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具有减震功能的模具加工装置制造方法及图纸

技术编号:23197563 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-24 18:15
本实用新型专利技术公开了具有减震功能的模具加工装置,包括加工箱、箱门、固定杆、转轴,所述加工箱前部安装有所述箱门,所述箱门前部安装有所述固定杆,所述固定杆内侧设置有所述转轴,所述固定杆侧面安装有固定座,所述加工箱侧面固定有水箱,所述水箱前部固定有PLC控制器,所述水箱上方安装有进水管,所述进水管后部设置有连接管,所述水箱下方固定有排水管。本实用新型专利技术通过设置鼓风机和水箱,可以对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收,避免了粉尘逸散危害工作人员身体健康,通过设置减震座,可以对装置的工作过程中产生的震动进行吸收,提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有减震功能的模具加工装置
本技术涉及模具加工
,具体地说是具有减震功能的模具加工装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。其中模具的钻孔也是模具加工的一个重要环节,现在的模具钻孔装置减震性能较差,钻孔过程中产生的震动会缩短装置的使用寿命,并且钻孔过程中产生的粉尘逸散会危害工作人员的身体健康,因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供具有减震功能的模具加工装置,以解决上述背景中提出的现在的模具钻孔装置减震性能较差,钻孔过程中产生的震动会缩短装置的使用寿命,并且钻孔过程中产生的粉尘逸散会危害工作人员的身体健康的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有减震功能的模具加工装置,包括加工箱、箱门、固定杆、转轴,所述加工箱前部安装有所述箱门,所述箱门前部安装有所述固定杆,所述固定杆内侧设置有所述转轴,所述固定杆侧面安装有固定座,所述加工箱侧面固定有水箱,所述水箱前部固定有PLC控制器,所述水箱上方安装有进水管,所述进水管后部设置有连接管,所述水箱下方固定有排水管,所述排水管下方安装有密封盖,所述加工箱后部固定有边框,所述边框内侧安装有过滤网,所述加工箱内部安装有鼓风机,所述鼓风机侧面固定有横管,所述横管下方固定有进气管,所述进气管下方设置有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有第一电动滑块,所述第一电动滑块下方固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下方安装有电机,所述电机下方固定有钻孔刀具,所述钻孔刀具下方安装有工作台,所述工作台下方固定有第二电动滑块,所述第二电动滑块下方安装有第二滑轨,所述加工箱下方固定有支撑柱,所述支撑柱下方安装有减震座,所述减震座包括支撑套、弹簧、升降板,所述支撑套内部安装有所述弹簧,所述弹簧上方固定有所述升降板,所述减震座下方固定有底板,所述底板上成型有安装孔,所述电动伸缩杆、所述第一电动滑块、所述第二电动滑块、所述鼓风机和所述电机与所述PLC控制器电连接。进一步地,所述箱门与所述加工箱通过铰链连接,所述固定杆与所述转轴转动连接,所述固定杆的材质为硬质合金。进一步地,所述固定座与所述加工箱焊接,所述固定座的材质为马氏体不锈钢,所述水箱与所述加工箱焊接。进一步地,所述PLC控制器与所述水箱通过螺钉连接,所述密封盖与所述排水管通过螺纹连接。进一步地,所述鼓风机与所述加工箱通过螺钉连接,所述进气管与所述横管焊接,所述进气管数量为五个。进一步地,所述工作台与所述第二电动滑块通过螺钉连接,所述第二电动滑块和所述第二滑轨的数量为两个,在所述工作台下方对称分布。进一步地,所述支撑柱的形状为圆柱体,圆柱体直径为10cm,所述支撑柱与所述升降板焊接。进一步地,所述支撑套与所述底板焊接,所述弹簧的材质为碳素钢。本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、使用装置时,将需要钻孔的模具固定在工作台上,闭合箱门,将固定杆卡进固定座中,从而对箱门进行固定,固定完毕后通过PLC控制器设定装置运行参数,设定完毕后电机通电运行,电机带动钻孔刀具高速旋转,同时第一电动滑块和第二电动滑块共同作用,使得钻孔刀具位于需要钻孔的位置的上方,然后电动伸缩杆伸长,使得钻孔刀具与模具接触并对其进行钻孔,鼓风机对加工箱中的气体进行吸收,气体通过进气管和横管进入到连接管,然后通过连接管进入水箱,水箱中的水对气体中的粉尘进行吸收,然后气体通过进水管排出水箱,通过设置鼓风机和水箱,可以对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收,避免了粉尘逸散危害工作人员身体健康;2、通过设置减震座,可以对装置的工作过程中产生的震动进行吸收,提高了设备的使用寿命。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述具有减震功能的模具加工装置的结构示意图;图2是本技术所述具有减震功能的模具加工装置的后视图;图3是本技术所述具有减震功能的模具加工装置的内部结构示意图;图4是本技术所述具有减震功能的模具加工装置中减震座的放大结构示意图;图5是本技术所述具有减震功能的模具加工装置的电路结构流程框图。图中:1、加工箱;2、箱门;3、固定杆;4、转轴;5、固定座;6、水箱;7、连接管;8、进水管;9、支撑柱;10、减震座;101、支撑套;102、弹簧;103、升降板;11、底板;12、安装孔;13、排水管;14、密封盖;15、边框;16、过滤网;17、PLC控制器;18、鼓风机;19、横管;20、进气管;21、第一滑轨;22、第一电动滑块;23、电动伸缩杆;24、电机;25、钻孔刀具;26、工作台;27、第二电动滑块;28、第二滑轨。