背接触叠片太阳电池串及叠片太阳电池组件制造技术

本申请公开了一种背接触叠片太阳电池串及叠片太阳电池组件，包括依次交叠排布的多块相互串联的背接触太阳电池片，背接触太阳电池片的正极和负极均设置在背接触太阳电池片的背面，背接触太阳电池片的一侧边缘设置若干贯穿孔，相邻的两块背接触太阳电池片存在重叠区域，位于下方的背接触太阳电池片的贯穿孔位于重叠区域，贯穿孔内形成有贯穿电极，相邻的两块背接触太阳电池片通过贯穿电极串联，背接触太阳电池片的电极通过导电线与贯穿电极电连接，导电线至少部分嵌于热塑性聚合物膜内。实现将多块背接触太阳电池片进行叠片排布。

Back contact laminated solar cell string and laminated solar cell assembly

【技术实现步骤摘要】
背接触叠片太阳电池串及叠片太阳电池组件
本技术一般涉及光伏领域，具体涉及背接触太阳电池组件领域，尤其涉及一种背接触叠片太阳电池串及叠片太阳电池组件。
技术介绍
叠片组件(亦可称为叠瓦组件)技术是一种新型的组件设计方案，将电池片叠加排布，并通过导电胶、锡膏等材料连接成电池串，再经过串并联排版后层压成组件。通过改进电池片的互联结构设计，可以在有限的面积内排布更多的电池片，提高空间面积的利用率和组件的发电功率。目前，背接触太阳能电池(如IBC、MWT、EWT太阳电池)得到了广泛关注，由于其正面没有主栅线，甚至没有任何电极图形，正极和负极都设在电池片的背面，减少了电池片的遮光，从而有效增加了电池片的短路电流，使电池片的能量转化效率得到提高。现有的背接触太阳能电池片的电极都设置在电池片的背面，无法像传统的晶硅太阳能电池直接叠片排布起来通过导电胶连接相邻电池片的正极和负极形成电池串。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种将背接触太阳电池片实现叠片排布的背接触叠片太阳电池串及叠片太阳电池组件。第一方面，本技术的背接触叠片太阳电池串，包括依次交叠排布的多块相互串联的背接触太阳电池片，所述背接触太阳电池片的正极和负极均设置在所述背接触太阳电池片的背面，所述背接触太阳电池片的一侧边缘设置若干贯穿孔，相邻的两块所述背接触太阳电池片存在重叠区域，位于下方的所述背接触太阳电池片的所述贯穿孔位于所述重叠区域，所述贯穿孔内形成有贯穿电极，相邻的两块背接触太阳电池片通过所述贯穿电极串联，所述背接触太阳电池片的电极通过导电线与所述贯穿电极电连接，所述导电线至少部分嵌于热塑性聚合物膜内。第二方面，本技术的背接触叠片太阳电池组件，包括电连接的多个背接触叠片太阳电池串。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在背接触太阳电池片的一侧边缘设置若干贯穿孔，贯穿孔内形成贯穿电极，背接触太阳电池片的电极通过导电线与贯穿电极电连接，从而实现将多块背接触太阳电池片进行叠片排布，能够解决现有的背接触太阳电池片较难实现叠片排布的问题。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池串的结构示意图；图2为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池串的背接触太阳电池片的结构示意图；图3为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池串的局部剖面示意图；图4为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池串的热塑性聚合物膜与导电线配合的结构示意图；图5为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池组件中的背接触太阳电池片为二等分正六边形背接触太阳电池片的结构示意图；图6为本技术的实施例的背接触叠片太阳电池组件中的背接触太阳电池片为四等分正六边形背接触太阳电池片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。本技术的其中一个实施例为，请参考图1-4，本技术的背接触叠片太阳电池串件，包括依次交叠排布的多块相互串联的背接触太阳电池片10，背接触太阳电池片10的正极和负极均设置在背接触太阳电池片的背面，背接触太阳电池片10的一侧边缘设置若干贯穿孔11，相邻的两块背接触太阳电池片10存在重叠区域，位于下方的背接触太阳电池片10的贯穿孔11位于重叠区域，贯穿孔11内形成有贯穿电极12，相邻的两块背接触太阳电池片10通过贯穿电极12串联，背接触太阳电池片10的电极通过导电线13与贯穿电极12电连接，导电线13至少部分嵌于热塑性聚合物膜14内。在本技术的实施例中，依次交叠排布多块背接触太阳电池片，并且相邻的背接触太阳电池片存在重叠区域，也就是将多块背接触太阳电池片进行依次交叠排布，背接触太阳电池片之间没有间隙，充分利用了组件表面可使用的面积，提升了组件的转化效率和输出效率。背接触太阳电池片的受光面无任何电极遮挡光线，能够提高组件效率。多个串联的背接触太阳电池片形成叠片电池串，背接触叠片太阳电池组件可以为一排或多排叠片电池串，每排叠片电池串的电池片之间串联连接，不同排叠片电池串之间并联或者串联。可以但不仅仅为，不同排叠片电池串之间通过金属导线、焊带或汇流条并联或串联连接。在贯穿孔内形成贯穿电极，可以但不仅仅为在贯穿孔内填充导电浆料，烧结导电浆料形成贯穿电极。位于下方的背接触太阳电池片的贯穿孔位于重叠区域，能够减少重叠区域对背接触太阳电池片的受光面的遮挡，使得背接触叠片太阳电池组件的结构更加合理。背接触太阳电池片的电极通过导电线与贯穿电极电连接，并且相邻的两块背接触太阳电池片通过贯穿电极串联，具体的，相邻的两块背接触太阳电池片中位于下方的背接触太阳电池片的正极通过导电线与贯穿电极电连接，位于上方的背接触太阳电池片的负极通过导电线与贯穿电极电连接。或者，相邻的两块背接触太阳电池片中位于下方的背接触太阳电池片的负极通过导电线与贯穿电极电连接，位于上方的背接触太阳电池片的正极通过导电线与贯穿电极电连接。贯穿孔能够固定贯穿电极的位置，降低背接触叠片太阳电池组件的加工难度。导电线至少部分嵌于热塑性聚合物膜内，热塑性聚合物膜为聚乙烯醇缩丁醛、聚烯烃或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或任几种的组合。热塑性聚合物膜为常用的组件封装材料，将导电线嵌于热塑性聚合物膜中，从而固定导电线，以便于导电线与电池背面电极连接，通过热压处理将导电线与电池电极固定连接，最后通过层压制成电池组件。能够提高导电线与电极连接的可靠性。通过导电线来以及贯穿电极来串联相邻的两块背接触太阳电池片，背接触叠片太阳电池组件相对于现有的背接触太阳电池片通过导电胶实现串联来说，降低了串联电阻和电阻损耗，显著提升叠片组件的功率。贯穿孔位于正极的端部或者负极的端部，避免贯穿孔干涉背接触太阳电池片的受光面，从而保证了背接触叠片太阳电池组件的输出效率。进一步的，热塑性聚合物膜14包括基层142以及与基层142粘接固定的粘接层141，粘接层141粘接固定导电线13，基层的材料可以包括醋酸纤维素、氟树脂、聚砜树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂和聚烯烃类树脂中的至少任一种。粘结层的材料可以选用丙烯酸树脂、橡胶树脂、硅树脂、环氧树脂、聚乙烯醚、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯共聚物、甲基丙烯酸共聚物和丙烯酸共聚物中的至少任一种，便于将热塑性聚合物膜固定导电线，提高了背接触叠片太阳电池组件的可靠性。进一步的，导电线13露出粘接层141背向基层142一侧的表面，便于导电线与背接触太阳电池片的电极电连接，降低了背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背接触叠片太阳电池串，其特征在于，包括依次交叠排布的多块相互串联的背接触太阳电池片，所述背接触太阳电池片的正极和负极均设置在所述背接触太阳电池片的背面，所述背接触太阳电池片的一侧边缘设置若干贯穿孔，相邻的两块所述背接触太阳电池片存在重叠区域，位于下方的所述背接触太阳电池片的所述贯穿孔位于所述重叠区域，所述贯穿孔内形成有贯穿电极，相邻的两块所述背接触太阳电池片通过所述贯穿电极串联，所述背接触太阳电池片的电极通过导电线与所述贯穿电极电连接，所述导电线至少部分嵌于热塑性聚合物膜内。/n

