截齿钎焊机制造技术

技术编号:23185443 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-24 14:19
本发明专利技术提供了一种截齿钎焊机,其包括电源控制单元及钎焊操作单元,电源控制单元包括电源控制柜、电源及可编程逻辑控制器,电源控制柜具有一容置腔,电源及可编程逻辑控制器分别收容于电源控制柜。钎焊操作单元包括底座、工作台、钎焊组件及控制器机箱,工作台底座连接,钎焊组件设置于工作台,控制器机箱设置于工作台并分别与钎焊组件及可编程逻辑控制器电性连接,控制器机箱用于控制截齿钎焊机的启停。上述截齿钎焊机,无需作业人员根据待钎焊截齿的加热情况来启停截齿钎焊机,提高了截齿钎焊作业的生产效率;仅需一台设备即实现对截齿体的钎焊加热,设备占地面积小,投资成本及能耗较低,降低了产品的生产成本,进而提升了产品的市场竞争力。

Pick welding machine

【技术实现步骤摘要】
截齿钎焊机
本专利技术涉及钎焊机
,特别是涉及一种截齿钎焊机。
技术介绍
截齿是煤矿采煤、巷道掘进、桩基旋挖、路面铣刨等基建工程施工中的一种核心零部件,在国家工程基础建设领域起着至关重要的作用。截齿的生产工序主要包括截齿体的机加工、硬质合金齿钎焊、截齿整体热处理、截齿抛丸等,其中将硬质合金齿钎焊至截齿钢基体上是截齿体加工作业中至关重要的一步,钎焊质量很大程度上影响了截齿的使用寿命。目前,主要采用中频感应加热技术对截齿进行加热,以实现截齿的钎焊作业,其克服了高频感应加热时热渗透深度不足,截齿体表面温度过高等缺点,可持续对截齿体均匀加热,钎焊质量高,截齿体产品的一致性较好。然而,传统的截齿的钎焊加工主要包括借助简易装置与人工结合的加工方式及自动化精密焊接,前者设备投资较小,操作简单,但加工效率较低,难以适应大规模截齿体钎焊作业;后者虽然生产效率较高,但生产工序多,生产线较长,设备总体投资成本及维护成本较高,且设备占地面积较大,从而提高了截齿体的生产成本,不利于提升产品的市场竞争力。
技术实现思路
>基于此,有必要针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截齿钎焊机,其特征在于,包括电源控制单元及钎焊操作单元,/n所述电源控制单元包括电源控制柜、电源及可编程逻辑控制器,所述电源控制柜具有一容置腔,所述电源及所述可编程逻辑控制器分别收容于所述电源控制柜;/n所述钎焊操作单元包括底座、工作台、钎焊组件及控制器机箱,所述工作台与所述底座连接,所述钎焊组件设置于所述工作台,所述钎焊组件包括截齿夹具、隔热板、感应线圈、变压器机箱及红外测温计,所述截齿夹具远离所述底座并与所述工作台滑动连接,所述截齿夹具用于安装待钎焊截齿并对所述待钎焊截齿定位,所述隔热板与所述工作台连接,所述感应线圈安装于所述隔热板,所述感应线圈用于对所述待钎焊截齿加热,所述变压器...

【技术特征摘要】
1.一种截齿钎焊机,其特征在于,包括电源控制单元及钎焊操作单元,
所述电源控制单元包括电源控制柜、电源及可编程逻辑控制器,所述电源控制柜具有一容置腔,所述电源及所述可编程逻辑控制器分别收容于所述电源控制柜;
所述钎焊操作单元包括底座、工作台、钎焊组件及控制器机箱,所述工作台与所述底座连接,所述钎焊组件设置于所述工作台,所述钎焊组件包括截齿夹具、隔热板、感应线圈、变压器机箱及红外测温计,所述截齿夹具远离所述底座并与所述工作台滑动连接,所述截齿夹具用于安装待钎焊截齿并对所述待钎焊截齿定位,所述隔热板与所述工作台连接,所述感应线圈安装于所述隔热板,所述感应线圈用于对所述待钎焊截齿加热,所述变压器机箱包括升降机构与变压器,所述升降机构的一端与所述工作台连接,所述升降机构的另一端与所述隔热板连接,所述变压器安装于所述升降机构并分别与所述电源及所述感应线圈电性连接,所述红外测温计设置于所述升降机构,所述控制器机箱设置于所述工作台并分别与所述红外测温计、所述可编程逻辑控制器、所述变压器电性连接。


2.根据权利要求1所述的截齿钎焊机,其特征在于,所述截齿夹具包括隔热块、立柱、顶板及多个定位件,所述隔热块与所述工作台连接,所述立柱的一端与所述隔热块连接,所述立柱的另一端与所述顶板连接,多个所述定位件背向所述立柱并与所述顶板连接,所述定位件用于承接所述待钎焊截齿。

【专利技术属性】
技术研发人员:洪海侠张卫兵张颢胡亚文刘槟赫任跃颜昌礼
申请(专利权)人:株洲硬质合金集团有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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