【技术实现步骤摘要】
在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法
本专利技术属于金属材料表面改性及防腐蚀
，涉及一种耐腐蚀超疏水膜层的制备方法，尤其涉及一种在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法。
技术介绍
铝及其铝合金是工业上主要的结构用材，产量和用量仅次于钢铁。铝合金具有优良的导电热性、可加工性、抗腐蚀性和较高的强度，这使得它能够广泛适用于的众多的工业领域中，成为航空航天、汽车船舶、电子机械等领域优选的金属材料。但是铝及铝合金在使用过程中同样不可避免遭到腐蚀介质的影响而产生腐蚀，常见的铝腐蚀类型有：点蚀、剥蚀、晶间腐蚀等。铝合金的腐蚀极大的降低了铝合金构件的使用寿命，限制了铝合金在工业上的应用，因而研究稳定且保护性能良好的铝合金防护方法具有重大意义。超疏水表面由于其天然的憎水功能在金属表面防腐上有着重要的研究价值。近年来超疏水涂层被逐渐应用于各种工业材料的防腐，超疏水涂层的防腐机理是在材料和腐蚀液之间形成一个空气层，空气层可以有效隔绝腐蚀性离子的传递，阻止腐蚀反应的发生。在金属表面构建超疏水涂层是一种拥有巨大潜力的可提高材料
【技术保护点】
1.一种在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于：所述在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法包括以下步骤：/n1）依次用去离子水和乙醇在超声波清洗仪器中处理预磨的铝合金基体；/n2）对经过步骤1）处理的铝合金基体依次进行电解抛光处理、阳极氧化处理以及扩孔处理；/n3）将经过步骤2）处理后的铝合金基体放置在电化学镀镍溶液中，使铝合金基体表面获得凸包状织构；/n4）将经过步骤3）处理后的铝合金基体放置在电化学镀钴溶液中，进行电化学镀钴处理，使铝合金基体表面形成微纳米尺度的双层分级结构；/n5）将经过步骤4）处理后的铝合金基体放入FAS乙醇溶液中进行修饰，使铝合金基体表...
【技术特征摘要】
1.一种在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于：所述在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法包括以下步骤：
1）依次用去离子水和乙醇在超声波清洗仪器中处理预磨的铝合金基体；
2）对经过步骤1）处理的铝合金基体依次进行电解抛光处理、阳极氧化处理以及扩孔处理；
3）将经过步骤2）处理后的铝合金基体放置在电化学镀镍溶液中，使铝合金基体表面获得凸包状织构；
4）将经过步骤3）处理后的铝合金基体放置在电化学镀钴溶液中，进行电化学镀钴处理，使铝合金基体表面形成微纳米尺度的双层分级结构；
5）将经过步骤4）处理后的铝合金基体放入FAS乙醇溶液中进行修饰，使铝合金基体表面形成低表面能薄膜，使其具有分级粗糙结构的超疏水膜层。
2.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于：所述步骤2）中电解抛光处理的具体实现方式是：将铝合金基体置于抛光液中进行电解抛光处理，所述抛光液是由体积分数是40%的无水乙醇以及体积分数是60%的磷酸混合而成，所述电解抛光处理时的电流密度是200mA/cm2，工作时间为5min。
3.根据权利要求2所述的在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于：所述步骤2）中阳极氧化处理的具体实现方式是：将完成电解抛光处理后的铝合金基体置于阳极氧化液中进行阳极氧化处理，所述阳极氧化液是300g/L的磷酸；所述阳极氧化处理的工作温度是20℃；所述阳极氧化处理的电源是恒压60V，工作时间为15min。
4.根据权利要求3所述的在铝合金表面制备耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于：所述步骤2）中扩孔处理的具体实现方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇鑫，衣秋合，关林林，何震，尹丽，郭平义，乔岩欣，周小卫，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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