【技术实现步骤摘要】
一种高转速混合头的精密铸造工艺
本专利技术涉及精密铸造
,特别涉及一种高转速混合头的精密铸造工艺。
技术介绍
精密铸造又称为失蜡铸造,相比于传统砂型铸造工艺,精密铸造获得的铸件尺寸更为精准,表面也更为光洁,接近于零件最后形状,可不加工或少量加工便能直接使用。精密铸造分为熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造,其大致包括如下工艺流程:压蜡、修蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注、脱壳、切割、打磨、抛丸。目前PU鞋底的制造过程中需要使用到浇注设备,而浇注过程中PU材料搅拌的均匀性会对PU鞋底的性能产生影响。PU材料的搅拌通过混合头实现,混合头如公告号为CN206796364U、公告号为CN106426720B的中国专利所示,包括主轴及间隔周向连接于主轴外部的搅拌叶片。为保证PU材料搅拌效果,混合头采用高转速,即转速大于等于8000r/min。而由于高速转动时搅拌叶片受到较大的作用力,需保证搅拌叶片与主轴之间的连接强度足以抵抗弯折作用力。为此,混合头常使用精密铸造工艺一体制成,而非采用搅拌叶片单独 ...
【技术保护点】
1.一种高转速混合头的精密铸造工艺,包括S1压蜡、S2组树、S3制壳、S4脱蜡、S5焙烧、S6浇铸、S7脱壳、S8切割、S9打磨、S10抛丸、S11热处理、S12表面处理,其特征在于,所述S1压蜡的具体过程如下:将钢筋置于模具中,再将熔融蜡液注入模具内,与钢筋共同成型蜡模,钢筋位于蜡模轴芯中部,蜡模取出后置于水槽内冷却。/n
【技术特征摘要】
1.一种高转速混合头的精密铸造工艺,包括S1压蜡、S2组树、S3制壳、S4脱蜡、S5焙烧、S6浇铸、S7脱壳、S8切割、S9打磨、S10抛丸、S11热处理、S12表面处理,其特征在于,所述S1压蜡的具体过程如下:将钢筋置于模具中,再将熔融蜡液注入模具内,与钢筋共同成型蜡模,钢筋位于蜡模轴芯中部,蜡模取出后置于水槽内冷却。
2.根据权利要求1所述的一种高转速混合头的精密铸造工艺,其特征在于:所述S1压蜡过程中蜡模从模具内取出后,钢筋于远离浇冒口的一端补蜡而包裹钢筋、另一端不补蜡而粘接模组浇冒口上。
3.根据权利要求1所述的一种高转速混合头的精密铸造工艺,其特征在于:所述钢筋直径为8mm,所述蜡模轴芯直径为32mm。
4.根据权利要求1所述的一种高转速混合头的精密铸造工艺,其特征在于:所述S2组树的具体过程如下:将多个蜡模与形成浇冒口系统的部分连为一体,组成蜡制模组。
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【专利技术属性】
技术研发人员:季克理,季克波,
申请(专利权)人:温州万虹阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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