一种抽拉式电控箱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电控箱技术领域，公开了一种抽拉式电控箱机构，包括柜体和电控箱，电控箱位于柜体内腔，且柜体底部设置有两个相互对称的滑轨，电控箱位于滑轨上方，电控箱一侧壁固定安装有推拉把手。本实用新型专利技术，通过在电控箱底部设置有滑动机构，从而在将电控箱移出的过程中使得第一万向轮能够于地面进行接触，而当继续拉动电控箱时，当第一滑块会通过伸缩杆于第二滑块进行位置上的改变，从而驱动第一万向轮和第二万向轮进行移动，而当第一滑块和第二滑块进行移动至一个临界点时此时会受到支撑力，从而不会机械移动，使得此时的万向轮能够在地面进行移动，从而保证了电控箱底部不会于地面进行接触，从而产生磨损的情况，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式电控箱机构


[0001]本技术属于电控箱
，具体地说，涉及一种抽拉式电控箱机构。

技术介绍

[0002]现有的机床等加工设备上均安装有电控箱。电控箱起到控制作用。现有的控制箱通常是固定安装在一个柜体内，柜体上设置有柜门。
[0003]但是现有的在对电控箱进行检修时，需要将电控箱取出或让其呈倾斜状才能够对后部进行检修，但是在将电控箱移动的过程中其底部需要于地面进行接触要么需要人工进行拖住，而通过拖住的方式较为危险，当力脱的时候容易导致电控箱掉落，而通过移动至地面时就容易导致电控箱于地面进行接触，从而对底部产生磨损，而长时间的磨损可能会导致电控箱一半经常于地面进行接触的部位产生凹槽，从而导致在放置时产生不平整的状态。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种抽拉式电控箱机构,包括柜体和电控箱，所述电控箱位于柜体内腔，且柜体底部设置有两个相互对称的滑轨，所述电控箱位于滑轨上方，所述电控箱一侧壁固定安装有推拉把手，所述电控箱于两个滑轨相对的一侧壁底部固定安装有两个相互对称的安装板，两个所述安装板相对的一侧壁设置有保证电控箱移动是不于地面接触的滑动机构。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动机构包括两个相互对称的滑槽，两个所述滑槽分别开设于两个相互对称的安装板相对的一侧壁，且两个所述滑槽均滑动安装有第一滑块和第二滑块。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述第一滑块和第二滑块相互对称，且第一滑块于第二滑块于滑槽内腔相互对称，两个所述第一滑块和第二滑块两两相对的一侧壁分别活动安装有第一活动杆和第二活动杆。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述第一活动杆和第二活动杆相对的一侧壁均活动安装有第一万向轮和第二万向轮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述第一活动杆和第二活动杆两端分别固定连接于万向节上，且每个所述万向节分别固定安装于第一滑块、第二滑块、第一万向轮和第二万向轮。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述第一滑块和第二滑块相对的一侧壁均固定安装有伸缩杆，且伸缩杆两端分别固定连接于第一滑块和第二滑块上。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过在电控箱底部设置有滑动机构，从而在将电控箱移出的过程中使得第一万向轮能够于地面进行接触，而当继续拉动电控箱时，此时第一万向轮是不动的，
但是其会通过支撑杆带个第一滑块一个支撑力，从而使得第一滑块会通过伸缩杆于第二滑块进行位置上的改变，从而驱动第一万向轮和第二万向轮进行移动，而当第一滑块和第二滑块进行移动至一个临界点时此时会受到支撑力，从而不会机械移动，使得此时的万向轮能够在地面进行移动，从而保证了电控箱底部不会于地面进行接触，从而产生磨损的情况。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种抽拉式电控箱机构的立体结构示意图；
[0017]图2为一种抽拉式电控箱机构的侧视结构示意图；
[0018]图3为一种抽拉式电控箱机构的A处局部结构示意图。
[0019]图中：1、柜体；2、电控箱；3、推拉把手；4、滑轨；5、安装板；6、第一滑块；7、第一活动杆；8、第一万向轮；9、第二滑块；10、第二活动杆；11、第二万向轮；12、万向节；13、滑槽；14、伸缩杆。
