置，每个所述活塞装置3的进气口33由同一气管进行供气。所述活塞缸31固定设置在所述框架1内。所述框架1顶部设置有吊装装置5，所述吊装装置5上设置有缓冲装置6。所述缓冲装置6为由弹性材料制成的伞形缓冲柱。所述框架1顶部内表面上设置有弹性垫7，所述弹性垫7设置在所述散热器2向上运动时的运动路径上。本技术的工作过程为：当散热器2因振动受到冲击时，向下运动时由所述活塞装置3提供的阻尼力进行缓冲，所述活塞装置3充入的气体压力（即提供的阻尼力）根据实际情况加以决定，本技术进一步的可在进气口33上设置有压力监测装置，通过所述监测压力装置实时检测活塞装置3的压力，提高散热器2的减震性能。本技术设置的导向装置4采用滚动摩擦，既保证了对散热器2良好的导向性能，又降低了散热器上下运动时的摩擦力，进一步提高了本技术的减震性能。本技术进一步的设置有弹性垫7，通过弹性垫7的设置避免散热器2向上运动时直接和框架1发生碰撞，进一步降低了散热器2受损的几率，提高了散热使2的使用寿命，具备很好的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.框架式热交换器，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）内设置有散热器（2），所述散热器（2）底部外表面和框架（1）底部内表面之间设置有活塞装置（3）；/n所述活塞装置（3）包括活塞缸（31），还包括有从所述活塞缸（31）中伸出的活塞杆（32），所述活塞杆（32）上端面抵触在所述散热器（2）底部外表面上；/n所述活塞缸（31）上设置有进气口（33），所述进气口（33）从所述框架（1）中伸出；/n所述框架（1）和散热器（2）侧面之间设置有导向装置（4），所述导向装置（4）包括设置在框架（1）侧面内壁上的导轨（41），还包括有设置在散热器（2）侧面外壁的导向轴（42），所述导向轴（42）端部设置有抵触在所述导轨（41）上的滚轮（43）。/n

【技术特征摘要】
1.框架式热交换器，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）内设置有散热器（2），所述散热器（2）底部外表面和框架（1）底部内表面之间设置有活塞装置（3）；
所述活塞装置（3）包括活塞缸（31），还包括有从所述活塞缸（31）中伸出的活塞杆（32），所述活塞杆（32）上端面抵触在所述散热器（2）底部外表面上；
所述活塞缸（31）上设置有进气口（33），所述进气口（33）从所述框架（1）中伸出；
所述框架（1）和散热器（2）侧面之间设置有导向装置（4），所述导向装置（4）包括设置在框架（1）侧面内壁上的导轨（41），还包括有设置在散热器（2）侧面外壁的导向轴（42），所述导向轴（42）端部设置有抵触在所述导轨（41）上的滚轮（43）。


2.根据权利要求1所述的框架式热交换器，其特征在于，所述散热器（2）底部外表面上设置有内凹的凹槽，所述活塞杆（32）伸入至所述凹槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员：第海祥，
申请(专利权)人：扬州恒旺热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32