一种节约安装空间的聚合物锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，包括有电芯、PCB板，电芯包覆于铝塑膜内，电芯包括有正极带、负极带，正极带与负极带之间通过隔膜隔开，隔膜与正极带、负极带重叠卷绕成螺旋卷，正极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与正极带连接；正极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与负极带连接，负极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的负极触点连接；PCB板外设于铝塑膜，铝塑膜设有第一折弯封口，PCB板与第一折弯封口叠合，PCB板贴附有一层U型胶纸，U型胶纸的两端卷绕着一圈固定胶纸环。本实用新型专利技术极大地节省了电池的安装空间，在有效减少电池体积的同时也不会造成电池容量的降低。

A kind of polymer lithium ion battery saving installation space

【技术实现步骤摘要】
一种节约安装空间的聚合物锂离子电池
本技术涉及聚合物锂离子电池
，特别涉及一种节约安装空间的聚合物锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池属于二次可充电池，具有工作电压高、能量密度高、使用温度范围宽、循环寿命长、自放电小、环保等突出优点。被广泛应用于各种移动数码产品、电动工具、电动玩具、笔记本电脑、电动车等，并在二次电池市场占有很大的市场份额。现有的铝塑膜软包装电池，参考附图3和附图4所示，通常的封装方式是采用铝塑膜成型后用膜腔包裹电芯，需预留顶部封装槽（注：相当于本技术的第一折弯封口）跟两侧封边（注：相当于本技术的第二折弯封口）；顶部封装槽及侧封边是电池封装必须的工位，PCB板放置于该顶部封装槽，并采用胶纸环绕的方式将PCB板固定在该顶部封装槽，然而该结构的存在占据了电池的一部分体积。随着技术的发展，电子产品呈微型化趋势，其内部的电池也需要做得更小；但是，其功能日趋多样，对电池的容量的要求也越来越高。如何在减少电池体积的同时也能避免降低电池的容量，已经成为一个制约电子产品微型化发展的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约安装空间的聚合物锂离子电池。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，包括有电芯、PCB板，所述电芯包覆于铝塑膜内，所述电芯包括有正极带、负极带，所述正极带与所述负极带之间通过隔膜隔开，所述隔膜与所述正极带、所述负极带重叠卷绕成螺旋卷，所述正极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述正极带连接；所述正极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的正极触点连接；所述负极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述负极带连接，所述负极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的负极触点连接；所述PCB板外设于所述铝塑膜，所述铝塑膜设有第一折弯封口，所述PCB板与所述第一折弯封口叠合，所述PCB板贴附有一层U型胶纸，U型胶纸的两端卷绕着一圈固定胶纸环。进一步阐述，所述铝塑膜的两侧设有第二折弯封口，所述第二折弯封口的折弯方向与所述第一折弯封口的折弯方向相反，所述第二折弯封口交错于所述第一折弯封口。进一步阐述，所述PCB板包括有正极外连线、负极外连线，所述正极外连线和所述负极外连线经所述固定胶纸环与所述U型胶纸之间的缝隙穿出。本技术的有益效果在于：本技术有效地减少电池体积，极大地节省了电池的安装空间，在有效减少电池体积的同时也不会造成电池容量的降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图（注：已隐去固定胶纸环和U型胶纸）。图3为现有聚合物锂离子电池的结构示意图。图4为现有聚合物锂离子电池的结构示意图（注：已隐去固定胶纸环）。图5为本技术与现有的聚合物锂离子电池的高度对比示意图。附图标号：10、节约安装空间的聚合物锂离子电池；11、PCB板；12、正极耳；13、负极耳；14、铝塑膜；141、第一折弯封口；142、第二折弯封口；15/15A、固定胶纸环；16、U型胶纸；20、现有的聚合物锂离子电池；21、顶部封装槽；H、高度差。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。结合附图1和附图2所示，一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，包括有电芯（图中未示出）、PCB板11，电芯包覆于铝塑膜14内，电芯包括有正极带、负极带，正极带与负极带之间通过隔膜隔开，隔膜与正极带、负极带重叠卷绕成螺旋卷，正极耳12的一端包覆于铝塑膜14内，并与正极带连接；正极耳12的另一端外露于铝塑膜14，并与PCB板11处的正极触点连接；负极耳13的一端包覆于铝塑膜14内，并与负极带连接，负极耳13的另一端外露于铝塑膜14，并与PCB板11处的负极触点连接；PCB板11外设于铝塑膜14，铝塑膜14设有第一折弯封口141，PCB板11与第一折弯封口141叠合，PCB板11贴附有一层U型胶纸16，U型胶纸16的两端卷绕着一圈固定胶纸环15。固定胶纸环15具体为一层胶纸卷绕成环状，U型胶纸16具体为一层胶纸弯曲成U型状。铝塑膜14的两侧设有第二折弯封口142，第二折弯封口142的折弯方向与第一折弯封口141的折弯方向相反，第二折弯封口142交错于第一折弯封口141。PCB板11包括有正极外连线、负极外连线，正极外连线和负极外连线经固定胶纸环15与U型胶纸16之间的缝隙穿出。结合附图1与附图3所示，现有的聚合物锂离子电池20将PCB板11放置于该顶部封装槽21，并采用胶纸环绕的方式将PCB板11固定在该顶部封装槽21，与本技术相比，现有的聚合物锂离子电池只需要一圈固定胶纸环15A即可将PCB板11固定，而本技术需要同时采用一圈固定胶纸环15和一层U型胶纸16才实现PCB板11的固定。但是，结合附图5所示，现有的聚合物锂离子电池20与本技术（即节约安装空间的聚合物锂离子电池10）存在明显的高度差H，本技术比现有的聚合物锂离子电池20减少了约14%的体积，极大地减少了电池的安装空间，在有效减少电池体积的同时也不会造成电池容量的降低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，其特征在于：包括有电芯、PCB板，所述电芯包覆于铝塑膜内，所述电芯包括有正极带、负极带，所述正极带与所述负极带之间通过隔膜隔开，所述隔膜与所述正极带、所述负极带重叠卷绕成螺旋卷，/n正极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述正极带连接；所述正极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述负极带连接，所述负极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的负极触点连接；/n所述PCB板外设于所述铝塑膜，所述铝塑膜设有第一折弯封口，所述PCB板与所述第一折弯封口叠合，所述PCB板贴附有一层U型胶纸，U型胶纸的两端卷绕着一圈固定胶纸环。/n

【技术特征摘要】
1.一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，其特征在于：包括有电芯、PCB板，所述电芯包覆于铝塑膜内，所述电芯包括有正极带、负极带，所述正极带与所述负极带之间通过隔膜隔开，所述隔膜与所述正极带、所述负极带重叠卷绕成螺旋卷，
正极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述正极带连接；所述正极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于所述铝塑膜内，并与所述负极带连接，所述负极耳的另一端外露于所述铝塑膜，并与所述PCB板处的负极触点连接；
所述PCB板外设于所述铝塑膜，所述铝塑膜设有第一折弯封口，所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金培，肖兴立，陈吉，
申请(专利权)人：东莞市比沃新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44