【技术实现步骤摘要】
应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备
本专利技术涉及移动通信天线
，尤其涉及一种应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备。
技术介绍
近年来，随着移动通信4G、5G的迅猛发展,对基站天线的需求日益增长。而正面馈电振子单元组件又是基站天线中重要部件,焊接质量直接影响了天线性能和使用寿命，从而影响了网络信号覆盖质量及范围。目前正面馈电振子单元组件(合路器PCB板、振子单元)焊接方法是在对铝合金振子进行高频加热的辅助下，用烙铁人工焊接。此种焊接方法存在以下问题：1.生产效率低下。逐个点焊接，焊接时间长，焊接效率低。2.焊接一致性差。人工焊接，在烙铁放置位置及角度、加热时间、加锡时机把握等方面均存在差异性，导致焊接质量一致性差。综上可知，现有的方法在实际使用上，存在着较多的问题，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，能够使基站天线振子组件大批量生产时具有较高的一致性及可靠性，提高生产效率且降低人力成本...
【技术保护点】
1.一种应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，包括有：/n一通信控制组件；/n至少一振子抓取组件，与所述通信控制组件连接以自动抓取待焊振子；/n一预热平台组件，与所述通信控制组件连接以对所述待焊振子进行预加热；/n一焊接组件，与所述通信控制组件连接以移送所述待焊振子进行焊接；/n一助焊剂喷涂装置，与所述通信控制组件连接以自动对所述待焊振子喷涂助焊剂；/n一喷流锡炉组件，与所述通信控制组件连接以自动对所述待焊振子喷锡焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，包括有：
一通信控制组件；
至少一振子抓取组件，与所述通信控制组件连接以自动抓取待焊振子；
一预热平台组件，与所述通信控制组件连接以对所述待焊振子进行预加热；
一焊接组件，与所述通信控制组件连接以移送所述待焊振子进行焊接；
一助焊剂喷涂装置，与所述通信控制组件连接以自动对所述待焊振子喷涂助焊剂；
一喷流锡炉组件，与所述通信控制组件连接以自动对所述待焊振子喷锡焊接。
2.根据权利要求1所述的应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，还包括有用于装载所述待焊振子的产品预定位工装组件以及用于输出预热后的所述待焊振子的接驳组件；所述产品预定位工装组件和/或所述振子抓取组件设有用于识别需预热的所述待焊振子的识别单元，所述接驳组件与所述通信控制组件连接。
3.根据权利要求2所述的应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，所述产品预定位工装组件包括有可升降的工装底板，用于装载至少一所述待焊振子的产品预定位工装、至少一磁铁以及至少一与所述磁铁相互吸引的吸合块，所述吸合块固定于所述产品预定位工装上，所述磁铁固定于所述工装底板上，所述产品预定位工装通过所述吸合块吸附所述磁铁以固定于所述工装底板上。
4.根据权利要求2所述的应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，所述接驳组件包括有第一迷你气缸、第二迷你气缸、第一导轨、第二导轨、导轨底板以及用于放置预热后的所述待焊振子的振子定位板，所述第二导轨水平设置且所述导轨底板滑动组接在所述第二导轨上，所述第一迷你气缸的气缸杆与所述导轨底板水平联动组接，所述第一导轨竖直固定在所述导轨底板上，所述振子定位板滑动组接在所述第一导轨上，且所述第二迷你气缸的气缸杆与所述振子定位板竖直联动组接。
5.根据权利要求1所述的应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，所述预热平台组件包括有预热平台、至少一用于放置所述待焊振子的振子预热工装、至少一第一工装限位块以及至少一用于限位固定所述预热平台的平台限位块，所述振子预热工装设于所述预热平台的上端面且所述第一工装限位块限位固定所述振子预热工装。
6.根据权利要求1所述的应用于基站天线振子组件的锡炉焊接设备，其特征在于，所述振子抓取组件包括有第一电机、至少一与所述第一电机传动连接的第一同步带、第二电机、至少一与所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：施红兴，林厚勤，梁垣科，廖东，
申请(专利权)人：摩比科技深圳有限公司，摩比通讯技术吉安有限公司，摩比科技西安有限公司，摩比天线技术深圳有限公司，深圳市晟煜智慧网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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