一种用于电机的高强度冲压垫片制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电机的高强度冲压垫片，属于垫片技术领域，包括垫片和通孔，所述通孔位于垫片中间位置且通孔贯穿垫片上下表面，所述垫片分别包括防腐层A、金属板A、陶瓷橡胶衬板、金属板B和防腐层B，所述防腐层A分别包括防锈漆层A、陶瓷涂层A、聚四氟乙烯层A和氟碳涂层A，所述防腐层B分别包括防锈漆层B、陶瓷涂层B、聚四氟乙烯层B和氟碳涂层B。本发明专利技术在垫片的上下表面分别复合有防腐层A和防腐层B，氟碳涂层有效的提高金属板表面的结构强度，聚四氟乙烯层具有很好的耐高低温、耐腐蚀和耐气候的特性，陶瓷涂层具有的耐磨性能，提高金属板的表面的耐磨损性能，防锈漆层对金属板进行防锈保护，保持外部的洁净。

A high strength stamping gasket for motor

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的高强度冲压垫片
本专利技术涉及垫片
，尤其涉及一种用于电机的高强度冲压垫片。
技术介绍
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。电机用冲压垫片是电机用的配件。专利号为CN108374829A的一种复合材料冲压垫片，该垫片结构比较简单，能够在酸/碱的环境中使用，不容易被腐蚀；该垫片结构表面上的凸凹面，大大的增加了摩擦阻力；该垫片结构表面上的纤维网，能够有效的保护防酸膜和/或防碱膜不被破坏；当复合材料冲压垫片受到很大挤压时，金属片和软金属边缘的液晶就会发生颜色变化，提醒用户已经拧到最大力度了，不能再继续施力了，否则就会破坏垫片，减小垫片的使用寿命；在施力的过程中，刃口发生变形，紧紧的将螺钉或螺母卡住，防止螺钉或螺母松动。电机用冲压垫片为金属材质，垫片的上下表面的强度有待提高，耐热和耐腐蚀效果不好，耐磨性和防锈性能差。为此，我们提出一种用于电机的高强度冲压垫片。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于电机的高强度冲压垫片，旨在解决垫片的上下表面的强度有待提高，耐热和耐腐蚀效果不好，耐磨性和防锈性能差的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种用于电机的高强度冲压垫片包括垫片和通孔，所述通孔位于垫片中间位置且通孔贯穿垫片上下表面，所述垫片分别包括防腐层A、金属板A、陶瓷橡胶衬板、金属板B和防腐层B，所述防腐层A分别包括防锈漆层A、陶瓷涂层A、聚四氟乙烯层A和氟碳涂层A，所述防腐层B分别包括防锈漆层B、陶瓷涂层B、聚四氟乙烯层B和氟碳涂层B。可选的，所述防腐层A复合在金属板A上表面，所述陶瓷橡胶衬板上下表面分别与金属板A和金属板B固定连接，所述防腐层B复合在金属板B下表面。可选的，所述防锈漆层A位于陶瓷涂层A上表面，所述陶瓷涂层A固定连接在聚四氟乙烯层A上表面，所述聚四氟乙烯层A固定连接在氟碳涂层A上表面，所述氟碳涂层A复合在金属板A上表面。可选的，所述防锈漆层B位于陶瓷涂层B下表面，所述陶瓷涂层B固定连接在聚四氟乙烯层B下表面，所述聚四氟乙烯层B复合在氟碳涂层B下表面，所述氟碳涂层B固定连接在金属板B下表面。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术垫片设计新颖，垫片分别包括防腐层A、金属板A、陶瓷橡胶衬板、金属板B和防腐层B，防腐层A分别包括防锈漆层A、陶瓷涂层A、聚四氟乙烯层A和氟碳涂层A，防腐层B分别包括防锈漆层B、陶瓷涂层B、聚四氟乙烯层B和氟碳涂层B，防腐层A复合在金属板A上表面，陶瓷橡胶衬板上下表面分别与金属板A和金属板B固定连接，防腐层B复合在金属板B下表面，防锈漆层A位于陶瓷涂层A上表面，陶瓷涂层A固定连接在聚四氟乙烯层A上表面，聚四氟乙烯层A固定连接在氟碳涂层A上表面，氟碳涂层A复合在金属板A上表面，防腐层A对金属板A上表面进行防护，氟碳涂层A能够有效的提高金属板A下表面的结构强度，聚四氟乙烯层A具有很好的耐高低温、耐腐蚀和耐气候的特性，陶瓷涂层A具有很好的耐磨性能，提高金属板A的表面的耐磨损性能，防锈漆层A对金属板A进行防锈保护，保持外部的洁净，防锈漆层B位于陶瓷涂层B下表面，陶瓷涂层B固定连接在聚四氟乙烯层B下表面，聚四氟乙烯层B复合在氟碳涂层B下表面，氟碳涂层B固定连接在金属板B下表面，氟碳涂层B能够有效的提高金属板B下表面的结构强度，聚四氟乙烯层B具有很好的耐高低温、耐腐蚀和耐气候的特性，陶瓷涂层B具有很好的耐磨性能，提高金属板B的表面的耐磨损性能，防锈漆层B对金属板B进行防锈保护，保持外部的洁净。