改变激光输出发散角的方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，首先通过熔融拉锥技术将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径变为目标纤芯直径，然后将纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。本发明专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，既可以减少输出激光对输出光纤端面的损伤，还可以使输出激光的光斑尺寸适应于对输出激光的光斑尺寸具有不同需求的应用，可以使高功率光纤设备输出的激光满足不同的应用场景。

The method of changing the divergence angle of laser output

【技术实现步骤摘要】
改变激光输出发散角的方法
本专利技术涉及高功率光纤设备
，更具体地，涉及改变激光输出发散角的方法。
技术介绍
目前，高功率光纤设备通常是指输出功率大于等于100W的光纤设备，可包括高功率光纤激光器和高功率光纤放大器等。以高功率光纤激光器为例，当高功率光纤激光器输出激光时，通常将高功率光纤激光器的输出光纤与光纤端帽熔接，通过光纤端帽对输出激光进行扩束以降低输出光纤端面单位面积的光功率密度，进而减少输出光纤端面的损伤。但是不同的工艺加工对光斑尺寸需求不同，常规方式可以通过光纤端帽外的光路调整光斑尺寸。这种调整方式容易受到外界环境因素的影响，稳定性较差。因此，现急需提供一种改变激光输出发散角的方法。
技术实现思路
为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法。本专利技术实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，包括：将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径；将熔融拉锥后的所述输出光纤与光纤端帽熔接。优选地，所述目标纤芯直径具体为10μm或14μm。优选地，所述输出光纤为双包层光纤。优选地，所述双包层光纤的纤芯直径为20μm或30μm，所述双包层光纤的内包层直径为400μm。优选地，所述将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径，具体包括：采用光纤熔融拉锥机，将所述输出光纤进行熔融拉锥，使所述输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为所述目标纤芯直径。<br>优选地，所述光纤端帽的直径为8mm。本专利技术实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，首先通过熔融拉锥技术将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径变为目标纤芯直径，然后将纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，既可以减少输出激光对输出光纤端面的损伤，还可以使输出激光的光斑尺寸适应于对输出激光的光斑尺寸具有不同需求的应用，可以使高功率光纤设备输出的激光满足不同的应用场景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种改变激光输出发散角的方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，包括：S1，将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径；S2，将熔融拉锥后的所述输出光纤与光纤端帽熔接。具体地，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法中，高功率光纤设备具体可以包括高功率光纤激光器和高功率光纤放大器，其功率可以为百瓦级别、千瓦级别或者万瓦级别等。首先执行步骤S1，即将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径。其中，输出光纤为高功率光纤设备输出激光的载体。目标纤芯直径为根据输出激光的光斑尺寸确定。熔融拉锥的过程可以通过现有技术中实现熔融拉锥的技术实现，本专利技术实施例中对此不作具体限定。然后执行步骤S2，即将熔融拉锥后纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。熔接的过程可以采用现有技术中提供的光纤与端帽之间的熔接方法实现，本专利技术实施例中对此不作具体限定。特别地，由于石英晶体对波长为10.6微米的光具有高吸收，因此一般使用二氧化碳激光器熔接机进行输出光纤与光纤端帽的熔接。将输出光纤与光纤端帽熔接，可以降低输出光纤端面单位面积的光功率密度，进而减少输出激光对输出光纤端面的损伤。本专利技术实施例中提供了一种改变激光输出发散角的方法，首先通过熔融拉锥技术将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径变为目标纤芯直径，然后将纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，既可以减少输出激光对输出光纤端面的损伤，还可以使输出激光的光斑尺寸适应于对输出激光的光斑尺寸具有不同需求的应用，可以使高功率光纤设备输出的激光满足不同的应用场景。在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，所述目标纤芯直径具体为10μm或14μm。具体地，本专利技术实施例中熔融拉锥后输出光纤的目标纤芯直径可以为10μm、14μm或者其他尺寸。在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，所述输出光纤为双包层光纤，双包层光纤的纤芯直径具体可以为20μm或30μm，双包层光纤的内包层直径可以为400μm，双包层光纤的外包层直径可以为440μm。在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，所述将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径，具体包括：采用光纤熔融拉锥机，将所述输出光纤进行熔融拉锥，使所述输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为所述目标纤芯直径。具体地，本专利技术实施例中，在得到纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤时，具体可以采用光纤熔融拉锥机，将输出光纤进行熔融拉锥，使输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径。也可以采用其他方式实现。在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，本专利技术实施例中采用的光纤端帽的直径可以为8mm，也可以根据实际需要选择其他尺寸的光纤端帽，本专利技术实施例中对此不作具体限定。在上述实施例的基础上，本专利技术实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，所述光纤端帽带有增透膜，可以保证输出激光的透过率。具体地，本专利技术实施例中光纤端帽带有的增透膜可以根据高功率光纤设备输出的激光波长进行选择，即需要保证增透膜的中心波长为高功率光纤设备输出的激光波长。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变激光输出发散角的方法，其特征在于，包括：/n将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径；/n将熔融拉锥后的所述输出光纤与光纤端帽熔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改变激光输出发散角的方法，其特征在于，包括：
将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径；
将熔融拉锥后的所述输出光纤与光纤端帽熔接。


2.根据权利要求1所述的改变激光输出发散角的方法，其特征在于，所述目标纤芯直径具体为10μm或14μm。


3.根据权利要求1所述的改变激光输出发散角的方法，其特征在于，所述输出光纤为双包层光纤。


4.根据权利要求3所述的改变激光输出发散角的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建宏，闫大鹏，李成，李莎，胡浩伟，王建民，陈明，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42