一种防尘的湿温度控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘的湿温度控制器。所述防尘的湿温度控制器包括外壳；散热机构，所述散热机构对称安装于所述外壳的侧壁；阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述阻挡机构，所述阻挡机构包括散热孔、第一隔板、挡板和第二隔板，所述散热机构的内部顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板，所述散热机构的一端等距安装所述第一隔板，所述散热机构的另一端等距安装所述第二隔板；所述挡板与所述第一隔板与所述第二隔板之间，且所述第一隔板和所述第二隔板的顶端侧壁安装圆台形的所述散热孔；安装板，所述安装板转动连接所述散热机构的内部，且所述安装板的两端分别抵触所述第一隔板与所述第二隔板。本实用新型专利技术提供的防尘的湿温度控制器防止灰尘进入。

A dust-proof wet temperature controller

【技术实现步骤摘要】
一种防尘的湿温度控制器
本技术涉及湿温度控制器
，尤其涉及一种防尘的湿温度控制器。
技术介绍
湿温度控制器，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。在使用湿温度控制器的过程中，空气中的灰尘通过散热孔进入湿温度控制器的内部，导致湿温度控制器内部电子元件表面附着大量灰尘，影响电子元件的运行。因此，有必要提供一种新的防尘的湿温度控制器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种防止灰尘进入的防尘的湿温度控制器。为解决上述技术问题，本技术提供的防尘的湿温度控制器包括：外壳；散热机构，所述散热机构对称安装于所述外壳的侧壁；阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述阻挡机构，所述阻挡机构包括散热孔、第一隔板、挡板和第二隔板，所述散热机构的内部顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板，所述散热机构的一端等距安装所述第一隔板，所述散热机构的另一端等距安装所述第二隔板；所述挡板与所述第一隔板与所述第二隔板之间，且所述第一隔板和所述第二隔板的顶端侧壁安装圆台形的所述散热孔；安装板，所述安装板转动连接于所述散热机构的内部，且所述安装板的两端分别抵触所述第一隔板与所述第二隔板。优选的，所述散热机构包括固定板和散热槽，所述外壳的侧壁等距安装所述固定板，且所述固定板的侧壁等距设有所述散热槽。优选的，所述散热槽的顶端侧壁安装所述挡板，所述散热槽的底端对称安装所述第一隔板和所述第二隔板，且所述第一隔板的高度小于所述第二隔板的高度。优选的，一个所述散热槽的底面与一个所述安装板的顶面齐平，且所述安装板的底面与另一个所述散热槽的顶面齐平。优选的，所述安装板的两端分别与所述第一隔板和所述第二隔板的一端错开设置，且所述安装板的宽度小于所述散热槽的高度，所述挡板的高度小于所述安装板的宽度的一半。优选的，所述安装板与所述固定板的连接处安装复位机构，所述复位机构包括转轴和扭力弹簧，所述固定板的内部等距安装所述转轴，所述转轴与所述安装板的内部居中处转动连接；所述转轴的侧壁套装所述扭力弹簧，且所述扭力弹簧的两端固定连接于所述安装板的内部。优选的，相邻的所述安装板之间安装连接机构，所述连接机构包括固定块、连接杆和凸块，所述安装板的顶面与底面分别安装所述固定块，所述固定块的内部转动连接所述连接杆，且一个所述连接杆位于相邻的所述安装板之间；所述散热槽的顶端安装所述凸块，所述凸块抵触所述安装板的底面，位于所述固定板最底端的一个所述安装板的底面与所述固定板的底面齐平。与相关技术相比较，本技术提供的防尘的湿温度控制器具有如下有益效果：本技术提供一种防尘的湿温度控制器，当空气中灰尘进入所述散热机构的内部时，灰尘和空气贯穿所述第二隔板顶端圆台形的所述散热孔，空气运动方向沿着所述散热孔直径较小向所述散热孔直径较大的方向运动，使灰尘不易贯穿所述第二隔板，所述第二隔板阻挡灰尘进入所述散热机构的内部；且灰尘和空气贯穿所述第二隔板与侧壁为弧形的所述挡板接触向下滑动，所述挡板的弯曲方向与空气运动方向相反，灰尘在所述挡板的侧壁向下滑动落到所述安装板的顶面，且空气在所述挡板的底端穿过，空气再与所述第一隔板的侧壁接触向上运动进入所述外壳的内部，使空气和灰尘在所述散热机构内部曲折运动，使灰尘沉淀在所述安装板的顶面，避免灰尘进入所述外壳的内部。附图说明图1为本技术提供的防尘的湿温度控制器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的散热机构内部结构示意图；图3为图2所示的复位机构内部结构示意图。图中标号：1、外壳，2、散热机构，21、固定板，22、散热槽，3、阻挡机构，31、散热孔，32、第一隔板，33、挡板，34、第二隔板，4、连接机构，41、固定块，42、连接杆，43、凸块，5、安装板，6、复位机构，61、转轴，62、扭力弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，图1为本技术提供的防尘的湿温度控制器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的散热机构内部结构示意图；图3为图2所示的复位机构内部结构示意图。