【技术特征摘要】
1.一种背接触叠片太阳电池串，其特征在于，包括依次交叠排布的多块相互串联的背接触太阳电池片，所述背接触太阳电池片的正极和负极均设置在所述背接触太阳电池片的背面，所述背接触太阳电池片的一侧边缘设置若干贯穿孔，相邻的两块所述背接触太阳电池片存在重叠区域，位于下方的所述背接触太阳电池片的所述贯穿孔位于所述重叠区域，所述贯穿孔内形成有贯穿电极，相邻的两块所述背接触太阳电池片通过所述贯穿电极串联，所述背接触太阳电池片的电极通过导电线与所述贯穿电极电连接，所述导电线至少部分嵌于热塑性聚合物膜内。


2.根据权利要求1所述的背接触叠片太阳电池串，其特征在于，所述热塑性聚合物膜包括基层以及与所述基层粘接固定的粘接层，所述粘接层粘接固定所述导电线。


3.根据权利要求2所述的背接触叠片太阳电池串，其特征在于，所述导电线露出所述粘接层背向所述基层一侧的表面。


4.根据权利要求1所述的背接触叠片太阳电池串，其特征在于，所述热塑性聚合物膜的厚度为5-150微米。


5.根据权利要求1所述的背接触叠片太阳电池串，其特征在于，贯穿电极固定连接有焊盘，所述导电线通过所述焊盘与所述贯穿电极电连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继宇，李华，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32