实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种抽拉式电控箱机构，包括柜体1和电控箱2，电控箱2位于柜体1内腔，且柜体1底部设置有两个相互对称的滑轨4，电控箱2位于滑轨4上方，电控箱2一侧壁固定安装有推拉把手3，电控箱2于两个滑轨4相对的一侧壁底部固定安装有两个相互对称的安装板5，两个安装板5相对的一侧壁设置有保证电控箱2移动是不于地面接触的滑动机构。
[0022]如图1至图3所示，在具体实施方式中，滑动机构包括两个相互对称的滑槽13，两个滑槽13分别开设于两个相互对称的安装板5相对的一侧壁，且两个滑槽13均滑动安装有第一滑块6和第二滑块9。本设置中，确定了第一滑块6和第二滑块9的安装位置，保证了第一滑块6和第二滑块9能够在滑槽13上进行移动。两个第一滑块6和第二滑块9相互对称，且第一滑块6于第二滑块9于滑槽13内腔相互对称，两个第一滑块6和第二滑块9两两相对的一侧壁分别活动安装有第一活动杆7和第二活动杆10。本设置中，确定了第一活动杆7和第二活动杆10的安装位置，保证了第一活动杆7和第二活动杆7于第一滑块6和第二滑块9的连接关系。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，两个第一活动杆7和第二活动杆10相对的一侧壁均活动安装有第一万向轮8和第二万向轮11。进一步的，两个第一活动杆7和第二活动杆10两端分别固定连接于万向节12上，且每个万向节12分别固定安装于第一滑块6、第二滑块9、第一万向轮8和第二万向轮11。本设置中，当电控箱2滑动的过程中，此时电控箱2底部固定安装的两个安装板5上设置的滑动机构将能够进行移动，使得第一万向轮8能向外移动于地面进行接触，而当第一万向轮8于地面进行接触后，此时由于还需要拉动电控箱2，但是此时第一万向轮8因为第一活动杆7和第一滑块6进行活动连接，从而使得第一万向轮不会进行移动，
但是其滑动机构中的第一滑块6能够在第一万向轮8的带动下有一个向前的力，从而使得第一滑块6能够进行移动。
[0024]如图1至图3所示，更进一步的，两个第一滑块6和第二滑块9相对的一侧壁均固定安装有伸缩杆14，且伸缩杆14两端分别固定连接于第一滑块6和第二滑块9上。本设置中，当第一滑块6在移动时此时由于其通过伸缩杆14于第二滑块9进行连接，从而能够调整第一滑块6的位置和第二滑块9的位置，当第一滑块6和第二滑块9移动至无法移动的位置时，此时第一万向轮8能够继续往前移动，而电控箱2此时与柜体1呈三角形，从而在移动电控箱2时，电控箱2底部不会于地面进行接触，从而产生摩擦的情况，导致长时间使用时。电控箱底部容易出现磨损的情况，从而在放置时出现不平整的情况。
[0025]本实施例的一种抽拉式电控箱机构的实施原理如下：首先在需要将电控箱2移出时，此时通过电控2上方的推拉把手3将电控箱2拉动，使得电控箱2能够在柜体1底部设置的滑轨4上进行滑动，当电控箱2滑动的过程中，此时电控箱2底部固定安装的两个安装板5上设置的滑动机构将能够进行移动，使得第一万向轮8能向外移动于地面进行接触，而当第一万向轮8于地面进行接触后，此时由于还需要拉动电控箱2，但是此时第一万向轮8因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式电控箱机构，包括柜体（1）和电控箱（2），其特征在于，所述电控箱（2）位于柜体（1）内腔，且柜体（1）底部设置有两个相互对称的滑轨（4），所述电控箱（2）位于滑轨（4）上方，所述电控箱（2）一侧壁固定安装有推拉把手（3），所述电控箱（2）于两个滑轨（4）相对的一侧壁底部固定安装有两个相互对称的安装板（5），两个所述安装板（5）相对的一侧壁设置有保证电控箱（2）移动时不与地面接触的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式电控箱机构，其特征在于，所述滑动机构包括两个相互对称的滑槽（13），两个所述滑槽（13）分别开设于两个相互对称的安装板（5）相对的一侧壁，且两个所述滑槽（13）均滑动安装有第一滑块（6）和第二滑块（9）。3.根据权利要求2所述的一种抽拉式电控箱机构，其特征在于，两个所述第一滑块（6）和第二滑块（9）相互对称，且第一滑块（6）于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松波，
申请(专利权)人：黄石先达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：