防尘的湿温度控制器包括：外壳1；散热机构2，所述散热机构2对称安装于所述外壳1的侧壁；阻挡机构3，所述阻挡机构3安装于所述阻挡机构3，所述阻挡机构3包括散热孔31、第一隔板32、挡板33和第二隔板34，所述散热机构2的内部顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板33，所述散热机构2的一端等距安装所述第一隔板32，所述散热机构2的另一端等距安装所述第二隔板34；所述挡板33与所述第一隔板32与所述第二隔板34之间，且所述第一隔板32和所述第二隔板34的顶端侧壁安装圆台形的所述散热孔31；安装板5，所述安装板5转动连接于所述散热机构2的内部，且所述安装板5的两端分别抵触所述第一隔板32与所述第二隔板34。所述散热机构2包括固定板21和散热槽22，所述外壳1的侧壁等距安装所述固定板21，且所述固定板21的侧壁等距设有所述散热槽22，为了方便将所述固定板21固定在所述外壳1的侧壁，使所述外壳1内部的热量通过所述散热槽22的散发进入空气中。所述散热槽22的顶端侧壁安装所述挡板33，所述散热槽22的底端对称安装所述第一隔板32和所述第二隔板34，且所述第一隔板32的高度小于所述第二隔板34的高度，为了方便所述第一隔板32、所述挡板33和所述第二隔板34将所述散热槽22的内部分隔，防止灰尘直接贯穿所述散热槽22进入所述外壳1的内部。一个所述散热槽22的底面与一个所述安装板5的顶面齐平，且所述安装板5的底面与另一个所述散热槽22的顶面齐平，为了方便所述安装板5将所述散热槽22的底面封闭，使灰尘落到所述安装板5的顶面。所述安装板5的两端分别与所述第一隔板32和所述第二隔板34的一端错开设置，且所述安装板5的宽度小于所述散热槽22的高度，所述挡板33的高度小于所述安装板5的宽度的一半，为了方便所述安装板5在所述散热槽22的内部转动时，使所述安装板5顶面灰尘向下滑动落到所述第二隔板34的一侧，方便灰尘从所述散热槽22的内部排出；所述安装板5带动所述挡板33转动，所述安装板5和所述挡板33的两端不于所述第一隔板32和所述第二隔板34接触，方便所述安装板5的转动；所述安装板5与所述固定板21的连接处安装复位机构6，所述复位机构6包括转轴61和扭力弹簧62，所述固定板21的内部等距安装所述转轴61，所述转轴61与所述安装板5的内部居中处转动连接；所述转轴61的侧壁套装所述扭力弹簧62，且所述扭力弹簧62的两端固定连接于所述安装板5的内部，为了方便所述安装板5在所述固定板21的内部转动时，所述安装板5在所述转轴61的侧壁转动，所述安装板5带动所述扭力弹簧62转动使所述扭力弹簧62转动上劲，方便所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘的湿温度控制器，其特征在于，包括：/n外壳；/n散热机构，所述散热机构对称安装于所述外壳的侧壁；/n阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述阻挡机构，所述阻挡机构包括散热孔、第一隔板、挡板和第二隔板，所述散热机构的内部顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板，所述散热机构的一端等距安装所述第一隔板，所述散热机构的另一端等距安装所述第二隔板；所述挡板与所述第一隔板与所述第二隔板之间，且所述第一隔板和所述第二隔板的顶端侧壁安装圆台形的所述散热孔；/n安装板，所述安装板转动连接于所述散热机构的内部，且所述安装板的两端分别抵触所述第一隔板与所述第二隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘的湿温度控制器，其特征在于，包括：
外壳；
散热机构，所述散热机构对称安装于所述外壳的侧壁；
阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述阻挡机构，所述阻挡机构包括散热孔、第一隔板、挡板和第二隔板，所述散热机构的内部顶端等距安装侧壁为弧形的所述挡板，所述散热机构的一端等距安装所述第一隔板，所述散热机构的另一端等距安装所述第二隔板；所述挡板与所述第一隔板与所述第二隔板之间，且所述第一隔板和所述第二隔板的顶端侧壁安装圆台形的所述散热孔；
安装板，所述安装板转动连接于所述散热机构的内部，且所述安装板的两端分别抵触所述第一隔板与所述第二隔板。


2.根据权利要求1所述的防尘的湿温度控制器，其特征在于，所述散热机构包括固定板和散热槽，所述外壳的侧壁等距安装所述固定板，且所述固定板的侧壁等距设有所述散热槽。


3.根据权利要求2所述的防尘的湿温度控制器，其特征在于，所述散热槽的顶端侧壁安装所述挡板，所述散热槽的底端对称安装所述第一隔板和所述第二隔板，且所述第一隔板的高度小于所述第二隔板的高度。


4.根据权利要求2所述的防尘的湿温度控制器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松波，
申请(专利权)人：黄石先达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42