【技术实现步骤摘要】
核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置及其使用方法
本专利技术涉及一种加热装置，应用于核电压力容器产品制造中，用于压力容器接管与筒节组焊制造流程中的焊前预热及焊后热处理的一种加热装置及其使用方法，特别涉及一种核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置及其使用方法。
技术介绍
压力容器产品中接管与筒体之间采用焊接方式进行连接，对于焊接工艺而言，需要焊前对工件焊接位置进行预热、焊接过程中保温，焊后热处理，因此需要采用外来热源对工件进行加热满足焊接工艺要求。目前对于工件加热时采用燃气方式加热，加热排管的火焰直接喷射在筒节和接管的焊接位置上，由于加热排管采用的是传统火焰加热方式，加热无法达到精准控制，很容易造成加热不均匀、加热温度不精确、加热效率低、热辐射大、工作环境差等问题，不仅增加制造成本，而且极易产生焊接缺陷、影响焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种电磁感应加热式接管与筒节组焊加热装置，用以解决现有燃气加热方式，火焰直接喷射在加热工件上造成的加热无法达到精准控制，很容易造成加热不均匀、加...
【技术保护点】
1.核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置，其特征在于：延长电缆与带有控制器的感应加热电源连接，感应加热电源为感应加热器提供电源，固定装置将感应加热器固定于加热工件。/n
【技术特征摘要】
1.核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置，其特征在于：延长电缆与带有控制器的感应加热电源连接，感应加热电源为感应加热器提供电源，固定装置将感应加热器固定于加热工件。
2.根据权利要求1所述的任意一种核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置,其特征在于：所述的加热工件上设有测温装置，测温装置与感应加热电源的控制器连接。
3.根据权利要求2所述的核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置,其特征在于：所述的感应加热器包括内部感应加热器和外部感应加热器，且各加热器独立工作，内部感应加热器固定在加热工件内壁，外部感应加热器固定在加热工件外壁。
4.根据权利要求3所述的核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置的使用方法,其特征在于：A.调整加热工件位置至方便安装内部感应加热器，通过拉紧装置将内部感应加热器固定在加热工件内壁；
B.调整工件位置至方便安装外部反应加热器，通过顶紧装置将外部感应加热器固定在加热工件外壁；
C.通过延长电缆将内部感应加热器、外部加热器及测温装置与感应加热电源的控制器连接；
D.通过测温装置测量加热工件的温度并将温度信号反馈至感应加热电源的控制器，当温度达到工艺所要求的预热温度后，将程序设置为自动保温状态，开始对加热工件进行焊接工作。
5.根据权利要求3或4所述的核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置及其使用方法,其特征在于：所述的固定装置包括拉紧装置和顶紧装置，拉紧装置将内部感应加热器固定于加热工件内壁，顶紧装置将外壁感应加热器固定于加热工件外壁。
6.根据权利要求3或4所述的核电压力容器接管组焊电磁感应加热装置及其使用方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡景瑞，王彦坤，孙云，何旭昊，刘万存，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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