具体实施方式以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-图5,本具体实施方式提供了具有减震功能的模具加工装置,包括加工箱1、箱门2、固定杆3、转轴4,加工箱1前部安装有箱门2,箱门2用以封闭加工箱1,箱门2前部安装有固定杆3,固定杆3用以配合固定座5固定箱门2,固定杆3内侧设置有转轴4,固定杆3侧面安装有固定座5,固定座5用以配合固定杆3固定箱门2,加工箱1侧面固定有水箱6,水箱6前部固定有PLC控制器17,PLC控制器17型号为DVP30EC00T3,用以控制装置运行,水箱6上方安装有进水管8,进水管8用以进水和排气,进水管8后部设置有连接管7,水箱6下方固定有排水管13,排水管13下方安装有密封盖14,密封盖14用以封闭排水管13,加工箱1后部固定有边框15,边框15用以固定过滤网16,边框15内侧安装有过滤网16,加工箱1内部安装有鼓风机18,鼓风机18侧面固定有横管19,横管19下方固定有进气管20,进气管20下方设置有第一滑轨21,第一滑轨21上安装有第一电动滑块22,第一电动滑块22用以带动电机24横向移动,第一电动滑块22下方固定有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23下方安本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有减震功能的模具加工装置,其特征在于:包括加工箱(1)、箱门(2)、固定杆(3)、转轴(4),所述加工箱(1)前部安装有所述箱门(2),所述箱门(2)前部安装有所述固定杆(3),所述固定杆(3)内侧设置有所述转轴(4),所述固定杆(3)侧面安装有固定座(5),所述加工箱(1)侧面固定有水箱(6),所述水箱(6)前部固定有PLC控制器(17),所述水箱(6)上方安装有进水管(8),所述进水管(8)后部设置有连接管(7),所述水箱(6)下方固定有排水管(13),所述排水管(13)下方安装有密封盖(14),所述加工箱(1)后部固定有边框(15),所述边框(15)内侧安装有过滤网(16),所述加工箱(1)内部安装有鼓风机(18),所述鼓风机(18)侧面固定有横管(19),所述横管(19)下方固定有进气管(20),所述进气管(20)下方设置有第一滑轨(21),所述第一滑轨(21)上安装有第一电动滑块(22),所述第一电动滑块(22)下方固定有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)下方安装有电机(24),所述电机(24)下方固定有钻孔刀具(25),所述钻孔刀具(25)下方安装有工作台(26),所述工作台(26)下方固定有第二电动滑块(27),所述第二电动滑块(27)下方安装有第二滑轨(28),所述加工箱(1)下方固定有支撑柱(9),所述支撑柱(9)下方安装有减震座(10),所述减震座(10)包括支撑套(101)、弹簧(102)、升降板(103),所述支撑套(101)内部安装有所述弹簧(102),所述弹簧(102)上方固定有所述升降板(103),所述减震座(10)下方固定有底板(11),所述底板(11)上成型有安装孔(12),所述电动伸缩杆(23)、所述第一电动滑块(22)、所述第二电动滑块(27)、所述鼓风机(18)和所述电机(24)与所述PLC控制器(17)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.具有减震功能的模具加工装置,其特征在于:包括加工箱(1)、箱门(2)、固定杆(3)、转轴(4),所述加工箱(1)前部安装有所述箱门(2),所述箱门(2)前部安装有所述固定杆(3),所述固定杆(3)内侧设置有所述转轴(4),所述固定杆(3)侧面安装有固定座(5),所述加工箱(1)侧面固定有水箱(6),所述水箱(6)前部固定有PLC控制器(17),所述水箱(6)上方安装有进水管(8),所述进水管(8)后部设置有连接管(7),所述水箱(6)下方固定有排水管(13),所述排水管(13)下方安装有密封盖(14),所述加工箱(1)后部固定有边框(15),所述边框(15)内侧安装有过滤网(16),所述加工箱(1)内部安装有鼓风机(18),所述鼓风机(18)侧面固定有横管(19),所述横管(19)下方固定有进气管(20),所述进气管(20)下方设置有第一滑轨(21),所述第一滑轨(21)上安装有第一电动滑块(22),所述第一电动滑块(22)下方固定有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)下方安装有电机(24),所述电机(24)下方固定有钻孔刀具(25),所述钻孔刀具(25)下方安装有工作台(26),所述工作台(26)下方固定有第二电动滑块(27),所述第二电动滑块(27)下方安装有第二滑轨(28),所述加工箱(1)下方固定有支撑柱(9),所述支撑柱(9)下方安装有减震座(10),所述减震座(10)包括支撑套(101)、弹簧(102)、升降板(103),所述支撑套(101)内部安装有所述弹簧(102),所述弹簧(102)上方固定有所述升降板(103),所述减震座(10)下方固定有底板(11),所述底板(11)上成型有安装孔(12),所述电动伸缩杆(23)、所述第一电动滑块(22)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭珍珍
申请(专利权)人:彭珍珍
类型:新型
国别省市:广东;44

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