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种用于电机的高强度冲压垫片的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种用于电机的高强度冲压垫片的防腐层A结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种用于电机的高强度冲压垫片的防腐层B结构示意图。图中：1、垫片；101、通孔；2、防腐层A；201、防锈漆层A；202、陶瓷涂层A；203、聚四氟乙烯层A；204、氟碳涂层A；3、金属板A；4、陶瓷橡胶衬板；5、金属板B；6、防腐层B；601、防锈漆层B；602、陶瓷涂层B；603、聚四氟乙烯层B；604、氟碳涂层B。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本专利技术实施例的一种用于电机的高强度冲压垫片进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供的一种用于电机的高强度冲压垫片包括垫片1和通孔101，所述通孔101位于垫片1中间位置且通孔101贯穿垫片1上下表面，所述垫片1分别包括防腐层A2、金属板A3、陶瓷橡胶衬板4、金属板B5和防腐层B6，所述防腐层A2分别包括防锈漆层A201、陶瓷涂层A202、聚四氟乙烯层A203和氟碳涂层A204，所述防腐层B6分别包括防锈漆层B601、陶瓷涂层B602、聚四氟乙烯层B603和氟碳涂层B604。参照图1所示，所述防腐层A2复合在金属板A3上表面，所述陶瓷橡胶衬板4上下表面分别与金属板A3和金属板B5固定连接，所述防腐层B6复合在金属板B5下表面，提高垫片的强度和耐磨损性能。参照图1和图2所示，所述防锈漆层A201位于陶瓷涂层A202上表面，所述陶瓷涂层A202固定连接在聚四氟乙烯层A203上表面，所述聚四氟乙烯层A203固定连接在氟碳涂层A204上表面，所述氟碳涂层A204复合在金属板A3上表面，氟碳涂层A能够有效的提高金属板A下表面的结构强度，聚四氟乙烯层A具有很好的耐高低温、耐腐蚀和耐气候的特性，陶瓷涂层A具有很好的耐磨性能，提高金属板A的表面的耐磨损性能，防锈漆层A对金属板A进行防锈保护，保持外部的洁净。参照图1和图3所示，所述防锈漆层B601位于陶瓷涂层B602下表面，所述陶瓷涂层B602固定连接在聚四氟乙烯层B603下表面，所述聚四氟乙烯层B603复合在氟碳涂层B604下表面，所述氟碳涂层B604固定连接在金属板B5下表面，氟碳涂层B能够有效的提高金属板B下表面的结构强度，聚四氟乙烯层B具有很好的耐高低温、耐腐蚀和耐气候的特性，陶瓷涂层B具有很好的耐磨性能，提高金属板B的表面的耐磨损性能，防锈漆层B对金属板B进行防锈保护，保持外部的洁净。本专利技术实施例提供一种用于电机的高强度冲压垫片，垫片1分别包括防腐层A2、金属板A3、陶瓷橡胶衬板4、金属板B5和防腐层B6，防腐层A2分别包括防锈漆层A201、陶瓷涂层A202、聚四氟乙烯层A203和氟碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机的高强度冲压垫片，包括垫片和通孔，所述通孔位于垫片中间位置且通孔贯穿垫片上下表面，其特征在于，所述垫片分别包括防腐层A、金属板A、陶瓷橡胶衬板、金属板B和防腐层B，所述防腐层A分别包括防锈漆层A、陶瓷涂层A、聚四氟乙烯层A和氟碳涂层A，所述防腐层B分别包括防锈漆层B、陶瓷涂层B、聚四氟乙烯层B和氟碳涂层B。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的高强度冲压垫片，包括垫片和通孔，所述通孔位于垫片中间位置且通孔贯穿垫片上下表面，其特征在于，所述垫片分别包括防腐层A、金属板A、陶瓷橡胶衬板、金属板B和防腐层B，所述防腐层A分别包括防锈漆层A、陶瓷涂层A、聚四氟乙烯层A和氟碳涂层A，所述防腐层B分别包括防锈漆层B、陶瓷涂层B、聚四氟乙烯层B和氟碳涂层B。


2.根据权利要求1所述的一种用于电机的高强度冲压垫片，其特征在于，所述防腐层A复合在金属板A上表面，所述陶瓷橡胶衬板上下表面分别与金属板A和金属板B固定连接，所述防腐层B复合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世洪，
申请(专利权)人：天津双利凯丰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12